CN215769163U - 旋钮调节装置以及空间光调制器调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种旋钮调节装置，包括旋钮座、调节件以及固定件，旋钮座设置有连接通孔以及第一卡槽，第一卡槽位于连接通孔的内周壁。调节件包括调节端、固定部以及操控端，固定部穿设于连接通孔内，调节端伸出旋钮座并设置有外螺纹，固定部的外壁还设置有第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽对应，操控端伸出旋钮座并用于供用户操作。固定件嵌设于第一卡槽和第二卡槽内。由于调节件和旋钮座通过固定件固定，使得调节件不能沿其轴线方向脱出旋钮座，当调节件转动时，调节端的外螺纹可以使得与其连接的部件运动，进而实现位置调节。此外，本申请实施例还提供一种空间光调制器调节装置，其应用有上述旋钮调节装置。

Description

旋钮调节装置以及空间光调制器调节装置

技术领域

本申请涉及可调底座装置技术领域，具体涉及一种旋钮调节装置以及空间光调制器调节装置。

背景技术

在家庭投影、工程投影以及影院投影等多类系统中，目前常用的方式之一是采用空间光调制器作为成像的关键输出设备。单块空间光调制器在使用因散热限制使得高亮度输出情况下空间光调制器芯片在超过温度极限时变得不稳定且缩短使用寿命，因此多空间光调制器配合使用在大幅度提高亮度输出的投影系统中成为一种良好的选择。就长期而言，要想保证多空间光调制器投影设备中各空间光调制器的位置一致保证高度不动是很难做到的，所以在空间光调制器固定装置中设置简单有效的位置微调装置成为一种必要手段。

然而，现有技术中的空间光调制器固定装置在调节时，操作不方便，难以精确的调节空间光调制器的位置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种旋钮调节装置以及空间光调制器调节装置，以改善上述技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种旋钮调节装置，包括旋钮座、调节件以及固定件，旋钮座设置有连接通孔以及第一卡槽，第一卡槽位于围成连接通孔的内周壁上。调节件包括调节端、固定部以及操控端，固定部连接于调节端与操控端之间，固定部穿设于连接通孔内，调节端伸出旋钮座并设置有外螺纹，固定部的外壁还设置有第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽对应，操控端伸出旋钮座并用于供用户操作。固定件嵌设于第一卡槽和第二卡槽内。

在一些实施方式中，操控端由柔性材料制成。

在一些实施方式中，操控端包括多根相互缠绕的钢丝。

在一些实施方式中，第一卡槽以及第二卡槽的槽壁均被配置为光滑曲面。

在一些实施方式中，固定件为不锈钢材质或铜丝。

在一些实施方式中，旋钮旋钮调节装置还包括锁定件，锁定件用于固定旋钮座。

在一些实施方式中，旋钮座开设有用于与锁定件配合的安装孔，锁定件穿过安装孔并用于固定旋钮座。

第二方面，本申请实施例提供了一种空间光调制器调节装置，包括调节板、固定主板、固定座以及上述的旋钮调节装置，调节板形成容置空间，调节板还开设有螺纹通孔，螺纹通孔贯穿调节板并连通容置空间。固定主板设置有收容槽，所述收容槽用于固定安装空间光调制器。固定座接于固定主板，并设置于容置空间中，且通过弹臂与所述调节板连接。多个旋钮调节装置穿过螺纹通孔并与固定座连接，以在至少两个方向上调节固定座的位置。

在一些实施方式中，固定座开设有与螺纹通孔对应的连接孔，调节端伸入连接孔与固定座连接。

在一些实施方式中，弹臂为间隙或者具有弹性伸缩功能的槽状结构。

本申请实施例提供的旋钮调节装置，由于调节件和旋钮座通过固定件固定，使得调节件不能沿其轴线方向脱出旋钮座，当调节件转动时，调节端的外螺纹可以使得与其连接的部件运动，进而实现位置调节。将其应用于空间光调制器调节装置后，可以实现对空间光调制器的位置的微调节，且调节过程更加精确。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种空间光调制器组件的拆分结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种空间光调制器组件在装配状态下的结构示意图。

图3是本申请实施例提供的一种调节板的结构示意图。

图4是本申请实施例提供的一种旋钮调节装置的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的一种旋钮调节装置中旋钮座的剖面结构示意图。

图6是本申请实施例提供的一种旋钮调节装置在装配状态下的剖面结构示意图。

图7是本申请实施例提供的一种旋钮调节装置与调节板在装配状态下的剖面结构示意图。

图8是本申请实施例提供的一种空间光调制器组件的调节过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

现有技术中，对空间光调制器固定装置中设置简单有效的位置微调装置对空间光调制器进行位置调节仍然十分困难，主要通过外部的调节装置进行。但这类调节装置主要通过对空间光调制器施加不同方向的预紧力实现，使用过程中，外部的调节装置需要先插入调节板，然后进行调节，受限于设备内的空间，不可能设置过长的调节装置，这限制了空间光调制器的调整幅度。

本申请通过在旋钮座上设置第一卡槽，在调节件设置第二卡槽，通过固定件使得调节件装配于旋钮座内，并始终于调节板连接，这样省去了调节过程中需要重新插入的弊病，可以直接进行空间光调制器的位置调整，因此可以设置更长的调节件，进而提高空间光调制器的调整幅度。

下面将结合附图具体描述本申请的各实施例。

请一并参阅图1和图2，本实施例提供一种空间光调制器组件1，其中包括空间光调制器20以及空间光调制器调节装置10，空间光调制器20安装于空间光调制器调节装置10，并可以通过空间光调制器调节装置10调节其位置。

空间光调制器20用于通过调制光场的振幅，或者通过折射率调制相位，或者通过偏振面的旋转调制偏振态，或者实现非相干——相干光的转换，从而将一定的信息写入光波中，达到光波调制的目的，在本实施例中，空间光调制器20可以是DMD(DigitalMicromirror Device)、LCOS(Liquid-Crystal-On-Silicon)、LCD(Liquid CrystalDisplay)、LVLD(Liquid Crystal Light Valve)等光调制器件，在此不做限定。

其中，空间光调制器调节装置10包括调节板100、固定座、固定主板500以及多个旋钮调节装置400，其中，固定座包括第一固定座200和第二固定座300，第一固定座200和第二固定座300装配于调节板100，且可以相对于调节板100微调，固定主板500位于调节板100的一侧并与调节板100彼此分离，用于安装空间光调制器20，旋钮调节装置400设置于调节板100并用于控制第一固定座200和第二固定座300微调位置。

请一并参阅图1和图3，调节板100大致为平面板状结构，本实施例中，调节板100大致为矩形板状结构，为便于说明，以调节板100所在平面为XY平面，调节板100的厚度方向为Z向构建一空间三维坐标系。其中调节板100围成一容置空间，容置空间用于容置第一固定座200和第二固定座300以及至少部分的空间光调制器20。

本实施例中，参阅图3，调节板100具有位于宽度方向(X向)的第一区域110和第二区域120，第一区域110和第二区域120位于相对的位置，调节板100还具有位于长度方向(Y向)的第三区域130和第四区域140，第三区域130和第四区域140位于相对的位置，第一区域110、第二区域120、第三区域130以及第四区域140共同形成容置空间。

调节板100开设有安装通孔，安装通孔用于供旋钮调节装置400穿过进行调节控制。安装通孔贯穿调节板100并连通容置空间，

固定主板500用于安装空间光调制器20。固定主板500为板状，其上开设有用于收容空间光调制器20的收容槽540，收容槽540可以贯穿固定主板500，收容槽540的结构可以与空间光调制器20的结构适配。固定主板500的材料是不限的，为了保证固定主板500在微调过程中所需的强度、弹性以及热稳定性等综合性能，固定主板500可以为可伐合金(英文全称KOVAR)材料制成，可伐合金亦称铁镍钴合金。本实施例中，固定主板500上设置有多个凸台550，多个凸台550围绕收容槽540设置，凸台550用于承载固定空间光调制器20。

请继续参阅图1和图3，第一固定座200和第二固定座300分别位于收容槽540的两侧，第一固定座200以及第二固定座300中每个均包括底板210、第一弹臂230和用于承载空间光调制器20的安装板220，底板210设置于容置空间，底板210通过第一弹臂230与调节板100连接，在一种实施方式中，第一弹臂可以是设置在底板210的边缘与调节板100之间的间隙，也即，此间隙能够提供一定的微动余量，供底板210进行位移，从而使得底板210与调节板100产生相对移动，如，若技术人员需要对空间光调制器进行5个像素的调节，则优选的，间隙的大小为2mm,当然，本领域技术人员也可以根据实际需要调节的像素位移量，设置不同大小的间隙。本实施例中，示例性的，第一弹臂230还可以为开设于调节板100上的具有弹性伸缩功能的槽状结构，其在受力时可以发生形变，进而实现弹性连接的功能。在其他的一些实施方式中，第一弹臂230可以为弹性连接件，例如弹簧、可伸缩的弹性件等，在此不做限定。

当底板210受到沿X向或Y向的外力时，底板210会相对于调节板100微运动。本实施例中，第一固定座200靠近第一区域110设置，第二固定座300靠近第二区域120设置，且底板210被配置为大致的平面板状且大致沿X向延伸设置，第一固定座200的底板210与第一区域110、第三区域130以及第四区域140之间均设置有第一弹臂230进行连接。第二固定座300的底板310与第二区域120、第三区域130以及第四区域140之间均设置有第一弹臂230进行连接。

第一固定座200的底板210以及第二固定座300的底板310上设置有连接孔201(图7中示出)，连接孔201的位置与调节板100上的安装通孔的位置对应，连接孔201内设置有内螺纹。请继续参阅图1和图2，安装板220连接于底板210且位于调节板100的厚度方向(即Z向)的一侧，且安装板220与底板210层叠设置，即安装板220叠置于底板210的表面。本实施例中，安装板220与底板210之间通过锁附螺钉进行连接。通过螺钉连接的方式，可以在安装板220和底板210之间提供足够的预紧力，保证连接稳定性，即使空间光调制器组件1受到较大负载情况，空间光调制器20也基本不发生位移，确保空间光调制器(例如，在设置有红光空间光调制器、绿光空间光调制器以及蓝光空间光调制器的情形下)投影图像的准确对位，同时，若空间光调制器的位置发生偏移的情况，可以通过调节组件400对其进行重新校准。

第一固定座200的安装板220和第二固定座300的安装板320位于同一平面，并用于安装承载空间光调制器20。当底板210受外力作用微动时，安装板220随之微动，进而实现对安装于安装板220的空间光调制器20的调节。

具体的，固定主板500安装于第一固定座200的安装板220和第二固定座300的安装板320，进而将空间光调制器20固定于第一固定座200和第二固定座300。固定主板500可以通过焊接等方式与第一固定座200的安装板220和第二固定座300的安装板320连接。本实施例中，为了提高固定主板500与第一固定座200的安装板220和第二固定座300的安装板320之间的连接稳定性，提高固定主板500与调节板100之间的水平状态，空间光调制器调节装置10还包括连接件，固定主板500通过连接件连接至第一固定座200的安装板220和第二固定座300的安装板320。通过设置连接件进行连接，可以通过调节连接件的锁紧状态，调整固定主板500的水平状态，同时，连接件可以提供足够的锁紧力，保证连接稳定性，即使空间光调制器组件1受到较大负载情况，空间光调制器20也基本不发生位移，确保各空间光调制器与投影图像的准确对位。

本实施例中，连接件包括连接销520和玻璃环530，连接销520连接并穿过安装板220并朝向固定主板500伸出，固定主板500上设置有与该连接销520配合的销孔510，连接销520穿过销孔510形成定位，玻璃环530套设于连接销520且位于固定主板500的远离安装板220的一侧，玻璃环530压抵固定主板500，玻璃环530与固定主板500之间可以通过点胶固定。安装板220和安装板330与固定主板500之间可以通过一个或多个的连接件进行，在此不做限定。

由于固定主板500是通过连接件连接至第一固定座200和第二固定座300的，固定主板500与用于微调空间光调制器20的调节板100位于不同的平面，因此空间光调制器20的固定结构与调节结构彼此分离在两个不同零部件中，这样可以保证旋钮调节装置400对空间光调制器20进行位置调整时，空间光调制器20能够始终保持稳定。

在一些实施方式中，空间光调制器调节装置10还可以包括承载板体和第二弹臂250，承载板体设置于容置空间内并位于第一固定座200和第二固定座300之间，承载板体通过第二弹臂250与第一固定座200、第二固定座300以及调节板100连接。具体的，承载板体可以包括第一板体240和第二板体340，第一板体240邻近第一固定座200，并通过第二弹臂250与第一固定座200的底板210、第三区域130以及第四区域140连接，第二板体340邻近第二固定座300，并通过第二弹臂250与第二固定座300的底板310、第三区域130以及第四区域140连接。需要说明的是，第二弹臂250可以采用与第一弹臂230相同的结构。

所述承载板体与所述固定主板500相对设置，所述承载板体500设置有安装槽，所述安装槽与所述收容槽540对应并可以用于收容部分的所述空间光调制器20。当空间光调制器20安装于固定主板500的收容槽540时，空间光调制器20的一部分嵌入安装槽内，这样承载板体可以与空间光调制器相对固定。在一些实施方式中，承载板体内背离空间光调制器的一侧设置有粘胶层，粘胶层用于与空间光调制器20对应的棱镜(图未示)的侧面粘接。将承载板体与棱镜进行粘接固定，可以实现两者运动的同步，当外部作用力作用于承载板体时，反作用力会作用于底板210和底板310上，进而实现与空间光调制器20的相对位置调整。当然，在一些实施方式中，不通过粘胶层连接也是可行的，例如可以将承载板体的背离空间光调制器一侧的内壁设置成与空间光调制器20对应的棱镜配合的卡合结构，通过卡合结构实现固定连接。

部分旋钮调节装置400穿过调节板100与承载板体连接，并用于调节承载板体的位置，当承载板体的位置发生变化时，经由第二弹臂250可以使得第一固定座200以及第二固定座300的位置改变。通过设置承载板体，当来自于第一固定座200或第二固定座300的外力施加于承载板体时，由于承载板体与空间光调制器对应的棱镜是相对固定的，因此对第一固定座200或第二固定座300产生反作用力，使底板210或底板310微动，从而调整空间光调制器20的位置。

本实施例中，空间光调制器调节装置10包括三个旋钮调节装置400，其中一个所述旋钮调节装置400a连接所述第一固定座和所述第二固定座中的一者，其余两个所述旋钮调节装置400b均连接所述承载板体，且两个旋钮调节装置400b分别位于所述安装槽的两侧。

具体的，本实施例中，第一区域110开设有安装通孔101a、第三区域130开设有安装通孔101b，安装通孔101b的数量为两个，两个安装通孔101b分别位于安装槽的两侧，且开设于第一区域110的安装通孔101a沿Y向设置，开设于第三区域130的安装通孔101b沿X向设置。

旋钮调节装置400a设置于第一区域110，并从第一区域110穿过调节板100上的安装通孔101a与第一固定座200的底板210上的连接孔201连接，设置于第三区域130的旋钮调节装置400b穿过调节板100上的安装通孔101b与承载板体连接，且两个旋钮调节装置400b分别在安装槽的两侧与承载板体连接。

在其他的一些实施方式中，旋钮调节装置400也可以从第四区域140或者第二区域120穿过调节板100，进而与第一固定座200或者第二固定座300或者承载板体连接，且旋钮调节装置400的数量可以是三个以上，在此不做限定。

示例性的，本实施例示出一种旋钮调节装置400的结构，应当理解，其不构成对本申请的限定。

参阅图4，旋钮调节装置400包括旋钮座410、调节件420以及固定件430，其中调节件420穿过旋钮座410并穿过调节板100与第一固定座200或第二固定座300，进而对第一固定座200和第二固定座300的位置进行调整，调节件420通过固定件430与旋钮座410相对固定，通过旋钮座410与调节板100实现相对固定，可以将调节件420准确的定位，并保持调节件420的方向始终与安装通孔101a或安装通孔101b的轴线方向平行，使得调节件420在调节过程中不会出现卡死现象，利于精确的控制调整量。

参阅图5，旋钮座410设置有连接通孔411以及第一卡槽412，连接通孔411贯穿旋钮座410，第一卡槽412位于围成安装通孔101的内周壁上，即第一卡槽412位于连接通孔411内。作为一种实施方式，第一卡槽412为环形槽，且第一卡槽412沿连接通孔411的周向设置，也即是第一卡槽412围绕连接通孔411的轴线方向设置。

请一并参阅图4和图6，调节件420包括调节端423、固定部421以及操控端422，固定部421连接于调节端423与操控端422之间，固定部421穿设于连接通孔411内，调节端423伸出旋钮座410并设置有用于调节的外螺纹，该外螺纹与第一固定座200、第二固定座300的底板210上的连接孔内设置的内螺纹配合连接。固定部421的外壁还设置有第二卡槽4211，第二卡槽4211与第一卡槽412对应，操控端422伸出旋钮座410并用于供用户操作，通过转动操控端422可以使得调节端423转动，进而使得与调节端423的外螺纹配合的第一固定座200和第二固定座300发生位移。在一些实施方式中，操控端422的远离固定部421的末端可以设置端帽4221，便于操作，同时端帽4221的环形侧壁可以设置凸筋、拉花等，以增大摩擦力，便于用于进行操作。

固定件430可以为大致的环形或者半环形等，例如，固定件430可以为卡丝、垫圈、弹片等。固定件430嵌设于第一卡槽412和第二卡槽4211内，使得调节件420与旋钮座410在沿连接通孔411的轴线方向上相对固定，调节件420和旋钮座410不会相互脱离。为了防止固定件430在调节件420转动过程中对调节件420产生摩擦力，增大转动难度。第一卡槽412的槽壁和第二卡槽4211的槽壁可以被配置为光滑曲面，使得固定件430在设置时与调节件420之间不会产生较大的摩擦力。固定件430需要具有一定的强度，避免在转动调节件420的过程中，固定件430发生变形从第一卡槽412或第二卡槽4211内脱出，因此固定件430可以选用不锈钢丝或铜丝，也可以选用铁丝等。

使用时，旋钮座410设置于调节板的外侧并与调节板连接，连接方式可以是粘接等，本实施例中，请再次参阅图4和图5，旋钮调节装置400还可以包括锁定件440，锁定件440用于将旋钮座410固定于调节板，锁定件440可以是螺钉，锁定件440穿过旋钮座410并将旋钮座410固定于调节板上，锁定件440的数量可以是多个，在此不做限定，锁定件440例如可以是螺钉、销钉等。旋钮座410开设有用于与锁定件440配合的安装孔413，锁定件440穿过安装孔413并用于固定旋钮座410，如图7所示，具体的锁定件440将旋钮座410固定于调节板100的调节板上。每个旋钮座410例如可以设置两个安装孔413，两个安装孔413分别设置于连接通孔411的两侧，且安装孔413的轴线方向与连接通孔411的轴线方向大致平行，通过两个锁定件440固定旋钮座410，可以使得旋钮座410固定更为稳定。进一步地，在锁定件440将旋钮座410固定于调节板100的调节板上时，调节端423伸入第一固定座200或第二固定座300的底板210上开设的连接孔201中，且彼此间通过螺纹进行配合连接，当操控端422转动时，由于调节件420受到固定件430沿其轴线方向的定位，调节件420不发生沿其轴线方向的运动，此时调节端423与底板210间发生螺纹转动，使得底板210运动，并选择性的靠近调节板或远离调节板。

本实施例提供的旋钮调节装置400，由于操控端422伸出旋钮座410一段距离，因此用户在操作时可以有更大的操作空间。并且，操控端422可以被配置成适于手握持的形状，便于操作。

为了适应各种安装环境，使得操控端422可以更方便的进行操作，在一些实施方式中，操控端422由柔性材料制成，这样操控端422可以弯折，当遇有调节件420不易伸展的区域时，可以通过弯折操控端422实现调节；此外，柔性材料制成的操控端422还可以便于收纳，利于将整个空间光调制器调节装置10设置于投影设备等的内部。作为一种方式，操控端422可以包括多根相互缠绕的柔性钢丝，使得操控端422具有一定的柔性，又具有一定的刚性，不至于在调节时，外力无法传递至调节端423。

本实施例中，请再次参阅图1和图2，空间光调制器20安装于固定主板500，并承载于第一固定座200和第二固定座300，具体的，本实施例中，空间光调制器组件1还包括一基座、PCB板30、压板40、固定螺钉以及绝缘片50，空间光调制器20装配于基座形成整体，基座的边缘支撑于固定主板500上的凸台550，空间光调制器20部分嵌入收容槽540内，PCB板30位于空间光调制器20的远离固定主板500的一侧，并与空间光调制器20电性连接，且PCB板30压抵空间光调制器20，空间光调制器20被PCB板30以及固定主板500夹持住，固定螺钉将PCB板30以及固定主板500连接固定，使得空间光调制器20被固定。压板40固定压抵在PCB板30的远离空间光调制器20的一侧表面，绝缘片50位于压板40以及PCB板30之间，起绝缘防护作用。

参阅图8，本实施例提供的空间光调制器调节装置10的工作原理是：

当旋钮调节装置400a或400b转动时，调节端423转动，带动与之对应连接的第一固定座200和第二固定座300在XY平面微运动。其中，旋钮调节装置400的调节端423顺时针转动和逆时针转动时，第一固定座200和第二固定座300运动方向相反。由于第一区域110以及第三区域130上均设置有旋钮调节装置400，因此通过不同位置设置的旋钮调节装置400a和旋钮调节装置400b的配合，可以实现第一固定座200、第二固定座300沿X方向、Y方向的运动，以及沿Z方向的微转动。

示例性的：当需要空间光调制器20沿X方向运动时，如图8(a)，单独控制设置在第三区域130上的旋钮调节装置400b，使得第一固定座200和第二固定座300沿X方向运动即可。当需要空间光调制器20沿Y方向运动时，如图8(b)，同时控制第三区域130上的两个旋钮调节装置400b，使得两个旋钮调节装置400b沿不同的方向转动即可；如图8(c)，单独控制设置在第一区域110上的旋钮调节装置400a或设置在第二区域120上的旋钮调节装置400，使得第一固定座200和第二固定座300沿Y方向运动即可。当需要空间光调制器20沿Z向转动时。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋钮调节装置，其特征在于，包括：

旋钮座，所述旋钮座设置有连接通孔以及第一卡槽，所述第一卡槽位于围成所述连接通孔的内周壁上；

调节件，所述调节件包括调节端、固定部以及操控端，所述固定部连接于所述调节端与所述操控端之间，所述固定部穿设于所述连接通孔内，所述调节端伸出所述旋钮座并设置有外螺纹，所述固定部的外壁还设置有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽对应，所述操控端伸出所述旋钮座并用于供用户操作；以及

固定件，所述固定件嵌设于所述第一卡槽和第二卡槽内。

2.根据权利要求1所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述操控端由柔性材料制成。

3.根据权利要求2所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述操控端包括多根相互缠绕的钢丝。

4.根据权利要求1所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述第一卡槽以及所述第二卡槽的槽壁均被配置为光滑曲面。

5.根据权利要求1所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述固定件为不锈钢材质或铜丝。

6.根据权利要求1所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述旋钮调节装置还包括锁定件，所述锁定件用于固定所述旋钮座。

7.根据权利要求6所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述旋钮座开设有用于与所述锁定件配合的安装孔，所述锁定件穿过所述安装孔并用于固定所述旋钮座。

8.一种空间光调制器调节装置，其特征在于，包括：

调节板，所述调节板内形成容置空间，所述调节板还开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿所述调节板并连通所述容置空间；

固定主板，所述固定主板设置有收容槽，所述收容槽用于固定安装空间光调制器；

固定座，所述固定座连接于所述固定主板，并设置于所述容置空间中，且通过弹臂与所述调节板连接；

多个如权利要求1-7任一项所述的旋钮调节装置，所述多个旋钮调节装置穿过所述螺纹通孔并与所述固定座连接，以在至少两个方向上调节所述固定座的位置。

9.根据权利要求8所述的空间光调制器调节装置，其特征在于，所述固定座开设有与所述螺纹通孔对应的连接孔，所述调节端伸入所述连接孔与所述固定座连接。

10.根据权利要求8所述的空间光调制器调节装置，其特征在于，所述弹臂为间隙或者具有弹性伸缩功能的槽状结构。

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