CN215775266U - 一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了牛油制备设备领域的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,包括催化桶和顶盖,催化桶和顶盖通过合页转动连接,催化桶的内底壁固定连接有搅拌装置,搅拌装置包括与催化桶底面固定连接的电机,催化桶的内底壁转动连接有第一搅拌轴,电机的输出端贯穿催化桶的内底壁并与第一搅拌轴的底端固定连接,第一搅拌轴的顶面固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮的顶面固定连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴的表面固定连接有连接板,第二搅拌轴的顶端固定连接有除杂装置。本实用新型中,通过搅拌装置,可以将牛油与风味蛋白酶充分混合,通过除杂装置可以去除漂浮在油面的杂质。
Description
技术领域
本申请涉及牛油制备设备领域,尤其涉及一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置。
背景技术
牛油加工过程中,在牛脂肪组织组织中添加风味蛋白酶以达到提高牛油的口感和改善牛油的存放条件的目的,但是现有的风味蛋白酶催化装置还存在一些缺陷:
1、现有的催化装置不能将牛脂肪组织组织与风味蛋白酶充分混合,搅拌时,催化装置内部会出现生脂肪-风味蛋白酶溶液混合物上下分层的现象,影响将底层牛脂肪组织与上层的风味蛋白酶的充分混合;
2、现有的催化装置将牛脂肪组织与风味蛋白酶混合时,牛油中混合的部分杂质会漂浮在生脂肪-风味蛋白酶溶液混合物表面,由于混合时无法打开催化装置,以免影响风味蛋白酶的活性,无法对杂质进行清理,影响牛油的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,包括催化桶和顶盖,所述催化桶和顶盖通过合页转动连接,所述催化桶的底面固定连接有搅拌装置;
所述搅拌装置包括与催化桶底面固定连接的电机,所述催化桶的内底壁转动连接有第一搅拌轴,所述电机的输出端贯穿催化桶的内底壁并与第一搅拌轴的底端固定连接,所述第一搅拌轴的顶面固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的顶面固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的表面固定连接有连接板;
所述第二搅拌轴的顶端固定连接有除杂装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板的底面固定连接有安装板,所述安装板远离第一搅拌轴的一侧转动连接有转动轮。
优选的,所述安装板靠近第一搅拌轴的一侧转动连接加长杆,两个所述加长杆的相对面均固定连接有第一套筒,所述第一套筒的内壁滑连接有第一连接杆,所述第一连接杆的表面固定连接键,所述第一套筒的内壁开设有滑槽,所述键的顶面与滑槽的内顶壁滑动连接,所述第一连接杆的表面通过键与第一套筒的内壁滑动连接,所述第一连接杆的左端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
优选的,所述第一搅拌轴的表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的表面滑动连接有第二套筒,所述第二套筒的内腔设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的左端与第二连接杆的右端固定连接,所述第二套筒的右端固定连接有搅拌桨。
优选的,两个所述加长杆相互远离的一端分别贯穿两个安装板的相背面并与转动轮的相对面固定连接,两个所述转动轮的相背面均固定连接有转动杆,所述转动杆与转动轮偏心连接,所述安装板远离第一搅拌轴的一侧转动连接有摆杆,所述摆杆的右侧开设有移动槽,所述转动杆的表面与移动槽的内壁滑动连接。
优选的,两个所述摆杆的相对面滑动连接有转轴,且转轴远离摆杆的一端固定连接有滑块,两个所述安装板的相对面固定连接有滑道,所述滑道的内壁与滑块的侧面滑动连接,所述滑块的底面转动连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有扇叶。
优选的,所述除杂装置包括与第二搅拌轴顶端固定连接的固定板,所述固定板的底面固定连接有收集盒,所述收集盒的内壁固定连接有搁板,所述收集盒的右侧开设有进物孔,所述收集盒的右侧开设有取物孔,所述收集盒的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的前端固定连接有滑动门,所述滑动门的底面与收集盒的内底壁滑动连接,所述滑动门的位置与取物孔的位置相对应,所述收集盒的左侧开设有出油口。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
1、本实用新型中,通过搅拌装置,可以将牛油与风味蛋白酶充分混合,当电机转动时,利用不同电机转速带来的离心力差改变搅拌范围,电机转速转速越大,离心力越大,搅拌装置的搅拌范围越大,同时,利用主从动锥齿轮的配合传递转矩,驱使滑块带动扇叶上下移动,避免了牛油分层,确保牛油与风味蛋白酶的充分混合;
2、本实用新型中,通过除杂装置收集漂浮在油面的杂质,当电机转动时,带动除杂装置运动,杂质从进物孔进入除杂装置,受到搁板的阻碍被留在收集盒中,等待催化结束,通过取物口取出,除杂过程无需打开催化装置,不会影响风味蛋白酶的活性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型催化桶剖视结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型中第一搅拌轴的部分立体结构示意图;
图5为本实用新型中第二连接杆的立体(第二套筒剖视)结构示意图;
图6为本实用新型中第一连接杆的立体(第一套筒剖视)结构示意图;
图7为本实用新型中安装板的立体结构示意图;
图8为本实用新型中除杂装置的立体(收集盒剖视)结构示意图;
图9为本实用新型中收集盒的剖视结构示意图。
图中:1、催化桶;2、顶盖;3、搅拌装置;301、电机;302、第一搅拌轴;303、连接板;304、安装板;305、转动轮;306、滑道;307、滑块;308、转动轴;309、扇叶;310、第二搅拌轴;311、主动锥齿轮;312、从动锥齿轮;313、第二连接杆;314、搅拌桨;315、第一连接杆;316、第一套筒;317、键;318、滑槽;319、加长杆;320、第二套筒;321、拉伸弹簧;322、转动杆;323、摆杆;324、移动槽;4、除杂装置;401、固定板;402、收集盒;403、复位弹簧;404、搁板;405、滑动门;406、进物孔;407、取物孔;408、出油口。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1~图9,本实用新型实施例中,一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,包括催化桶1和顶盖2,催化桶1和顶盖2通过合页转动连接,催化桶1的底面固定连接有搅拌装置3,搅拌装置3包括与催化桶1底面固定连接的电机301,催化桶1的内底壁转动连接有第一搅拌轴302,电机301的输出端贯穿催化桶1的内底壁并与第一搅拌轴302的底端固定连接,第一搅拌轴302的顶面固定连接有主动锥齿轮311,主动锥齿轮311的顶面固定连接有第二搅拌轴310,第二搅拌轴310的表面固定连接有连接板303,第二搅拌轴310的顶端固定连接有除杂装置4。
连接板303的底面固定连接有安装板304,安装板304远离第一搅拌轴302的一侧转动连接有转动轮305。
安装板304靠近第一搅拌轴302的一侧转动连接加长杆319,两个加长杆319的相对面均固定连接有第一套筒316,第一套筒316的内壁滑连接有第一连接杆315,第一连接杆315的表面固定连接键317,第一套筒316的内壁开设有滑槽318,键317的顶面与滑槽318的内顶壁滑动连接,第一连接杆315的表面通过键317与第一套筒316的内壁滑动连接,第一连接杆315的左端固定连接有从动锥齿轮312,从动锥齿轮312与主动锥齿轮311啮合。
第一搅拌轴302的表面固定连接有第二连接杆313,第二连接杆313的表面滑动连接有第二套筒320,第二套筒320的内腔设置有拉伸弹簧321,拉伸弹簧321的左端与第二连接杆313的右端固定连接,第二套筒320的右端固定连接有搅拌桨314。
两个加长杆319相互远离的一端分别贯穿两个安装板304的相背面并与转动轮305的相对面固定连接,两个转动轮305的相背面均固定连接有转动杆322,转动杆322与转动轮305偏心连接,安装板304远离第一搅拌轴302的一侧转动连接有摆杆323,摆杆323的右侧开设有移动槽324,转动杆322的表面与移动槽324的内壁滑动连接。
两个摆杆323的相对面滑动连接有转轴,且转轴远离摆杆323的一端固定连接有滑块307,两个安装板304的相对面固定连接有滑道306,滑道306的内壁与滑块307的侧面滑动连接,滑块307的底面转动连接有转动轴308,转动轴308的底端固定连接有扇叶309。
其中,除杂装置4用于去除漂浮在牛油表面的杂质,搅拌装置3可以将牛油与风味蛋白酶充分混合,当电机301转动时,电机301带动第一搅拌轴302转动,第一搅拌轴302带动主动锥齿轮311转动,主动锥齿轮311带动第二搅拌轴310转动,主动锥齿轮311转动时,驱使从动锥齿轮312转动,从动锥齿轮312带动第一连接杆315转动,第一连接杆315带动键317转动,键317带动第一套筒316转动,第一套筒316带动加长杆319转动,加长杆319带动转动轮305转动,当转动轮305转动时,转动轮305带动转动杆322做圆周运动,转动杆322沿着移动槽324滑动,移动槽324推动摆杆323摆动,摆杆323带动滑块307运动,滑块307沿着滑道306的内壁上下移动,滑块307通过转动轴308带动扇叶309做上下移动,扇叶309受到牛油的阻力,缓慢转动,同时打乱上下分层的牛油,使牛油与风味蛋白酶充分混合,当第一搅拌轴302转动时,带动第二连接杆313在催化桶1内做圆周运动,第二连接杆313带动第二套筒320运动,第二套筒320带动搅拌桨314运动,当电机301的转速变大时,第二连接杆313和第二套筒320受到的离心力变大,拉伸弹簧321拉伸,使得搅拌桨314与第一搅拌轴302的距离增大,增大了混合范围,使牛油与风味蛋白酶充分混合,当第二搅拌轴310转动时,第二搅拌轴310带动除杂装置4运动。
如图8和图9所示,除杂装置4包括与第二搅拌轴310顶端固定连接的固定板401,固定板401的底面固定连接有收集盒402,收集盒402的内壁固定连接有搁板404,收集盒402的右侧开设有进物孔406,收集盒402的右侧开设有取物孔407,收集盒402的内壁固定连接有复位弹簧403,复位弹簧403的前端固定连接有滑动门405,滑动门405的底面与收集盒402的内底壁滑动连接,滑动门405的位置与取物孔407的位置相对应,收集盒402的左侧开设有出油口408。
其中,搁板404倾斜设置,搁板404靠近进物孔406的一侧与收集盒402的内底壁固定,搁板404与滑动门405之间存在一定的空隙,以便杂质进入,杂质从进物孔406进入除杂装置4,受到搁板404的阻碍被留在收集盒402中,等待催化结束,拉动滑动门405,将杂质通过取物孔407取出,除杂过程无需打开催化装置,不会影响风味蛋白酶的活性。
本实用新型的工作原理是:使用该种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置时,使用者将顶盖2打开,向催化桶1内加入牛油与风味蛋白酶,然后将顶盖2合拢,确保催化桶1的密封,启动电机301,当电机301转动时,电机301带动第一搅拌轴302转动,第一搅拌轴302带动主动锥齿轮311转动,主动锥齿轮311带动第二搅拌轴310转动,主动锥齿轮311转动时,驱使从动锥齿轮312转动,从动锥齿轮312带动第一连接杆315转动,第一连接杆315带动键317转动,键317带动第一套筒316转动,第一套筒316带动加长杆319转动,加长杆319带动转动轮305转动,当转动轮305转动时,转动轮305带动转动杆322做圆周运动,转动杆322沿着移动槽324滑动,并沿移动槽324推动摆杆323摆动,摆杆323带动滑块307运动,滑块307沿着滑道306的内壁上下移动,滑块307通过转动轴308带动扇叶309做上下移动,扇叶309受到牛油的阻力,缓慢转动,同时打乱上下分层的牛油,使牛油与风味蛋白酶充分混合,当第一搅拌轴302转动时,带动第二连接杆313在催化桶1内做圆周运动,第二连接杆313带动第二套筒320运动,第二套筒320带动搅拌桨314运动,当电机301的转速变大时,搅拌桨314受到的离心力变大,拉伸弹簧321拉伸,使得搅拌桨314与第一搅拌轴302的距离增大,增大了混合范围,使牛油与风味蛋白酶充分混合,第一搅拌轴302转动时会通过主动锥齿轮311带动第二搅拌轴310转动,第二搅拌轴310带动除杂装置4运动,杂质从进物孔406进入除杂装置4,受到搁板404的阻碍被留在收集盒402中,等待催化结束,拉动滑动门405,将杂质通过取物孔407取出,除杂过程无需打开催化装置,不会影响风味蛋白酶的活性。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,包括催化桶(1)和顶盖(2),所述催化桶(1)和顶盖(2)通过合页转动连接,其特征在于:所述催化桶(1)的底面固定连接有搅拌装置(3);
所述搅拌装置(3)包括与催化桶(1)底面固定连接的电机(301),所述催化桶(1)的内底壁转动连接有第一搅拌轴(302),所述电机(301)的输出端贯穿催化桶(1)的内底壁并与第一搅拌轴(302)的底端固定连接,所述第一搅拌轴(302)的顶面固定连接有主动锥齿轮(311),所述主动锥齿轮(311)的顶面固定连接有第二搅拌轴(310),所述第二搅拌轴(310)的表面固定连接有连接板(303);
所述第二搅拌轴(310)的顶端固定连接有除杂装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,其特征在于:所述连接板(303)的底面固定连接有安装板(304),所述安装板(304)远离第一搅拌轴(302)的一侧转动连接有转动轮(305)。
3.根据权利要求2所述的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,其特征在于:所述安装板(304)靠近第一搅拌轴(302)的一侧转动连接加长杆(319),两个所述加长杆(319)的相对面均固定连接有第一套筒(316),所述第一套筒(316)的内壁滑连接有第一连接杆(315),所述第一连接杆(315)的表面固定连接有键(317),所述第一套筒(316)的内壁开设有滑槽(318),所述键(317)的顶面与滑槽(318)的内顶壁滑动连接,所述第一连接杆(315)的表面通过键(317)与第一套筒(316)的内壁滑动连接,所述第一连接杆(315)的左端固定连接有从动锥齿轮(312),所述从动锥齿轮(312)与主动锥齿轮(311)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,其特征在于:所述第一搅拌轴(302)的表面固定连接有第二连接杆(313),所述第二连接杆(313)的表面滑动连接有第二套筒(320),所述第二套筒(320)的内腔设置有拉伸弹簧(321),所述拉伸弹簧(321)的左端与第二连接杆(313)的右端固定连接,所述第二套筒(320)的右端固定连接有搅拌桨(314)。
5.根据权利要求3所述的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,其特征在于:两个所述加长杆(319)相互远离的一端分别贯穿两个安装板(304)的相背面并与转动轮(305)的相对面固定连接,两个所述转动轮(305)的相背面均固定连接有转动杆(322),所述转动杆(322)与转动轮(305)偏心连接,所述安装板(304)远离第一搅拌轴(302)的一侧转动连接有摆杆(323),所述摆杆(323)的右侧开设有移动槽(324),所述转动杆(322)的表面与移动槽(324)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,其特征在于:两个所述摆杆(323)的相对面滑动连接有转轴,且转轴远离摆杆(323)的一端固定连接有滑块(307),两个所述安装板(304)的相对面固定连接有滑道(306),所述滑道(306)的内壁与滑块(307)的侧面滑动连接,所述滑块(307)的底面转动连接有转动轴(308),所述转动轴(308)的底端固定连接有扇叶(309)。
7.根据权利要求1所述的一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置,其特征在于:所述除杂装置(4)包括与第二搅拌轴(310)顶端固定连接的固定板(401),所述固定板(401)的底面固定连接有收集盒(402),所述收集盒(402)的内壁固定连接有搁板(404),所述收集盒(402)的右侧开设有进物孔(406),所述收集盒(402)的右侧开设有取物孔(407),所述收集盒(402)的内壁固定连接有复位弹簧(403),所述复位弹簧(403)的前端固定连接有滑动门(405),所述滑动门(405)的底面与收集盒(402)的内底壁滑动连接,所述滑动门(405)的位置与取物孔(407)的位置相对应,所述收集盒(402)的左侧开设有出油口(408)。
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CN202122320048.9U CN215775266U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种牛油制备装置的风味蛋白酶加料催化装置 |
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