CN111841056B - 一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜 - Google Patents

一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，属于反应釜技术领域。一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至反应釜内底部的转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌桨，所述反应釜的内底部固定安装有多个圆周分布的发热棒，所述发热棒与转轴之间设有第一清理装置，所述转轴的下端与搅拌桨的末端均固定连接有与反应釜内壁贴合的刮板，所述刮板的外壁设有与反应釜内壁配合的第二清理装置；本发明在反应釜的使用过程中，发热棒与反应釜的内壁在清理装置的作用下对其进行清理，有效减少溶液水垢影响反应釜的正常使用。

Description

一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
目前蒸馏反应釜在长时间使用后，发热元件的外壁以及反应釜的内壁容易堆积加温产生的溶液水垢，由于溶液水垢在反应釜的内部并在高温状态下长时间加热，所以溶液产生的水垢清除起来及其方便，并且发热元件外壁的溶液水垢还会影响其发热的能力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，包括反应釜，所述反应釜的下端设有排污管，所述反应釜的上端通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至反应釜内底部的转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌桨，所述反应釜的内底部固定安装有多个圆周分布的发热棒，所述发热棒与转轴之间设有第一清理装置，所述转轴的下端与搅拌桨的末端均固定连接有与反应釜内壁贴合的刮板，所述刮板的外壁设有与反应釜内壁配合的第二清理装置。
优选的，所述第一清理装置包括固定连接在转轴下端的两个主动齿轮，所述发热棒的上下两端均转动连接有分别与两个主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述从动齿轮之间通过顶压机构连接有与发热棒外壁贴合的清理板。
优选的，所述顶压机构包括设置在两个从动齿轮相对侧壁的滑道，所述清理板滑动连接在两个滑道内，所述清理板与两个滑道的内壁之间通过顶紧弹簧弹性连接。
优选的，所述第二清理装置包括设置在刮板外壁的多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有与反应釜内壁贴合的清理块，多个所述滑槽的侧壁均设有装置槽，多个所述装置槽内均滑动连接有活塞，所述活塞与清理块之间通过连杆固定连接，所述装置槽的内底部侧壁设有进气口，所述进气口与转轴之间设有往复出气机构。
优选的，所述往复出气机构包括固定连接在转轴上端外壁的多个打气筒，所述打气筒的内底部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁套设有与其配合的丝杠滑块，所述往复丝杠的上端延伸至打气筒的外壁固定连接有小齿轮，所述支架的内部固定连接有与小齿轮啮合的环形内齿轮，所述打气筒的下端侧壁设有打气孔，所述打气孔与进气口之间通过连接管固定连接并连通。
优选的，所述反应釜的上端固定连接有与其连通空心套筒，所述空心套筒内滑动连接有测压块，所述测压块的上端固定连接有贯穿空心套筒上端的电阻杆，所述测压块与空心套筒的内顶部之间通过测压弹簧弹性连接，所述电阻杆的外壁滑动连接有与空心套筒固定连接的电阻滑片，所述电阻杆与电阻滑片均电性串联在发热棒的输入电路中，所述空心套筒的上端侧壁设有排气孔。
优选的，所述反应釜的外壁套设有防护壳。
优选的，所述防护壳与反应釜之间的间隙内填充有保温棉。
优选的，所述清理块与刮板以及清理板的侧壁均设有毛刷。
优选的，两个所述主动齿轮外缘之间固定连接有多个圆周分布的辅助杆。
与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，具备以下有益效果：
1、该化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，在转轴转动的同时，转轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮则会带动清理板在发热棒的外壁进行周向刷动，从而有效的防止溶液水垢粘连发热棒的外壁，具有清理效果，并且清理板在顶紧弹簧的作用下更紧密的与发热棒的外壁贴紧，使清理板的清理效果更好
2、该化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，转轴与搅拌桨在转动的同时，转轴与搅拌桨还会带动刮板在反应釜的内壁进行刮动，从而防止溶液水垢粘连在反应釜的内壁，并在清理反应釜时具有清理效果。
3、该化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，在转轴转动的同时，转轴带动侧壁的打气筒转动，打气筒带动小齿轮围绕转转轴转动，小齿轮在环形内齿轮的作用下自转，小齿轮则会带动往复丝杠转动，往复丝杠则会带动丝杠滑块上下滑动，丝杠滑块则会将打气筒内底部的气体进行压缩与释放，于是打气筒内底部的气体通过连接管对装置槽进行吸气与吹气，从而使活塞在装置槽内上下往复滑动，活塞则会通过连杆带动清理块上下滑动，清理块则会对反应釜的内壁进行纵向刷动，从而使刮板的清理能力大大提升。
4、该化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，当反应釜内的气压较大时，反应釜内的气压则会将测压块克服测压弹簧的弹性力向上推进，测压块会带动电阻杆向上滑动，电阻杆与电阻滑片通过滑动变阻器原理使发热棒的输入电流变小，从而使发热棒的发热量变小，从而减小反应釜内溶液的沸腾蒸发，即可减小反应釜内的压力，提升时使用安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜的结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜的图1中A处结构示意图；
图3为本发明提出的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜的图1中B处结构示意图；
图4为本发明提出的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜的图1中C处结构示意图；
图5为本发明提出的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜的图1中D处结构示意图。
图中：1、反应釜；2、排污管；3、支架；4、驱动电机；5、转轴；6、搅拌桨；7、发热棒；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、清理板；11、滑道；12、顶紧弹簧；13、刮板；14、滑槽；15、清理块；16、装置槽；17、活塞；18、防护壳；19、连杆；20、打气筒；21、往复丝杠；22、丝杠滑块；23、小齿轮；24、打气孔；25、连接管；26、进气口；27、空心套筒；28、测压块；29、电阻杆；30、电阻滑片；31、测压弹簧；32、排气孔；33、环形内齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5，一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，包括反应釜1，反应釜1的下端设有排污管2，反应釜1的上端通过支架3固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有延伸至反应釜1内底部的转轴5，转轴5的外壁固定连接有多个搅拌桨6，反应釜1的内底部固定安装有多个圆周分布的发热棒7，发热棒7与转轴5之间设有第一清理装置，转轴5的下端与搅拌桨6的末端均固定连接有与反应釜1内壁贴合的刮板13，刮板13的外壁设有与反应釜1内壁配合的第二清理装置，在使用反应釜1的过程中，发热棒7内的发热元件发热对反应釜1内的溶液进行加热，驱动电机4通过转轴5带动搅拌桨6在反应釜1内进行搅拌，使反应釜1内的溶液受热更加均匀，加热速度更快，第一清理装置对发热棒7的外壁进行清理，防止溶液水垢粘连发热棒7的外壁而影响发热，刮板13在对反应釜1内壁进行清理的同时，第二清理装置则会进一步提升刮板13的清理能力。
更进一步的是，反应釜1的外壁套设有防护壳18，防止操作人员与反应釜1的外壁直接接触。
更进一步的是，防护壳18与反应釜1之间的间隙内填充有保温棉，可以对反应釜1内的温度进行保温。
实施例2
参照图1与图4，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一清理装置包括固定连接在转轴5下端的两个主动齿轮8，发热棒7的上下两端均转动连接有分别与两个主动齿轮8啮合的从动齿轮9，两个从动齿轮9之间通过顶压机构连接有与发热棒7外壁贴合的清理板10，顶压机构包括设置在两个从动齿轮9相对侧壁的滑道11，清理板10滑动连接在两个滑道11内，清理板10与两个滑道11的内壁之间通过顶紧弹簧12弹性连接，转轴5与搅拌桨6在转动的同时，转轴5与搅拌桨6还会带动刮板13在反应釜1的内壁进行刮动，从而防止溶液水垢粘连在反应釜1的内壁，并在清理反应釜1时具有清理效果。
更进一步的是，两个主动齿轮8外缘之间固定连接有多个圆周分布的辅助杆，在主动齿轮8转动的同时带动辅助杆转动，从而使辅助杆对反应釜1内的溶液进行搅拌。
实施例3
参照图1-3，与实施例1基本相同，更进一步的是：第二清理装置包括设置在刮板13外壁的多个滑槽14，多个滑槽14内均滑动连接有与反应釜1内壁贴合的清理块15，多个滑槽14的侧壁均设有装置槽16，多个装置槽16内均滑动连接有活塞17，活塞17与清理块15之间通过连杆19固定连接，装置槽16的内底部侧壁设有进气口26，进气口26与转轴5之间设有往复出气机构，往复出气机构包括固定连接在转轴5上端外壁的多个打气筒20，打气筒20的内底部转动连接有往复丝杠21，往复丝杠21的外壁套设有与其配合的丝杠滑块22，往复丝杠21的上端延伸至打气筒20的外壁固定连接有小齿轮23，支架3的内部固定连接有与小齿轮23啮合的环形内齿轮33，打气筒20的下端侧壁设有打气孔24，打气孔24与进气口26之间通过连接管25固定连接并连通，在转轴5转动的同时，转轴5带动侧壁的打气筒20转动，打气筒20带动小齿轮23围绕转转轴5转动，小齿轮23在环形内齿轮33的作用下自转，小齿轮23则会带动往复丝杠21转动，往复丝杠21则会带动丝杠滑块22上下滑动，丝杠滑块22则会将打气筒20内底部的气体进行压缩与释放，于是打气筒20内底部的气体通过连接管25对装置槽16进行吸气与吹气，从而使活塞17在装置槽16内上下往复滑动，活塞17则会通过连杆19带动清理块15上下滑动，清理块15则会对反应釜1的内壁进行纵向刷动，从而使刮板13的清理能力大大提升。
更进一步的是，清理块15与刮板13以及清理板10的侧壁均设有毛刷，毛刷可以进一步提升清理的效果。
实施例4
参照图5，与实施例1基本相同，更进一步的是：反应釜1的上端固定连接有与其连通空心套筒27，空心套筒27内滑动连接有测压块28，测压块28的上端固定连接有贯穿空心套筒27上端的电阻杆29，测压块28与空心套筒27的内顶部之间通过测压弹簧31弹性连接，电阻杆29的外壁滑动连接有与空心套筒27固定连接的电阻滑片30，电阻杆29与电阻滑片30均电性串联在发热棒7的输入电路中，空心套筒27的上端侧壁设有排气孔32，当反应釜1内的气压较大时，反应釜1内的气压则会将测压块28克服测压弹簧31的弹性力向上推进，测压块28会带动电阻杆29向上滑动，电阻杆29与电阻滑片30通过滑动变阻器原理使发热棒7的输入电流变小，从而使发热棒7的发热量变小，从而减小反应釜1内溶液的沸腾蒸发，即可减小反应釜1内的压力，提升时使用安全性。
工作原理：本发明中，在使用反应釜1的过程中，发热棒7内的发热元件发热对反应釜1内的溶液进行加热，驱动电机4通过转轴5带动搅拌桨6在反应釜1内进行搅拌，使反应釜1内的溶液受热更加均匀，加热速度更快，在转轴5转动的同时，转轴5通过主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9则会带动清理板10在发热棒7的外壁进行周向刷动，从而有效的防止溶液水垢粘连发热棒7的外壁，具有清理效果，并且清理板10在顶紧弹簧12的作用下更紧密的与发热棒7的外壁贴紧，使清理板10的清理效果更好，并且与此同时转轴5与搅拌桨6在转动的同时，转轴5与搅拌桨6还会带动刮板13在反应釜1的内壁进行刮动，从而防止溶液水垢粘连在反应釜1的内壁，并在清理反应釜1时具有清理效果，并且在转轴5转动的同时，转轴5带动侧壁的打气筒20转动，打气筒20带动小齿轮23围绕转转轴5转动，小齿轮23在环形内齿轮33的作用下自转，小齿轮23则会带动往复丝杠21转动，往复丝杠21则会带动丝杠滑块22上下滑动，丝杠滑块22则会将打气筒20内底部的气体进行压缩与释放，于是打气筒20内底部的气体通过连接管25对装置槽16进行吸气与吹气，从而使活塞17在装置槽16内上下往复滑动，活塞17则会通过连杆19带动清理块15上下滑动，清理块15则会对反应釜1的内壁进行纵向刷动，从而使刮板13的清理能力大大提升，当反应釜1内的气压较大时，反应釜1内的气压则会将测压块28克服测压弹簧31的弹性力向上推进，测压块28会带动电阻杆29向上滑动，电阻杆29与电阻滑片30通过滑动变阻器原理使发热棒7的输入电流变小，从而使发热棒7的发热量变小，从而减小反应釜1内溶液的沸腾蒸发，即可减小反应釜1内的压力，提升时使用安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的下端设有排污管（2），所述反应釜（1）的上端通过支架（3）固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有延伸至反应釜（1）内底部的转轴（5），所述转轴（5）的外壁固定连接有多个搅拌桨（6），所述反应釜（1）的内底部固定安装有多个圆周分布的发热棒（7），所述发热棒（7）与转轴（5）之间设有第一清理装置，所述转轴（5）的下端与搅拌桨（6）的末端均固定连接有与反应釜（1）内壁贴合的刮板（13），所述刮板（13）的外壁设有与反应釜（1）内壁配合的第二清理装置；
所述第一清理装置包括固定连接在转轴（5）下端的两个主动齿轮（8），所述发热棒（7）的上下两端均转动连接有分别与两个主动齿轮（8）啮合的从动齿轮（9），两个所述从动齿轮（9）之间通过顶压机构连接有与发热棒（7）外壁贴合的清理板（10）；
所述第二清理装置包括设置在刮板（13）外壁的多个滑槽（14），多个所述滑槽（14）内均滑动连接有与反应釜（1）内壁贴合的清理块（15），多个所述滑槽（14）的侧壁均设有装置槽（16），多个所述装置槽（16）内均滑动连接有活塞（17），所述活塞（17）与清理块（15）之间通过连杆（19）固定连接，所述装置槽（16）的内底部侧壁设有进气口（26），所述进气口（26）与转轴（5）之间设有往复出气机构；
所述往复出气机构包括固定连接在转轴（5）上端外壁的多个打气筒（20），所述打气筒（20）的内底部转动连接有往复丝杠（21），所述往复丝杠（21）的外壁套设有与其配合的丝杠滑块（22），所述往复丝杠（21）的上端延伸至打气筒（20）的外壁固定连接有小齿轮（23），所述支架（3）的内部固定连接有与小齿轮（23）啮合的环形内齿轮（33），所述打气筒（20）的下端侧壁设有打气孔（24），所述打气孔（24）与进气口（26）之间通过连接管（25）固定连接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，其特征在于，所述顶压机构包括设置在两个从动齿轮（9）相对侧壁的滑道（11），所述清理板（10）滑动连接在两个滑道（11）内，所述清理板（10）与两个滑道（11）的内壁之间通过顶紧弹簧（12）弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的上端固定连接有与其连通空心套筒（27），所述空心套筒（27）内滑动连接有测压块（28），所述测压块（28）的上端固定连接有贯穿空心套筒（27）上端的电阻杆（29），所述测压块（28）与空心套筒（27）的内顶部之间通过测压弹簧（31）弹性连接，所述电阻杆（29）的外壁滑动连接有与空心套筒（27）固定连接的电阻滑片（30），所述电阻杆（29）与电阻滑片（30）均电性串联在发热棒（7）的输入电路中，所述空心套筒（27）的上端侧壁设有排气孔（32）。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的外壁套设有防护壳（18）。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，其特征在于，所述防护壳（18）与反应釜（1）之间的间隙内填充有保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，其特征在于，所述清理块（15）与刮板（13）以及清理板（10）的侧壁均设有毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有防护结构的蒸馏反应釜，其特征在于，两个所述主动齿轮（8）外缘之间固定连接有多个圆周分布的辅助杆。
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