CN215775207U - 一种自动上料撕料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上料撕料机，包括上料带、撕料机、筛选装置、推料装置和回收装置；撕料机包括旋转轴，旋转轴上都设有撕料齿，两组撕料齿之间形成条形撕料孔；筛选装置上设有多个长孔；推板装置包括驱动机构和推板，推板可左右移动地滑动连接于驱动机构的输出端，推板的下端的水平高度高于筛选装置的上表面；回收装置的输入端位于筛选装置的上表面的右端，回收装置的输出端连接于上料带的输入端；通过与条形撕料孔的位置和大小相对应的长孔，阻隔撕料时变形或散落的肉料使其停留在筛选装置上，并通过推料装置将这些不符合规格的肉料推落至回收装置，由回收装置将肉料导向上料带的输出端重新上料再撕料，提高肉料利用率，节省人力资源。

Description

一种自动上料撕料机

技术领域

本实用新型属于肉料成型领域，具体涉及一种自动上料撕料机。

背景技术

肉类边角料在进行榨油回收油料后，剩余的肉料渣也需要回收利用，节省资源，通常使用绞肉机或者撕料机将不规则的肉料搅拌打碎形成一定形状再继续加工，撕料机能够将肉料撕裂挤压形成条状肉料，方便后续加热烘烤；现有撕料机再撕料后未对成条形的肉料进行筛选，有些经过撕料后的条形肉料在摆动过程中再次黏连形成不易加工的肉料形状，不利于后续加工，且撕料后散落的细小肉料并未对其进行回收利用，浪费了部分肉料。

实用新型内容

因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动上料撕料机，包括上料带、撕料机、筛选装置、推料装置和回收装置；

所述撕料机包括两个旋转轴，两个所述旋转轴上都设有撕料齿，两组所述撕料齿之间形成条形撕料孔，不规则的肉料会被撕料齿撕裂挤压形成与条形撕料孔相同形状的条形肉料；

所述筛选装置上设有多个长孔，所述长孔的位置和大小与所述条形撕料孔相对应；

所述推板装置包括驱动机构和推板，所述推板可左右移动地滑动连接于所述驱动机构的输出端，所述推板的下端的水平高度高于所述筛选装置的上表面；

所述上料带的输出端连接于所述撕料机的输入端；

所述回收装置的输入端位于所述筛选装置的上表面的右端，所述回收装置的输出端连接于所述上料带的输入端。

进一步地，所述上料带设有挡板，所述挡板将不合规格的肉料捞起并再次运输至所述撕料机的输入端，重新利用不合规格的肉料。

进一步地，所述筛选装置的上端设有凸沿，所述凸沿的下端设有重力传感器，所述重力传感器电性连接于所述驱动机构，当筛选装置上停留的肉料超过一定范围溢出至凸沿时，重力传感器将数据反馈给驱动机构，驱动机构控制推板向右移动推落筛选装置上停留的肉料。

进一步地，所述撕料机的上方还设有压板和气缸，所述压板可上下活动地电性连接于所述气缸的输出端，通过控制气缸驱动使压板上下移动，循环挤压肉料向下移动，避免肉料粘附在撕料机上，导致撕料机工作效率低。

本实用新型的有益效果是：

设置筛选装置和推料装置，通过与条形撕料孔的位置和大小相对应的长孔，阻隔撕料时变形或散落的肉料使其停留在筛选装置上，并通过推料装置将这些不符合规格的肉料以及散落的细小肉料推落至回收装置，由回收装置将肉料导向上料带的输出端重新上料再撕料，通过机器自动回收利用，提高肉料利用率，节省人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为撕料机的俯视结构示意图；

图3为筛选装置的俯视结构示意图；

其中，1、上料带；11、挡板；2、撕料机；21、旋转轴；22、撕料齿；23、条形撕料孔；24、压板；25、气缸；3、筛选装置；31、凸沿；32、重力传感器；33、长孔；4、推料装置；41、推板；42、驱动机构；5、回收装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

实施例1：

图1-3示出本实用新型提供的一种自动上料撕料机，包括上料带1、撕料机2、筛选装置3、推料装置4和回收装置5；

撕料机2包括两个旋转轴21，两个旋转轴21上都设有撕料齿22，两组撕料齿22之间形成条形撕料孔23，不规则的肉料会被撕料齿22撕裂挤压形成与条形撕料孔23相同形状的条形肉料；

筛选装置3上设有多个长孔33，长孔33的位置和大小与条形撕料孔23相对应；

推板41装置包括驱动机构42和推板41，推板41可左右移动地滑动连接于驱动机构42的输出端，推板41的下端的水平高度高于筛选装置3的上表面；

上料带1的输出端连接于撕料机2的输入端；

回收装置5的输入端位于筛选装置3的上表面的右端，回收装置5的输出端连接于上料带1的输入端。

上料带1设有挡板11，挡板11将不合规格的肉料捞起并再次运输至撕料机2的输入端，重新利用不合规格的肉料。

筛选装置3的上端设有凸沿31，凸沿31的下端设有重力传感器32，重力传感器32电性连接于驱动机构42，当筛选装置3上停留的肉料超过一定范围溢出至凸沿31时，重力传感器32将数据反馈给驱动机构42，驱动机构42控制推板41向右移动推落筛选装置3上停留的肉料。

撕料机2的上方还设有压板24和气缸25，压板24可上下活动地电性连接于气缸25的输出端，通过控制气缸25驱动使压板24上下移动，循环挤压肉料向下移动，避免肉料粘附在撕料机2上，导致撕料机2工作效率低。

工作原理：

肉料从上料带1的输入端进入并被上料带1带动至撕料机2的输入端，撕料机2将不规则的肉料撕裂挤压成条形，呈条形的肉料下落至筛选装置3，形状直径合格的条形肉料能够通过长孔33继续下落至下一道工序，形状或直径不合格的肉料停留在筛选装置3上，驱动机构42定时启动使推板41向右移动进而将筛选装置3上停留的不合格肉料推落至回收装置5，回收装置5将肉料重新导入入料带的输入端，再次进行上料撕料工序。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

Claims (4)

1.一种自动上料撕料机，其特征在于，包括上料带、撕料机、筛选装置、推料装置和回收装置；

所述撕料机包括两个旋转轴，两个所述旋转轴上都设有撕料齿，两组所述撕料齿之间形成条形撕料孔；

所述筛选装置上设有多个长孔，所述长孔的位置与所述条形撕料孔的位置相对应；

所述推板装置包括驱动机构和推板，所述推板可左右移动地滑动连接于所述驱动机构的输出端，所述推板的下端的水平高度高于所述筛选装置的上表面；

所述上料带的输出端连接于所述撕料机的输入端；

所述回收装置的输入端位于所述筛选装置的上表面的右端，所述回收装置的输出端连接于所述上料带的输入端。

2.根据权利要求1所述的自动上料撕料机，其特征在于，所述上料带设有挡板。

3.根据权利要求1所述的自动上料撕料机，其特征在于，所述筛选装置的上端设有凸沿，所述凸沿的下端设有重力传感器，所述重力传感器电性连接于所述驱动机构。

4.根据权利要求1所述的自动上料撕料机，其特征在于，所述撕料机的上方还设有压板和气缸，所述压板可上下活动地电性连接于所述气缸的输出端。

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