CN215775491U - 颗粒加热不燃卷烟烟支 - Google Patents

Abstract

一种颗粒加热不燃卷烟烟支，包括：芯管以及依次设置于其内部的发烟段、烟气流通段和过滤段，烟气流通段与过滤段间设有中空空腔；芯管在中空空腔的位置设有至少一个孔洞，该孔洞使得烟支抽吸时引入外界空气至烟支中空空腔中，与烟芯段加热产烟雾混合形成主流烟气。本实用新型减少了外界空气流经烟草段的量，使烟草段在加热时处于低氧状态，减少了氧化反应，促进加热时的裂解反应，使烟草段中的发烟剂和致香成份易形成烟气。由于减少外部空气流经烟草段，稳定了烟草段加热环境，提高了加热效率。外来空气进入烟支阻力小，易置换和提取烟草段产生的烟气，外部空气进入也有效地降低了烟气温度。

Description

颗粒加热不燃卷烟烟支

技术领域

本实用新型涉及的是一种加热不燃卷烟领域的技术，具体是一种颗粒加热不燃卷烟烟支。

背景技术

现有的加热卷烟都以空气作为烟气的载体，为了保证空气的流通，大部分加热卷烟烟草段端面为敞开结构，烟支抽吸时随着加热源对烟芯的加热，致使烟芯中的发烟剂和致香成份形成烟雾，经滤棒中降温段进行降温，通过过滤段进入抽吸者口中。这种加热形成是在完全有氧状态下进行，每一次抽吸，外面冷空气进入烟芯，影响正在加热的烟芯温度，导致烟芯随着每次抽吸的外来空气的进入，温度变化大，芯材受热不均，形成的烟雾量也会不均。芯材加热环境不稳定，加热源的热源不能很好地作用于烟芯，烟芯中发烟剂和致香成分不能很好通过加热形成烟雾，所以导致烟气浓度不高而烟气温度较高，抽吸时前后烟气浓度差异很大，抽到后段烟气量急剧下降，而烟气温度越来越高，这也是目前一般加热卷烟的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种颗粒加热不燃卷烟烟支，通过设置与外界贯通的孔洞，抽吸时外界空气进入烟支阻力小，减少了外界空气流经烟草段的量，使烟草段在加热时处于低氧状态，减少了氧化反应，促进加热时的裂解反应，使烟草段中的发烟剂和致香成份易形成烟气。由于减少外部空气流经烟草段，稳定了烟草段加热环境，提高了加热效率。外来空气进入烟支阻力小，易置换和提取烟草段产生的烟气，外部空气进入也有效地降低了烟气温度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：芯管以及依次设置于其内部的发烟段、烟气流通段和过滤段，其中：烟气流通段与过滤段间设有中空空腔。

所述的发烟段内设有发烟颗粒。

所述的烟气流通段包括：空心结构的柱体和若干轴向设置的凸条，其中：柱体、凸条与芯管内壁形成若干个平行的烟气通道。

所述的芯管在中空空腔的位置设有至少一个孔洞，该孔洞使得烟支抽吸时引入外界空气至烟支中空空腔中，与烟芯段加热产烟雾混合形成主流烟气。

所述的芯管的一端设有透气封口件。

附图说明

图1为本实用新型烟支示意图；

图2为流通件正视图；

图3为流通件侧视图；

图中：发烟段1、烟气流通段2、中空空腔段3、过滤段4、封口件5、芯管6、孔洞7、凸条8、通气孔9、柱体10、发烟颗粒11、加热器上沿口12、加热器腔体13。

具体实施方式

如图1所示，为本实施例涉及一种颗粒加热不燃卷烟烟支，包括：筒形中空的纸质芯管6以及依次设置于其内部的发烟段1、烟气流通段2和过滤段4，其中：芯管6一端设有封口件5，烟气流通段2和过滤段4之间为中空空腔段3。

所述的芯管6的厚度为0.5-1.5mm，外圆直径为5-8mm。

所述的发烟段1内设有发烟颗粒11，该发烟颗粒为圆珠形或椭圆形。

如图2和图3所示，所述的烟气流通段2包括：空心结构的柱体10和若干轴向设置的凸条8，其中：柱体10、凸条8与芯管6的内壁形成若干个平行的烟气通道。

所述的发烟颗粒的尺寸大于烟气通道的径向尺寸。

所述的柱体10为耐100℃高温材料组成，柱体长度为4-8mm，

所述的凸条8的高度为0.6-2mm，相邻凸条8的间隙为0.5-1mm，

所述的柱体10中心的通气孔9的孔径0.5-0.8mm。

所述的中空空腔段3的长度为12-25mm。

所述的烟芯封口件5的外圆直径与外部包裹件内径相匹配。

如图1所示，本实施例所述颗粒加热不燃卷烟烟支的外部进一步设有加热器，通过该加热器的腔体13对发烟段1内的发烟颗粒11加热。

所述的芯管6在中空空腔3的位置设有至少一个孔洞7，该孔洞7与烟气流通段2的距离大于烟支插入加热器的上沿口12与烟气流通段2的距离。

所述颗粒加热不燃卷烟烟支，其尺寸可采用但不限于：整体长度为40-44mm，外筒形包裹中空纸芯管直径5-7mm，壁厚0.5-0.7mm，发烟段的长度为13-15mm，烟气流通段的长度为5-7mm，中空空腔的长度为13-15mm，过滤段的长度为7-9mm，芯管内径为5.0-5.4mm。

通过将本烟支与中空空腔侧壁不开孔的对比例进行对照试验：在同样条件下平衡48小时，用同一加热器对二支烟支进行抽吸评价，开孔的烟支烟气量和烟支前后烟气浓度的均匀性均好于不开孔的烟支。

表1

通过抽吸评价，本加热卷烟烟支的质量明显提升，有效提高了颗粒卷烟品质。

相比现有技术抽吸时外来空气百分之百全部流经发烟芯材，随着每次抽吸时外来空气的流入就会降低加热源对芯材加热温度，从而影响发烟段芯材的烟雾的形成量。本烟支通过设置贯通外界的孔洞，减少了外来空气流经发烟芯材的量，稳定了发烟段芯材的加热环境，减少了每次抽吸时对芯材加热环境的影响，芯材加热环境稳定性提高。流经芯材氧气的减少促进了芯材裂解反应，并非流经空气的减少而影响烟雾量的形成，而是会促进形成芯材烟气浓度。通过抽吸时形成的中空空腔段的负压，从而提取发烟段加热形成的烟雾，降低了主流烟气的温度，提升了烟支品质。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。

Claims (6)

1.一种颗粒加热不燃卷烟烟支，其特征在于，包括：芯管以及依次设置于其内部的发烟段、烟气流通段和过滤段，其中：烟气流通段与过滤段间设有中空空腔；

所述的芯管在中空空腔的位置设有至少一个孔洞，该孔洞使得烟支抽吸时引入外界空气至烟支中空空腔中，与烟芯段加热产烟雾混合形成主流烟气。

2.根据权利要求1所述的颗粒加热不燃卷烟烟支，其特征是，所述的发烟段内设有发烟颗粒。

3.根据权利要求1所述的颗粒加热不燃卷烟烟支，其特征是，所述的烟气流通段包括：空心结构的柱体和若干轴向设置的凸条，其中：柱体、凸条与芯管内壁形成若干个平行的烟气通道。

4.根据权利要求1所述的颗粒加热不燃卷烟烟支，其特征是，所述的芯管的一端设有透气封口件。

5.根据权利要求1所述的颗粒加热不燃卷烟烟支，其特征是，所述的烟支的外部进一步设有加热器用于对发烟段内的发烟颗粒加热。

6.根据权利要求5所述的颗粒加热不燃卷烟烟支，其特征是，所述的孔洞与烟气流通段的距离大于烟支插入加热器的上沿口与烟气流通段的距离。

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