CN215770929U - 一种联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联锁装置,所述联锁装置由三个联锁单元组成,单个联锁单元包括支架、设置在支架上的驱动臂和与驱动臂连接的连杆;每个联锁单元分别安装在三个待联锁的断路器的侧板上。本实用新型的联锁装置可以实现三台断路器中的至多任意两台断路器的同时合闸。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器元器件设备领域,尤其是涉及一种联锁装置。
背景技术
在低压配电柜中经常需要安装两到三台万能式断路器,且断路器之间需要实现机械互联锁。当两台断路器实现联锁时,其中第一台已经合闸,此时由于联锁的左右,第二台是无法合闸的,确保了其安全性;当三台断路器实现互联时,通过不同的联锁方案,可以实现方案一:第一台合闸、第二三台无法合闸,也可以实现方案二:第一二台合闸,第三台无法合闸等多种方案。
现有的三台断路器互联实现上述方案二时,存在零件多,安装复杂,调试困难等不足之处。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种联锁装置,所述联锁装置由三个联锁单元组成,单个联锁单元包括支架1、设置在支架1上的驱动臂2和与驱动臂2连接的连杆3;每个联锁单元分别安装在三个待联锁的断路器的侧板上。
进一步地,所述连杆3通过连接部4与驱动臂2连接;所述连接部4包括第一连接部41和第二连接部42;所述驱动臂2包括第一驱动臂21和第二驱动臂22,连杆3的一端通过第一连接部41与第一驱动臂21连接,另一端通过第二连接部42与第二驱动臂22连接。
进一步地,第一连接部41包括U形块和紧固螺母,U形块上设有圆形通孔,连杆3的一端穿过圆形通孔,并通过紧固螺母与U形块固定,所述第一连接部41可绕其与驱动臂2的连接点旋转从而带动连杆3旋转;所述第二连接部42包括六角柱、设置在六角柱上的螺柱和设置在螺柱上的开口挡圈。
进一步地,所述连杆3的另一端设有条状滑槽,第二连接部42的螺柱可滑动地设置于条状滑槽内;连杆3的另一端可绕螺柱旋转。
进一步地,三个联锁单元分别为第一联锁单元、第二联锁单元和第三联锁单元,其对应的断路器分别为第一断路器、第二断路器和第三断路器;第一联锁单元的第一驱动臂21的左端通过连杆3连接第三联锁单元的第二驱动臂22的左端,第一联锁单元的第一驱动臂21的右端通过连杆3连接第二联锁单元的第二驱动臂22的右端,第二联锁单元的第一驱动臂21的左端通过连杆3连接第一联锁单元的第二驱动臂22的左端,第二联锁单元的第一驱动臂21的右端通过连杆3连接第三联锁单元的第二驱动臂22的右端,第三联锁单元的第一驱动臂21的左端通过连杆3连接第二联锁单元的第二驱动臂22的左端,第三联锁单元的第一驱动臂21的右端通过连杆3连接第一联锁单元的第二驱动臂22的右端。
进一步地,所述连接第一联锁单元第一驱动臂21左端和第三联锁单元第二驱动臂22左端的连杆3、连接第三联锁单元第一驱动臂21右端和第一联锁单元第二驱动臂22右端的连杆3位于同一平面,其他连杆3位于另一平面。
进一步地,所述联锁单元上还设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端连接下支架12的上端,另一端连接第一驱动臂21的左端,第一复位弹簧对第一驱动臂21的左端有向上的拉伸力;第二复位弹簧的一端连接上支架11的一端,另一端连接第二驱动臂22的右端,第二复位弹簧对第二驱动臂22的右端有向上的拉伸力。
进一步地,所述支架1包括上支架11和下支架12,所述驱动臂2安装在下支架12上,上支架11的上方设有第一安装孔111,下方设有第一固定孔112;下支架12的上方设有第二固定孔,所述上支架11和下支架12通过第一固定孔112和第二固定孔固定安装。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型的联锁装置可以实现三台断路器中的至多任意两台断路器的同时合闸。
(2)本实用新型的联锁装置采用的是机械联锁装置,排除了现有技术中采用软钢丝的联锁结构能量损耗大、操作复杂的缺点,使得联锁装置在合闸过程中所需操作力小,操作简单,能量不损耗,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图一。
图2为本实用新型实施例一的整体结构示意图二。
图3为本实用新型实施例一的联锁单元的结构示意图。
图4为本实用新型实施例一的上支架的结构示意图。
图5为本实用新型实施例一的第一驱动臂的结构示意图。
图6为本实用新型实施例一的其中一断路器合闸的结构示意图。
图7为本实用新型实施例一的其中两个断路器合闸的结构示意图。
图8为本实用新型实施例一的其中一个联锁单元与断路器安装的结构示意图一。
图9为本实用新型实施例一的其中一个联锁单元与断路器安装的结构示意图二。
图中的标记所代表的含义:
支架1、上支架11、第一安装孔111、第一固定孔112、下支架12、驱动臂2、第一驱动臂21、第二驱动臂22、连杆3、连接部4、第一连接部41、第二连接部42、脱扣轴5、转动轴6。
具体实施方式
本实用新型提供了一种联锁装置。
实施例一
如图1所示,本实施例所述的联锁装置安装在断路器上的侧板上。
所述联锁装置由三个联锁单元组成,单个联锁单元包括支架1、设置在支架1上的驱动臂2和与驱动臂2连接的连杆3。每个联锁单元分别安装在三个断路器的侧板上。
所述支架1包括上支架11和下支架12,所述驱动臂2安装在下支架12上,上支架11的上方设有第一安装孔111,下方设有第一固定孔112。下支架12的上方设有第二固定孔,所述上支架11和下支架12通过第一固定孔112和第二固定孔固定安装。
所述连杆3通过连接部4与驱动臂2连接。所述连接部4包括第一连接部41和第二连接部42;所述驱动臂2包括第一驱动臂21和第二驱动臂22,第一驱动臂21和第二驱动臂22的结构相同,第一驱动臂21的结构如图5所示。连杆3的一端通过第一连接部41与第一驱动臂21连接,另一端通过第二连接部42与第二驱动臂22连接。第一连接部41包括U形块和紧固螺母,U形块上设有圆形通孔,连杆3的一端穿过圆形通孔,并通过紧固螺母与U形块固定,所述第一连接部41可绕其与驱动臂2的连接点旋转从而带动连杆3旋转。
所述第二连接部42包括六角柱、设置在六角柱上的螺柱和设置在螺柱上的开口挡圈。六角柱的可根据连杆3的所在高度调整。
所述连杆3的另一端设有条状滑槽,第二连接部42的螺柱可滑动地设置于条状滑槽内。连杆3的另一端可绕螺柱旋转。
更具体地,三个联锁单元分别为第一联锁单元、第二联锁单元和第三联锁单元,其对应的断路器分别为第一断路器、第二断路器和第三断路器。第一联锁单元的第一驱动臂21的左端通过连杆3连接第三联锁单元的第二驱动臂22的左端,第一联锁单元的第一驱动臂21的右端通过连杆3连接第二联锁单元的第二驱动臂22的右端,第二联锁单元的第一驱动臂21的左端通过连杆3连接第一联锁单元的第二驱动臂22的左端,第二联锁单元的第一驱动臂21的右端通过连杆3连接第三联锁单元的第二驱动臂22的右端,第三联锁单元的第一驱动臂21的左端通过连杆3连接第二联锁单元的第二驱动臂22的左端,第三联锁单元的第一驱动臂21的右端通过连杆3连接第一联锁单元的第二驱动臂22的右端。
所述连接第一联锁单元第一驱动臂21左端和第三联锁单元第二驱动臂22左端的连杆3、连接第三联锁单元第一驱动臂21右端和第一联锁单元第二驱动臂22右端的连杆3位于同一平面,其他连杆3位于另一平面。
如图3和图4所示,所述联锁单元上还设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端连接下支架12的上端,另一端连接第一驱动臂21的左端,第一复位弹簧对第一驱动臂21的左端有向上的拉伸力;第二复位弹簧的一端连接上支架11的一端,另一端连接第二驱动臂22的右端,第二复位弹簧对第二驱动臂22的右端有向上的拉伸力。
联锁单元和其所对应的断路器连接的结构体示意图如图8所示,图9为图8的局部结构示意图,如图9所示,转动轴6转动推动与第一驱动臂21相连的合闸旋钮转动,从而带动第一驱动臂21转动,第二驱动臂22逆时针旋转带动分闸按钮转动,分闸按钮下压脱扣轴5,使脱扣轴5转动一定角度,造成断路器有以下两种情况:
1、若之前断路器没有合闸,一旦脱扣轴5被下压转动一定角度后,断路器无法合闸;
2、若之前断路器已经合闸,一旦脱扣轴5被下压转动一定角度后,断路器会分闸。
图1为第一断路器、第二断路器和第三断路器均处于分闸状态的示意图,图2为图1的反面的示意图,图6为第一断路器合闸,第二和第三断路器分闸的示意图,由图可知,图1中第一联锁装置的第一驱动臂21旋转后,三个联锁装置的第二驱动臂22均不可逆时针旋转(无法分闸),而第二和第三联锁装置的第一驱动臂21均可旋转。如图7所示,当第一和第二断路器合闸时,第一和第二联锁装置的第一驱动臂21均发生旋转,此时,第三联锁装置的第二驱动臂22在复位弹簧的带动下发生旋转,使得第三断路器无法合闸,实现三台断路器中仅有两台可以同时合闸的效果。
本实用新型提供采用上述技术方案,可以实现三台断路器中的至多任意两台断路器的同时合闸;本实用新型的联锁装置采用的是机械联锁装置,排除了现有技术中采用软钢丝的联锁结构能量损耗大、操作复杂的缺点,使得联锁装置在合闸过程中所需操作力小,操作简单,能量不损耗,使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种联锁装置,其特征在于,所述联锁装置由三个联锁单元组成,单个联锁单元包括支架(1)、设置在支架(1)上的驱动臂(2)和与驱动臂(2)连接的连杆(3);每个联锁单元分别安装在三个待联锁的断路器的侧板上;所述连杆(3)通过连接部(4)与驱动臂(2)连接;所述连接部(4)包括第一连接部(41)和第二连接部(42);所述驱动臂(2)包括第一驱动臂(21)和第二驱动臂(22);连杆(3)的一端通过第一连接部(41)与第一驱动臂(21)连接,另一端通过第二连接部(42)与第二驱动臂(22)连接。
2.根据权利要求1所述的联锁装置,其特征在于,第一连接部(41)包括(U)形块和紧固螺母,(U)形块上设有圆形通孔,连杆(3)的一端穿过圆形通孔,并通过紧固螺母与(U)形块固定,所述第一连接部(41)可绕其与驱动臂(2)的连接点旋转从而带动连杆(3)旋转;所述第二连接部(42)包括六角柱、设置在六角柱上的螺柱和设置在螺柱上的开口挡圈。
3.根据权利要求2所述的联锁装置,其特征在于,所述连杆(3)的另一端设有条状滑槽,第二连接部(42)的螺柱可滑动地设置于条状滑槽内;连杆(3)的另一端可绕螺柱旋转。
4.根据权利要求3所述的联锁装置,其特征在于,三个联锁单元分别为第一联锁单元、第二联锁单元和第三联锁单元,其对应的断路器分别为第一断路器、第二断路器和第三断路器;第一联锁单元的第一驱动臂(21)的左端通过连杆(3)连接第三联锁单元的第二驱动臂(22)的左端,第一联锁单元的第一驱动臂(21)的右端通过连杆(3)连接第二联锁单元的第二驱动臂(22)的右端,第二联锁单元的第一驱动臂(21)的左端通过连杆(3)连接第一联锁单元的第二驱动臂(22)的左端,第二联锁单元的第一驱动臂(21)的右端通过连杆(3)连接第三联锁单元的第二驱动臂(22)的右端,第三联锁单元的第一驱动臂(21)的左端通过连杆(3)连接第二联锁单元的第二驱动臂(22)的左端,第三联锁单元的第一驱动臂(21)的右端通过连杆(3)连接第一联锁单元的第二驱动臂(22)的右端。
5.根据权利要求4所述的联锁装置,其特征在于,所述连接第一联锁单元第一驱动臂(21)左端和第三联锁单元第二驱动臂(22)左端的连杆(3)、连接第三联锁单元第一驱动臂(21)右端和第一联锁单元第二驱动臂(22)右端的连杆(3)位于同一平面,其他连杆(3)位于另一平面。
6.根据权利要求5所述的联锁装置,其特征在于,所述联锁单元上还设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端连接下支架(12)的上端,另一端连接第一驱动臂(21)的左端,第一复位弹簧对第一驱动臂(21)的左端有向上的拉伸力;第二复位弹簧的一端连接上支架(11)的一端,另一端连接第二驱动臂(22)的右端,第二复位弹簧对第二驱动臂(22)的右端有向上的拉伸力。
7.根据权利要求6所述的联锁装置,其特征在于,所述支架(1)包括上支架(11)和下支架(12),所述驱动臂(2)安装在下支架(12)上,上支架(11)的上方设有第一安装孔(111),下方设有第一固定孔(112);下支架(12)的上方设有第二固定孔,所述上支架(11)和下支架(12)通过第一固定孔(112)和第二固定孔固定安装。
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