CN215773043U - 一种高清太阳能电池组件el测试仪器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及太阳能电池板技术领域，一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，包括机柜和显示器，机柜内部设有机台、传送机构和测试组件，机柜内部还设有归正机构，归正机构安装在传送机构的两侧，包括归正本体、移动机构和调节装置；归正本体包括夹持支撑板和内部的夹紧机构，移动机构包括固定杆、气缸和移动杆，气缸设置在固定杆的两端，且气缸远离固定杆的一端连接有移动杆，调节装置包括贯穿固定杆的丝杆，丝杆的上下两端均套装有丝套，且丝杆顶部贯穿丝杆与调节旋钮连接；归正本体安装在移动杆远离气缸的端部，且归正本体相对于传送机构对称分布。本申请能够对进入EL测试仪内太阳能电池板的稳定性以及测试的精度。

Description

一种高清太阳能电池组件EL测试仪器

技术领域

本申请涉及太阳能电池板技术领域，尤其是涉及一种高清太阳能电池组件EL测试仪器。

背景技术

EL测试仪全称为电致发光测试仪，是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。常用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象，是对太阳能电池组件的质量进行鉴定。

中国专利CN201810793685.8一种太阳能电池组件EL测试仪，本发明公开了一种太阳能电池组件EL测试仪，包含机柜及显示器，显示器通过折叠式固定架固定在机柜顶部，在机柜顶部以及前、后、左、右五个面上分别开设一个或多个气缸开关门，在机柜内部元件板、气动板、小镜组件、传输带装配机构、测试组件及相机，其中，小镜组件、相机、元件板及气动板均位于机柜内腔下部，传输带装配机构位于机柜内腔中部，测试组件位于机柜内腔顶部；小镜组件与机柜内底壁呈45°倾斜设置，相机采用尼康D7000商用相机并通过相机固定板水平安装在机柜出料侧的内壁上，相机的镜头与小镜组件的镜面平行相对。本发明的优点是：成像效果清晰，成本低，测试时间短，使用寿命长，通用性强，可实时监控电源设定值与输出值状态。

现有技术中EL测试需要搭建暗房，因此太阳能光伏组件通过进料装置进入到EL测试装置后难以对其位置进行限定，经过内部的传动机构运行到测试机构中，因此亟需一种能够对太阳能电池板进行限定额限位组件。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种高清太阳能电池组件EL测试仪器。

本申请提供的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器采用如下的技术方案：

一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，包括机柜和显示器，机柜内部设有机台、传送机构和测试组件，机柜内部还设有归正机构，归正机构安装在传送机构的两侧，包括归正本体、移动机构和调节装置；归正本体包括夹持支撑板和内部的夹紧机构，移动机构包括固定杆、气缸和移动杆，气缸设置在固定杆的两端，且气缸远离固定杆的一端连接有移动杆，调节装置包括贯穿固定杆的丝杆，丝杆的上下两端均套装有丝套，且丝杆顶部贯穿丝杆与调节旋钮连接；归正本体安装在移动杆远离气缸的端部，且归正本体相对于传送机构对称分布。

通过采用上述技术方案，在太阳能电池组件EL测试仪器上的传动装置两侧设置归正装置，归正装置能够将进入机柜内，放置在传送机构中的太阳能电池组件进行夹持、归正，从而通过测试组件对太阳能电池板进行检测，完成检测之后太阳能电池板再随着传送结构运送出来。归正机构中的调节装置通过旋转丝杆顶部的调节旋钮，丝杆在丝套内进行转动，从而控制被丝杆贯穿的固定杆的上下移动。移动机构中的固定杆两端连接有气缸，气缸上还连接有移动杆，能够控制移动的伸缩，其中归正本体连接在移动杆的端部，从而能够控制归正本体距离传送机构的距离。从而通过调节装置中的丝杆、移动装置中的移动杆的共同作用，能够控制归正本体的上下、左右运动，再通过归正本体中夹持支撑板内部设有的夹紧机构，能够实现对太阳能电池板的夹紧、释放工序，有效的对需要进行EL检测的太阳能电池板的固定，有效的提高测量的精度。

优选的，夹持支撑板采用“U”型结构，夹紧机构包括弹簧和夹板，其中弹簧连接夹持支撑板的内侧壁和夹板，夹板上设有与夹持支撑板内底面滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，夹持支撑板采用“U”型结构，夹紧机构中通过弹簧与夹板连接，夹板的一端上设有的滑块与夹持支撑板的内底面连接，能够在对太阳能电池板进行压缩和和释放的过程中，滑块在夹持支撑板的内底面上滑动。

优选的，夹板的一端与夹持支撑板的端部铰接，另一端通过滑块与夹持支撑板的内底面滑动连接，且夹持支撑板的内底面上设有对应的限位槽。

通过采用上述技术方案，夹板的一端与夹持支撑板连接，另一端的滑块与夹持支撑板内底面上的限位槽发生相对滑动，当归正机构中的气缸推动移动杆带着归正主体运行时，太阳能电池板组件的边缘能够与夹板接触，并使得夹板对弹簧施压压力，当太阳能电池板组件的边缘与夹持支撑板的底面接触时，夹持完成，夹板表面并不会完全覆盖在其表面，有效的防止夹板对其造成的损坏。

优选的，滑块为设置在夹板端部的“T”型结构，由圆柱型的横杆和矩形体的竖杆组成。

通过采用上述技术方案，滑块采用“T”型结构，圆柱型的横杆能够让其在限位槽内滑动时降低其受到的阻力，有效的减少滑块卡住的情况，避免了对太阳能电池板的损坏。

优选的，移动杆与固定杆在水平面上垂直分布，且归正本体相对于传送机构对称分布。

通过采用上述技术方案，移动杆和固定杆在同一水平面上，移动杆能够在水平面上经过气缸的作用来进行伸缩运动，并且归正本体相对于传送机构对称分布，能够将传送机构中运输的太阳能电池板进行归正、夹持，使其能够在机柜的出口处整齐的输出，便于收集包装。

优选的，传送机构包括传动导辊和若干条状传输带，传输带上平行分布在传动导辊上。

通过采用上述技术方案，传送机构上通过传动导辊驱动条状的传输带进行转动，平行分布的传输带之间形成了空间，能够方便归正机构中的归正本体进行运动，方便对太阳能电池板组件的夹持。

优选的，测试组件包括摄像机和处理器，摄像机安装在机柜的内顶面上并与处理器线性连接，处理器安装在机柜顶部，且处理器与显示器连接。

通过采用上述技术方案，检测组件中的摄像机安装在机柜的内顶面上，能够对归正机构夹持的太阳能电池板进行检测，且摄像机无需移动，即可对太阳能电池板进行直观的检测，并且将收集的数据传递给处理器，处理好的数据通过显示器实现人机交互。

优选的，显示器设置在机柜的顶部，且机柜的侧壁上还安装有设备操作面板，设备操作面板上安装有急停开关和程序锁。

通过采用上述技术方案，显示器设置在机柜的顶部，这样的高度符合人体工学的设计，能够方面操作人员观察测试的结果，并且在侧面的操作面板上安装急停开关可以在发生故障时及时的进行制动，程序锁能够在进行操作的过程中防止操作人员勿碰造成程序的改变影响生产质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.滑块采用“T”型结构，圆柱型的横杆能够让其在限位槽内滑动时降低其受到的阻力，有效的减少滑块卡住的情况，避免了对太阳能电池板的损坏；

2.在太阳能电池板与归正主体之间卡接之后，归正机构中的夹板表面并不会完全覆盖在其表面，仅通过最边缘处与其接触，有效的防止夹板对器表面结构造成损坏；

3.在EL测试仪器中添加归正机构，能够对进入EL测试仪内太阳能电池板的稳定性以及测试的精度。

附图说明

图1是一种高清太阳能电池组件EL测试仪器机柜内部结构示意图；

图2是一种高清太阳能电池组件EL测试仪器中整体结构示意图；

图3是一种高清太阳能电池组件EL测试仪器剖面结构示意图；

图4是一种高清太阳能电池组件EL测试仪器中滑块结构示意图。

附图标记说明：1、机柜；11、设备操作面板；111、急停开关；112、程序锁；2、显示器；3、机台；4、传送机构；41、传动导辊；42、传输带；5、测试组件；51、摄像机；52、处理器；6、归正机构；61、归正本体；611、夹持支撑板；612、夹紧机构；6121、弹簧；6122、夹板；6123、滑块；61231、横杆；61232、竖杆；6124、限位槽；62、移动机构；621、固定杆；622、气缸；623、移动杆；63、调节装置；631、丝杆；632、丝套；633、调节旋钮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高清太阳能电池组件EL测试仪器。

实施例1

参照图1、图2、图3及图4，一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，包括机柜1和显示器2，机柜1内部设有机台3、传送机构4和测试组件5，机柜1内部还设有归正机构6，归正机构6安装在传送机构4的两侧，包括归正本体61、移动机构62和调节装置63；归正本体61包括夹持支撑板611和内部的夹紧机构612，移动机构62包括固定杆621、气缸622和移动杆623，气缸622设置在固定杆621的两端，且气缸622远离固定杆621的一端连接有移动杆623，调节装置63包括贯穿固定杆621的丝杆631，丝杆631的上下两端均套装有丝套632，且丝杆631顶部贯穿丝杆631与调节旋钮633连接；归正本体61安装在移动杆623远离气缸622的端部，且归正本体61相对于传送机构4对称分布。在太阳能电池组件EL测试仪器上的传动装置两侧设置归正装置，归正装置能够将进入机柜1内，放置在传送机构4中的太阳能电池组件进行夹持、归正，从而通过测试组件5对太阳能电池板进行检测，完成检测之后太阳能电池板再随着传送结构运送出来。归正机构6中的调节装置63通过旋转丝杆631顶部的调节旋钮633，丝杆631在丝套632内进行转动，从而控制被丝杆631贯穿的固定杆621的上下移动。移动机构62中的固定杆621两端连接有气缸622，气缸622上还连接有移动杆623，能够控制移动的伸缩，其中归正本体61连接在移动杆623的端部，从而能够控制归正本体61距离传送机构4的距离。从而通过调节装置63中的丝杆631、移动装置中的移动杆623的共同作用，能够控制归正本体61的上下、左右运动，再通过归正本体61中夹持支撑板611内部设有的夹紧机构612，能够实现对太阳能电池板的夹紧、释放工序，有效的对需要进行EL检测的太阳能电池板的固定，有效的提高测量的精度。

参照图1及图3，夹持支撑板611采用“U”型结构，夹紧机构612包括弹簧6121和夹板6122，其中弹簧6121连接夹持支撑板611的内侧壁和夹板6122，夹板6122上设有与夹持支撑板611内底面滑动连接的滑块6123。夹持支撑板611采用“U”型结构，夹紧机构612中通过弹簧6121与夹板6122连接，夹板6122的一端上设有的滑块6123与夹持支撑板611的内底面连接，能够在对太阳能电池板进行压缩和和释放的过程中，滑块6123在夹持支撑板611的内底面上滑动。

参照图1及图3，夹板6122的一端与夹持支撑板611的端部铰接，另一端通过滑块6123与夹持支撑板611的内底面滑动连接，且夹持支撑板611的内底面上设有对应的限位槽6124。夹板6122的一端与夹持支撑板611连接，另一端的滑块6123与夹持支撑板611内底面上的限位槽6124发生相对滑动，当归正机构6中的气缸622推动移动杆623带着归正主体运行时，太阳能电池板组件的边缘能够与夹板6122接触，并使得夹板6122对弹簧6121施压压力，当太阳能电池板组件的边缘与夹持支撑板611的底面接触时，夹持完成，夹板6122表面并不会完全覆盖在其表面，有效的防止夹板6122对其造成的损坏。

参照图1、图3及图4，滑块6123为设置在夹板6122端部的“T”型结构，由圆柱型的横杆61231和矩形体的竖杆61232组成。滑块6123采用“T”型结构，圆柱型的横杆61231能够让其在限位槽6124内滑动时降低其受到的阻力，有效的减少滑块6123卡住的情况，避免了对太阳能电池板的损坏。

实施例2

参照图1、图2、图3及图4，一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，包括机柜1和显示器2，机柜1内部设有机台3、传送机构4和测试组件5，机柜1内部还设有归正机构6，归正机构6安装在传送机构4的两侧，包括归正本体61、移动机构62和调节装置63；归正本体61包括夹持支撑板611和内部的夹紧机构612，移动机构62包括固定杆621、气缸622和移动杆623，气缸622设置在固定杆621的两端，且气缸622远离固定杆621的一端连接有移动杆623，调节装置63包括贯穿固定杆621的丝杆631，丝杆631的上下两端均套装有丝套632，且丝杆631顶部贯穿丝杆631与调节旋钮633连接；归正本体61安装在移动杆623远离气缸622的端部，且归正本体61相对于传送机构4对称分布。在太阳能电池组件EL测试仪器上的传动装置两侧设置归正装置，归正装置能够将进入机柜1内，放置在传送机构4中的太阳能电池组件进行夹持、归正，从而通过测试组件5对太阳能电池板进行检测，完成检测之后太阳能电池板再随着传送结构运送出来。归正机构6中的调节装置63通过旋转丝杆631顶部的调节旋钮633，丝杆631在丝套632内进行转动，从而控制被丝杆631贯穿的固定杆621的上下移动。移动机构62中的固定杆621两端连接有气缸622，气缸622上还连接有移动杆623，能够控制移动的伸缩，其中归正本体61连接在移动杆623的端部，从而能够控制归正本体61距离传送机构4的距离。从而通过调节装置63中的丝杆631、移动装置中的移动杆623的共同作用，能够控制归正本体61的上下、左右运动，再通过归正本体61中夹持支撑板611内部设有的夹紧机构612，能够实现对太阳能电池板的夹紧、释放工序，有效的对需要进行EL检测的太阳能电池板的固定，有效的提高测量的精度。

参照图1、图3及图4，移动杆623与固定杆621在水平面上垂直分布，且归正本体61相对于传送机构4对称分布。移动杆623和固定杆621在同一水平面上，移动杆623能够在水平面上经过气缸622的作用来进行伸缩运动，并且归正本体61相对于传送机构4对称分布，能够将传送机构4中运输的太阳能电池板进行归正、夹持，使其能够在机柜1的出口处整齐的输出，便于收集包装。

参照图1、图3及图4，传送机构4包括传动导辊41和若干条状传输带42，传输带42上平行分布在传动导辊41上。传送机构4上通过传动导辊41驱动条状的传输带42进行转动，平行分布的传输带42之间形成了空间，能够方便归正机构6中的归正本体61进行运动，方便对太阳能电池板组件的夹持。

参照图1、图2、图3及图4，测试组件5包括摄像机51和处理器52，摄像机51安装在机柜1的内顶面上并与处理器52线性连接，处理器52安装在机柜1顶部，且处理器52与显示器2连接。检测组件中的摄像机51安装在机柜1的内顶面上，能够对归正机构6夹持的太阳能电池板进行检测，且摄像机51无需移动，即可对太阳能电池板进行直观的检测，并且将收集的数据传递给处理器52，处理好的数据通过显示器2实现人机交互。

参照图1、图2、图3及图4，显示器2设置在机柜1的顶部，且机柜1的侧壁上还安装有设备操作面板11，设备操作面板11上安装有急停开关111和程序锁112。显示器2设置在机柜1的顶部，这样的高度符合人体工学的设计，能够方面操作人员观察测试的结果，并且在侧面的操作面板上安装急停开关111可以在发生故障时及时的进行制动，程序锁112能够在进行操作的过程中防止操作人员勿碰造成程序的改变影响生产质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，包括机柜(1)和显示器(2)，机柜(1)内部设有机台(3)、传送机构(4)和测试组件(5)，其特征在于：所述机柜(1)内部还设有归正机构(6)，所述归正机构(6)安装在传送机构(4)的两侧，包括归正本体(61)、移动机构(62)和调节装置(63)；所述归正本体(61)包括夹持支撑板(611)和内部的夹紧机构(612)，所述移动机构(62)包括固定杆(621)、气缸(622)和移动杆(623)，所述气缸(622)设置在固定杆(621)的两端，且气缸(622)远离固定杆(621)的一端连接有移动杆(623)，所述调节装置(63)包括贯穿固定杆(621)的丝杆(631)，所述丝杆(631)的上下两端均套装有丝套(632)，且丝杆(631)顶部贯穿丝杆(631)与调节旋钮(633)连接；所述归正本体(61)安装在移动杆(623)远离气缸(622)的端部，且归正本体(61)相对于传送机构(4)对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述夹持支撑板(611)采用“U”型结构，所述夹紧机构(612)包括弹簧(6121)和夹板(6122)，其中弹簧(6121)连接夹持支撑板(611)的内侧壁和夹板(6122)，所述夹板(6122)上设有与夹持支撑板(611)内底面滑动连接的滑块(6123)。

3.根据权利要求2所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述夹板(6122)的一端与夹持支撑板(611)的端部铰接，另一端通过滑块(6123)与夹持支撑板(611)的内底面滑动连接，且所述夹持支撑板(611)的内底面上设有对应的限位槽(6124)。

4.根据权利要求3所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述滑块(6123)为设置在夹板(6122)端部的“T”型结构，由圆柱型的横杆(61231)和矩形体的竖杆(61232)组成。

5.根据权利要求1所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述移动杆(623)与固定杆(621)在水平面上垂直分布，且归正本体(61)相对于传送机构(4)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述传送机构(4)包括传动导辊(41)和若干条状传输带(42)，所述传输带(42)上平行分布在传动导辊(41)上。

7.根据权利要求1所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述测试组件(5)包括摄像机(51)和处理器(52)，所述摄像机(51)安装在机柜(1)的内顶面上并与处理器(52)线性连接，所述处理器(52)安装在机柜(1)顶部，且处理器(52)与显示器(2)连接。

8.根据权利要求1所述的一种高清太阳能电池组件EL测试仪器，其特征在于：所述显示器(2)设置在机柜(1)的顶部，且机柜(1)的侧壁上还安装有设备操作面板(11)，所述设备操作面板(11)上安装有急停开关(111)和程序锁(112)。

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