CN215768005U - 具有减震机构的万能材料试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震机构的万能材料试验机，包括通过弹簧装置支撑在机架上的工作台，工作台上设置有立柱，立柱的顶端连接有上横梁，设置于工作台与上横梁之间的移动横梁由试验加载装置驱动，试验加载装置包括两个液压缸，液压缸的输出端连接移动横梁，上横梁与移动横梁之间设置有导向装置；试样夹持装置包括安装在上横梁的上钳口装置和对应安装在移动横梁的下钳口装置。本实用新型将拉伸试验空间设置在上部、压缩试验空间设置在下部，进行压缩试验时操作方便，尤其适合压缩试验占比较高的场合；在机架与工作台之间设置弹簧装置，吸收材料拉断时产生的震动能量，使设备在使用时无震动，无冲击，产生噪音小，并能延长设备的使用寿命。

Description

具有减震机构的万能材料试验机

技术领域

本实用新型涉及一种万能材料试验机，尤其是一种具有减震机构的万能材料试验机，属于试验设备技术领域。

背景技术

万能材料试验机是用于对材料进行测试的仪器，能够测试的项目很多，如拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率、定伸应力、定应力伸长率、定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力等。通常应用最多的是拉伸试验和压缩试验，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。

以前的万能试验机在测试时，上下钳口之间为了拉断钢筋试件会产品很大的拉力，且拉力会传导到机架，对机架产生强烈的震动和冲击，长此以往不仅会使整机位置发生偏移、造成设备的损坏和建筑物的震动，而且会影响测试的精准度。

为此，公告号为CN212904205U的专利文件提供了一种基于万能试验机的减震机构，包括安装有下钳口的下梁，所述下梁与机架通过弹簧装置支撑，下梁上设置有四根相互垂直的导杆，导杆的顶端连接有上梁，导杆用于带有上钳口的中梁垂直升降限位。该技术方案通过将带有钳口的下梁与机架分离式连接，并通过弹簧装置支撑，能够利用缓冲弹簧对下梁产生的反冲力进行缓冲和抵消，不仅可以有效地减震，而且能有效提高实验数据的精度。其缺点是万能材料试验机为立式结构，空间分上下两部分，其下部分为拉伸试验空间，上部分为压缩试验空间，在进行对金属材料的压缩试验时，由于压缩试验空间在上部分，操作高度太高，进行试验压缩试验不太方便，特别是在压缩试验占比较高的场合，上述缺点尤其明显，另外，由于工作台通过弹簧装置与机架连接，试验机在移动过程中容易晃动甚至倾倒。类似的结构还有CN112229725A公开的一种无震动材料拉伸试验机、CN112525706A公开的一种全自动万能试验机，但都存在相同的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种上拉下压具有减震机构的万能材料试验机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有减震机构的万能材料试验机，包括机架、工作台、试样夹持装置和试验加载装置，工作台通过弹簧装置支撑在机架上，工作台上设置有立柱，立柱的顶端连接有上横梁，工作台与上横梁之间设置移动横梁，移动横梁由试验加载装置驱动进行拉伸试验或压缩试验，其特征在于：所述的试验加载装置包括两个液压缸，液压缸沿竖直方向连接于工作台上，液压缸的输出端连接移动横梁，上横梁与移动横梁之间设置导向装置；所述的试样夹持装置包括安装在上横梁的上钳口装置和对应安装在移动横梁的下钳口装置。

上述的具有减震机构的万能材料试验机中，所述的导向装置包括安装在上横梁的导套和安装在移动横梁的导柱，导柱可在导套内滑动。

上述的具有减震机构的万能材料试验机中，所述的液压缸通过液压缸上的前法兰连接于工作台的下底面上，机架下部与液压缸相对应的位置设有防倾限位装置。

进一步地，所述的防倾限位装置为固定连接于机架上的限位圈，限位圈的内径略大于液压缸缸筒的外径。

更进一步地，所述的液压缸的输出端与移动横梁之间设有负荷传感器。

有益效果：

本实用新型的具有减震机构的万能材料试验机，将拉伸试验空间设置在上部、压缩试验空间设置在下部，进行压缩试验时操作方便，尤其适合压缩试验占比较高的场合；在机架与工作台之间设置弹簧装置，通过弹簧吸收材料拉断时产生的震动能量，使设备在使用时无震动，无冲击，产生噪音小，并能延长设备的使用寿命；采用双液压缸驱动移动横梁，使工作时产生的噪音更小，上升下降时更平稳；采用两个负荷传感器，可以双通道获取数据，使测试结果更精确；通过设置导柱、导套为移动横梁提供导向，导向性更好。机架下部与液压缸相对应的位置设有防倾限位装置，可以防止试验机在移动过程中发生晃动甚至倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型另一角度的示意图。

图中：1限位圈，2液压缸，3机架，4移动横梁，5下钳口装置，6立柱，7上钳口装置，8上横梁,9导套，10导柱，11负荷传感器，12法兰，13工作台，14工作台支架，15弹簧装置。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型所述的前、后、左、右方向是依据附图所示前、后、左、右方向进行的描述。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请见图1、图2，一种具有减震机构的万能材料试验机，包括机架3、工作台13、试样夹持装置和试验加载装置，工作台13通过弹簧装置15支撑在机架3上，具体地，工作台13的两端连接有工作台支架14，弹簧装置15包括主承载减震弹簧、副减震弹簧和连接螺栓。

工作台13上设置有立柱6，立柱6的顶端连接有上横梁8，工作台13与上横梁8之间设置移动横梁4，将试验空间分上下两部分，试样夹持装置包括安装在上横梁8的上钳口装置7和对应安装在移动横梁4的下钳口装置5，这样上部分的试验空间成为拉伸试验空间，下部分则为压缩试验空间，移动横梁4由试验加载装置驱动进行拉伸试验或压缩试验；试验加载装置包括左右各1个液压缸2，两个液压缸2能同时驱动移动横梁4，使移动横梁4升降更平稳；液压缸2通过液压缸2上的前法兰12连接于工作台13的下底面上，液压缸2活塞杆的杆端连接法兰12，法兰12与负荷传感器11的一端相连，另一端与移动横梁4相连。为了提高试验精度，上横梁8与移动横梁4之间设置导向装置，包括安装在上横梁8上的两个导套9和对应安装在移动横梁4上的导柱10，导柱10可在导套9内滑动。机架3下部与液压缸2相对应的位置设有防倾限位装置，本实施例中，防倾限位装置为固定连接于机架3上的限位圈1，限位圈1的内径略大于液压缸2缸筒的外径。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “ 左”、“ 右”、“ 前”、“ 后”、“上”、“ 下”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，上述术语仅是为了便于描述本实用新型型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震机构的万能材料试验机，包括机架、工作台、试样夹持装置和试验加载装置，工作台通过弹簧装置支撑在机架上，工作台上设置有立柱，立柱的顶端连接有上横梁，工作台与上横梁之间设置移动横梁，移动横梁由试验加载装置驱动，其特征在于：所述的试验加载装置包括两个液压缸，液压缸沿竖直方向连接于工作台上，液压缸的输出端连接移动横梁，上横梁与移动横梁之间设置导向装置；所述的试样夹持装置包括安装在上横梁的上钳口装置和对应安装在移动横梁的下钳口装置。

2.根据权利要求1所述的具有减震机构的万能材料试验机，其特征在于：所述的导向装置包括安装在上横梁的导套和安装在移动横梁的导柱，导柱可在导套内滑动。

3.根据权利要求1所述的具有减震机构的万能材料试验机，其特征在于：所述的液压缸通过液压缸上的前法兰连接于工作台的下底面上，机架下部与液压缸相对应的位置设有防倾限位装置。

4.根据权利要求3所述的具有减震机构的万能材料试验机，其特征在于：所述的防倾限位装置为固定连接于机架上的限位圈，限位圈的内径略大于液压缸缸筒的外径。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的具有减震机构的万能材料试验机，其特征在于：所述的液压缸的输出端与移动横梁之间设有负荷传感器。

Images