CN215772880U - 一种电机端盖压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机端盖压装设备；包括电机固定座和压装装置，压装装置包括压装支架、液压缸和液压缸固定座，压装支架与电机固定座固定连接，并位于电机固定座靠近电机的一侧，液压缸固定座与压装支架滑动连接，并位于压装支架靠近电机的一侧，液压缸与液压缸固定座固定连接，并位于液压缸固定座靠近电机的一侧，由于液压缸固定座可以在压装支架上进行滑动，所以对不同型号的电机进行端盖压装时不用更换压装设备，只需要滑动液压缸固定座，带动液压缸进行滑动就能够实现对不同型号的电机进行端盖压装，节省了人力、时间。

Description

一种电机端盖压装设备

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机端盖压装设备。

背景技术

现有技术中，电机有多种型号，不同型号的电机其对应的端盖尺寸不同，所以对不同型号的电机端盖进行压装需要更换不同型号的电机端盖压装设备，这样更换设备影响加工效率，浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖压装设备，旨在解决现有技术中对不同型号的电机进行端盖压装时需要更换不同型号的压装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一电机端盖压装设备，包括电机固定座和压装装置，电机包括电机主体和电机轴承，所述电机主体设置在所述电机固定座上，所述电机轴承与所述电机主体固定连接，并位于所述电机主体远离所述电机固定座的一侧；所述压装装置包括压装支架、液压缸和液压缸固定座，所述压装支架与所述电机固定座固定连接，并位于所述电机固定座靠近所述电机主体的一侧，所述液压缸固定座与所述压装支架滑动连接，并位于所述压装支架靠近所述电机主体的一侧，所述液压缸与所述液压缸固定座固定连接，并位于所述液压缸固定座靠近所述电机主体的一侧。

所述液压缸固定座形状为C字形，所述液压缸固定座套设在所述压装支架上并可以进行滑动，动过所述液压缸固定座在所述压装支架上进行滑动，使与所述液压缸固定座焊接固定的所述液压缸也可以进行滑动，通过液压缸的滑动，实现对电机端盖压装位置进行改变，从而实现不用更换不同型号的电机端盖压装设备就能对不同型号的电机进行端盖压装，提高了加工效率。

其中，所述电机端盖压装设备还包括螺纹杆和压装座，所述螺纹杆与所述液压缸的输出端固定连接；所述压装座与所述螺纹杆固定连接，所述压装座套设在所述螺纹杆的外周。

所述压装座形状为圆柱体和圆盘的组合，圆柱体部分与所述螺纹杆螺纹连接，圆盘进行压装，由于圆盘与电机端盖的接触面积大，所以在压装过程中受力均匀，通过所述压装座对所述电机端盖进行压装，实现了压装时所述电机端盖的受力均匀，提升了压装的精度。

其中，所述压装座具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述压装座靠近所述螺纹杆的一侧，所述第一螺纹孔与所述螺纹杆配合。

所述第一螺纹孔和所述螺纹杆配合，使所述压装座可以与所述液压缸进行拆卸，在加工不同型号的电机时，也可以更换相对应的压装座，通过所述第一螺纹孔，实现了所述压装座的拆卸和跟换，提升对不同型号电机加工的精度。

其中，所述压装座还具有轴承放置孔。所述轴承放置孔位于所述压装座靠近所述电机轴承的一侧，并与所述电机轴承配合，

所述电机包括电机主体和电机轴承，在压装电机端盖时，所述电机轴承阻挡住所述压装座进行压装，通过所述轴承放置孔，使所述压装座可以避开所述电机轴承进行压装。

其中，所述电机端盖压装设备还包括第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓设置在所述液压缸上；所述液压缸固定座具有第二螺纹孔，所述第一锁紧螺栓与所述第二螺纹孔配合。

所述第一锁紧螺栓通过所述第二螺纹孔与所述压装支架抵接，通过拧紧所述第一锁紧螺栓，使所述液压缸固定座固定在所述压装支架上锁紧，通过拧松所述第一锁紧螺栓，使所述液压缸固定座能够在所述压装支架上进行滑动，从而实现所述液压缸固定座的移动与锁紧。

其中，所述电机固定座具有电机放置槽，所述电机放置槽位于所述电机固定座靠近所述电机主体的一侧。

所述电机放置槽与所述电机主体配合，使所述电机主体能够竖直放置在所述电机固定座上，并使所述电机主体能够发生的位移减小，通过所述电机放置槽，使所述电机能够竖向放置在所述电机固定座上，方便加工。

其中，所述电机端盖压装设备还包括第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设置在所述电机固定座上；所述电机固定座还具有第三螺纹孔，所述第二锁紧螺栓与所述第三螺纹孔配合。

所述第二锁紧螺栓通过所述第三螺纹孔与所述电机主体抵接，通过拧紧所述第二锁紧螺栓，使与所述第二锁紧螺栓抵接的电机主体固定，使所述电机主体在加工时保持稳定，提高加工的精度。

其中，所述电机端盖压装设备还包括垫片和橡胶垫，所述垫片与所述第二锁紧螺栓固定连接，并位于所述第二锁紧螺栓靠近所述电机主体的一侧；所述橡胶垫与所述垫片固定连接，并位于所述垫片远离所述第二锁紧螺栓的一侧。

所述橡胶垫具有弹性，通过所述垫片，使所述橡胶垫能够固定在所述第二锁紧螺栓上，通过所述橡胶垫，使所述第二锁紧螺栓与所述电机主体接触的位置有保护，放置所述第二锁紧螺栓拧紧过程中导致电机主体发生形变。

本实用新型的一种电机端盖压装设备，包括电机固定座和压装装置，所述压装装置包括压装支架、液压缸和液压缸固定座，所述压装支架与所述电机固定座固定连接，并位于所述电机固定座靠近所述电机主体的一侧，所述液压缸固定座与所述压装支架滑动连接，并位于所述压装支架靠近所述电机主体的一侧，所述液压缸与所述液压缸固定座固定连接，并位于所述液压缸固定座靠近所述电机主体的一侧，由于所述液压缸固定座可以在所述压装支架上进行滑动，所以对不同型号的电机进行端盖压装时不用更换压装设备，只需要滑动所述液压缸固定座，带动所述液压缸进行滑动就能够实现对不同型号的电机进行端盖压装，节省了人力、时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电机端盖压装设备安装结构示意图。

图2是本实用新型提供的液压缸与液压缸固定座的连接示意图。

图3是本实用新型提供的电机固定座的结构示意图。

图4是本实用新型提供的压装座的结构示意图。

图5是本实用新型提供的第二锁紧螺栓、垫片和橡胶垫的连接示意图。

图中：1-电机、11-电机主体、12-电机轴承、2-电机固定座、21-电机放置槽、22-第三螺纹孔、3-压装装置、31-压装支架、32-液压缸、33-液压缸固定座、331-第二螺纹孔、4-螺纹杆、5-压装座、51-第一螺纹孔、52-轴承放置孔、6-第一锁紧螺栓、7-第二锁紧螺栓、8-垫片、9-橡胶垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种电机端盖压装设备，包括电机固定座2和压装装置3，电机1包括电机主体11和电机轴承12，所述电机主体11设置在所述电机固定座2上，所述电机轴承12与所述电机主体11固定连接，并位于所述电机主体11远离所述电机固定座2的一侧；所述压装装置3包括压装支架31、液压缸32和液压缸固定座33，所述压装支架31与所述电机固定座2固定连接，并位于所述电机固定座2靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸固定座33与所述压装支架31滑动连接，并位于所述压装支架31靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸32与所述液压缸固定座33固定连接，并位于所述液压缸固定座33靠近所述电机主体11的一侧。

在本实施方式中，所述压装支架31与所述电机固定座2焊接固定，所述压装支架31位于所述电机固定座2靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸固定座33与所述压装支架31滑动连接，并位于所述压装支架31靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸32与所述液压缸固定座33焊接固定，并位于所述液压缸固定座33靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸固定座33形状为C字形，所述液压缸固定座33套设在所述压装支架31上并可以进行滑动，动过所述液压缸固定座33在所述压装支架31上进行滑动，使与所述液压缸固定座33焊接固定的所述液压缸32也可以进行滑动，通过液压缸32的滑动，实现对电机端盖压装位置进行改变，从而实现不用更换不同型号的电机端盖压装设备就能对不同型号的电机1进行端盖压装，提高了加工效率。

进一步的，请参阅图1和图2，所述电机端盖压装设备还包括螺纹杆4和压装座5，所述螺纹杆4与所述液压缸32的输出端连接；所述压装座5与所述螺纹杆4固定连接，所述压装座5套设在所述螺纹杆4的外周。

在本实施方式中，所述螺纹杆4与所述液压缸32的输出端焊接固定，并位于所述液压缸32远离所述液压缸固定座33的一侧，所述压装座5形状为圆柱体和圆盘的组合，圆柱体部分与所述螺纹杆4螺纹连接，圆盘进行压装，由于圆盘与电机端盖的接触面积大，所以在压装过程中受力均匀，通过所述压装座5对所述电机端盖进行压装，实现了压装时所述电机端盖的受力均匀，提升了压装的精度。

进一步的，请参阅图4，所述压装座5具有第一螺纹孔51，所述第一螺纹孔51位于所述压装座5靠近所述螺纹杆4的一侧，所述第一螺纹孔51与所述螺纹杆4配合。

在本实施方式中，所述第一螺纹孔51和所述螺纹杆4配合，使所述压装座5可以与所述液压缸32进行拆卸，在加工不同型号的电机1时，也可以更换相对应的压装座5，通过所述第一螺纹孔51，实现了所述压装座5的拆卸和跟换，提升对不同型号电机1加工的精度。

进一步的，请参阅图4，所述压装座5还具有轴承放置孔52，所述轴承放置孔52位于所述压装座5靠近所述电机轴承12的一侧，并与所述电机轴承12配合。

在本实施方式中，所述电机1包括电机主体11和电机轴承12，在压装电机端盖时，所述电机轴承12阻挡住所述压装座5进行压装，通过所述轴承放置孔52，使所述压装座5可以避开所述电机轴承12进行压装。

进一步的，请参阅图2，所述电机端盖压装设备还包括第一锁紧螺栓6，所述第一锁紧螺栓6设置在所述液压缸固定座33上；所述液压缸固定座33具有第二螺纹孔331，所述第一锁紧螺栓6与所述第二螺纹孔331配合。

在本实施方式中，所述第一锁紧螺栓6通过所述第二螺纹孔331与所述压装支架31抵接，通过拧紧所述第一锁紧螺栓6，使所述液压缸固定座33固定在所述压装支架31上锁紧，通过拧松所述第一锁紧螺栓6，使所述液压缸固定座33能够在所述压装支架31上进行滑动，从而实现所述液压缸固定座33的移动与锁紧。

进一步的，请参阅图3，所述电机固定座2具有电机放置槽21，所述电机放置槽21位于所述电机固定座2靠近所述电机主体11的一侧。

在本实施方式中，所述电机放置槽21与所述电机主体11配合，使所述电机主体11能够竖直放置在所述电机固定座2上，并使所述电机主体11能够发生的位移减小，通过所述电机放置槽21，使所述电机1能够竖向放置在所述电机固定座2上，方便加工。

进一步的，请参阅图1、图3和图5，所述电机端盖压装设备还包括第二锁紧螺栓7，所述第二锁紧螺栓7设置在所述电机固定座2上；所述电机固定座2还具有第三螺纹孔22，所述第二锁紧螺栓7与所述第三螺纹孔22配合。

在本实施方式中，所述第二锁紧螺栓7通过所述第三螺纹孔22与所述电机主体11抵接，通过拧紧所述第二锁紧螺栓7，使与所述第二锁紧螺栓7抵接的电机主体11固定，使所述电机主体11在加工时保持稳定，提高加工的精度。

进一步的，请参阅图5，所述电机端盖压装设备还包括垫片8和橡胶垫9，所述垫片8与所述第二锁紧螺栓7固定连接，并位于所述第二锁紧螺栓7靠近所述电机主体11的一侧；所述橡胶垫9与所述垫片8固定连接，并位于所述垫片8远离所述第二锁紧螺栓7的一侧。

在本实施方式中，所述垫片8与所述第二锁紧螺栓7焊接固定，并位于所述第二锁紧螺栓7靠近所述电机主体11的一侧；所述橡胶垫9与所述垫片8粘接固定，并位于所述垫片8远离所述第二锁紧螺栓7的一侧，所述橡胶垫9具有弹性，通过所述垫片8，使所述橡胶垫9能够固定在所述第二锁紧螺栓7上，通过所述橡胶垫9，使所述第二锁紧螺栓7与所述电机主体11接触的位置有保护，放置所述第二锁紧螺栓7拧紧过程中导致电机主体11发生形变。

本实用新型的一种电机端盖压装设备，包括电机固定座2和压装装置3，所述压装装置3包括压装支架31、液压缸32和液压缸固定座33，所述压装支架31与所述电机固定座2固定连接，并位于所述电机固定座2靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸固定座33与所述压装支架31滑动连接，并位于所述压装支架31靠近所述电机主体11的一侧，所述液压缸32与所述液压缸固定座33固定连接，并位于所述液压缸固定座33靠近所述电机主体11的一侧，由于所述液压缸固定座33可以在所述压装支架31上进行滑动，所以对不同型号的电机进行端盖压装时不用更换压装设备，只需要滑动所述液压缸固定座33，带动所述液压缸32进行滑动就能够实现对不同型号的电机进行端盖压装，节省了人力、时间。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种电机端盖压装设备，其特征在于，包括电机固定座和压装装置，

电机包括电机主体和电机轴承，所述电机主体设置在所述电机固定座上，所述电机轴承与所述电机主体固定连接，并位于所述电机主体远离所述电机固定座的一侧；

所述压装装置包括压装支架、液压缸和液压缸固定座，所述压装支架与所述电机固定座固定连接，并位于所述电机固定座靠近所述电机主体的一侧，所述液压缸固定座与所述压装支架滑动连接，并位于所述压装支架靠近所述电机主体的一侧，所述液压缸与所述液压缸固定座固定连接，并位于所述液压缸固定座靠近所述电机主体的一侧。

2.如权利要求1所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述电机端盖压装设备还包括螺纹杆和压装座，所述螺纹杆与所述液压缸的输出端固定连接；所述压装座与所述螺纹杆固定连接，所述压装座套设在所述螺纹杆的外周。

3.如权利要求2所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述压装座具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述压装座靠近所述螺纹杆的一侧，所述第一螺纹孔与所述螺纹杆配合。

4.如权利要求3所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述压装座还具有轴承放置孔，所述轴承放置孔位于所述压装座靠近远离所述电机轴承的一侧，并与所述电机轴承配合。

5.如权利要求1所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述电机端盖压装设备还包括第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓设置在所述液压缸上；所述液压缸固定座具有第二螺纹孔，所述第一锁紧螺栓与所述第二螺纹孔配合。

6.如权利要求1所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述电机固定座具有电机放置槽，所述电机放置槽位于所述电机固定座靠近所述电机主体的一侧。

7.如权利要求1所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述电机端盖压装设备还包括第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设置在所述电机固定座上；所述电机固定座还具有第三螺纹孔，所述第二锁紧螺栓与所述第三螺纹孔配合。

8.如权利要求7所述的一种电机端盖压装设备，其特征在于，

所述电机端盖压装设备还包括垫片和橡胶垫，所述垫片与所述第二锁紧螺栓固定连接，并位于所述第二锁紧螺栓靠近所述电机主体的一侧；所述橡胶垫与所述垫片固定连接，并位于所述垫片远离所述第二锁紧螺栓的一侧。

Images