CN215767476U - 一种刮板输送机用链条张力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板输送机用链条张力测试装置,涉及链条检测设备技术领域。本实用新型包括放置在地面上的底板,所述底板的顶部一侧构造有水平线滑轨,所述滑轨上设置有沿其长度向滑动的滑动座,所述滑动座的顶部设置有T型杆,所述T型杆的顶端一侧安装有套杆,且T型杆的顶端远离于所述套杆的一侧设置有可转动的滚轮,通过挂扣组件与链条进行连接,将砝码放置在砝码盘上产生向下的力,从而带动钢丝绳对滑动杆进行拉动,可将链条拉紧,从而进行链条张力检测,更换不同重量的砝码,可对链条施加不同的拉力,以此解决了电机或液压泵长期运行会产生老化,导致驱动力量下降,容易影响链条张力测试的准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条检测设备技术领域,具体涉及一种刮板输送机用链条张力测试装置。
背景技术
刮板输送机基本原理是由电机通过联轴器传递给减速器输入轴,再由减速器输出轴传递给链轮轴组,链轮轴组驱动封闭的刮板链在溜槽中按照需要的方向运行,达到运送煤炭的目的。刮板链由圆环链、接链环、刮板、压板、螺栓、防松螺母等组成。圆环链是刮板输送机电机动力的传递纽带。因此,市面上出现一种刮板输送机用链条张力测试装置。
目前市场上的大多数刮板输送机用链条张力测试装置都是采用电机或液压泵进行驱动,但电机或液压泵长期运行会产生老化,导致驱动力量下降,容易影响链条张力测试的准确性,且检测链条长短不一,通常方法是将超出长度部分的链条切断,以此来适应检测装置,这样容易造成资源浪费,而且会影响测试效率,为了解决上述问题,我们提供了一种刮板输送机用链条张力测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:电机或液压泵长期运行会产生老化,导致驱动力量下降,容易影响链条张力测试的准确性,且检测链条长短不一,通常方法是将超出长度部分的链条切断,以此来适应检测装置,这样容易造成资源浪费,而且会影响测试效率的问题,本实用新型提供了一种刮板输送机用链条张力测试装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种刮板输送机用链条张力测试装置,包括放置在地面上的底板,所述底板的顶部一侧构造有水平向的滑轨,所述滑轨上设置有沿其长度向滑动的滑动座,所述滑动座的顶部设置有T型杆,所述T型杆的顶端一侧安装有套杆,且T型杆的顶端远离于所述套杆的一侧设置有可转动的滚轮,所述套杆的内侧设置有沿其长度向滑动的滑动杆,所述滑动杆嵌入于所述套杆的末端连接有绕设在所述滚轮上的钢丝绳,所述钢丝绳远离于所述滑动杆的末端构造有钩子,所述钩子上设置有放置砝码的砝码盘,所述底板相对于所述滑轨的另一侧设置有竖直向的承力板,所述承力板与所述滑动杆相对向的一侧均安装有钩住链条末端的挂扣组件。
进一步地,所述滑动座上开设有限位槽,所述滑轨上开设有多个与所述限位槽相对应的内槽,所述滑动座与所述滑轨之间通过限位片贯穿所述限位槽且嵌入所述内槽进行插设固定。
进一步地,所述底板远离于所述滑轨的一侧设置有用于探测链条形变动态的动态应变仪,所述动态应变仪的一侧设置有连接线,所述连接线远离于所述动态应变仪的末端设置有用于贴合在链条表面的应变片。
进一步地,所述挂扣组件包括与所述滑动杆连接的连接杆,所述连接杆远离所述滑动杆的末端设置有下弧片,且连接杆的一端铰接有与所述下弧片相对应的上弧片。
进一步地,所述承力板的形状呈L形,且所述承力板的底部与所述底板通过螺丝钉进行连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过挂扣组件与链条进行连接,将砝码放置在砝码盘上产生向下的力,从而带动钢丝绳对滑动杆进行拉动,可将链条拉紧,从而进行链条张力检测,更换不同重量的砝码,可对链条施加不同的拉力,以此解决了电机或液压泵长期运行会产生老化,导致驱动力量下降,容易影响链条张力测试的准确性的问题。
2、本实用新型通过推动滑动座,可使滑动座在滑轨上滑动,从而改变滑动杆与承力板的间距,便于工作人员根据链条的长度进行调整,解决了检测链条长短不一,通常方法是将超出长度部分的链条切断,以此来适应检测装置,这样容易造成资源浪费,而且会影响测试效率的问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型图1中A处结构放大图;
图4是本实用新型图2中B-B方向剖视图;
附图标记:1、底板;2、滑动座;3、滑轨;4、T型杆;5、承力板;6、动态应变仪;7、挂扣组件;21、限位槽;22、限位片;31、内槽;41、套杆;42、滚轮;43、滑动杆;44、钩子;45、钢丝绳;46、砝码盘;61、连接线;62、应变片;71、连接杆;72、下弧片;73、上弧片;74、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3和图4所示,一种刮板输送机用链条张力测试装置,包括放置在地面上的底板1,同时底板1的顶部一侧构造有水平向的滑轨3,而滑轨3上设置有沿其长度向滑动的滑动座2,同时滑动座2的顶部设置有T型杆4,而T型杆4的顶端一侧安装有套杆41,且T型杆4的顶端远离于套杆41的一侧设置有可转动的滚轮42,并且套杆41的内侧设置有沿其长度向滑动的滑动杆43,而滑动杆43嵌入于套杆41的末端连接有绕设在滚轮42上的钢丝绳45,同时钢丝绳45远离于滑动杆43的末端构造有钩子44,而钩子44上设置有放置砝码的砝码盘46,并且底板1相对于滑轨3的另一侧设置有竖直向的承力板5,而承力板5与滑动杆43相对向的一侧均安装有钩住链条末端的挂扣组件7,在一些实施例中,通过挂扣组件7与链条进行连接,将砝码放置在砝码盘46上产生向下的力,从而带动钢丝绳45对滑动杆43进行拉动,可将链条拉紧,从而进行链条张力检测,更换不同重量的砝码,可对链条施加不同的拉力,以此解决了电机或液压泵长期运行会产生老化,导致驱动力量下降,容易影响链条张力测试的准确性的问题,推动滑动座2,可使滑动座2在滑轨3上滑动,从而改变滑动杆43与承力板5的间距,便于工作人员根据链条的长度进行调整,解决了检测链条长短不一,通常方法是将超出长度部分的链条切断,以此来适应检测装置,这样容易造成资源浪费,而且会影响测试效率的问题,更具体的为,通过挂扣组件7将链条末端钩住,将砝码放置在砝码盘46上,使得砝码盘46带动钢丝绳45的末端向下移动,从而使钢丝绳45对滑动杆43进行拉动,进而带动挂扣组件7对链条拉紧,从而进行张力测试,这里砝码的重力下压的物理驱动代替电机或液压泵的机械驱动,通过将不同重量的砝码放置在砝码盘46,可对链条施加的拉力进行调节,通过推动滑动座2,使其在滑轨3上滑动,从而改变滑动杆43的位置,改变滑动杆43与承力板5的间距,可便于工作人员根据链条的长度对该装置做出调整,避免将链条切断造成资源浪费。
如图4所示,滑动座2上开设有限位槽21,同时滑轨3上开设有多个与限位槽21相对应的内槽31,并且滑动座2与滑轨3之间通过限位片22贯穿限位槽21且嵌入内槽31进行插设固定,通过推动滑动座2,使得滑动座2在滑轨3滑动,当调整到合适位置是,可将限位片22贯穿限位槽21且嵌入内槽31内,以此对滑动座2进行制动,便于其位置固定,避免在测试链条张力中产生滑动。
如图1所示,底板1远离于滑轨3的一侧设置有用于探测链条形变动态的动态应变仪6,而动态应变仪6的一侧设置有连接线61,并且连接线61远离于动态应变仪6的末端设置有用于贴合在链条表面的应变片62,动态应变仪6主要用于实验应力分析及动力强度研究中,对结构及材料的任意变形进行动态应变测量,将应变片62贴合在链条上,动态应变仪6可通过应变片62对链条受力形变做出分析测量,便于配合工作人员开展测试工作。
如图3所示,挂扣组件7包括与滑动杆43连接的连接杆71,同时连接杆71远离滑动杆43的末端设置有下弧片72,且连接杆71的一端铰接有与下弧片72相对应的上弧片73,而下弧片72与上弧片73远离连接杆71的一端通过螺栓74进行连接,可通过下弧片72钩住链条的末端,在力的作用下转动上弧片73,使其远离连接杆71的一端与下弧片72贴合,并通过螺栓74对下弧片72和上弧片73进行固定,从而将链条末端钩扣在下弧片72和上弧片73之间,防止链条在测试过程中造成脱落,避免影响张力测试的正常运行。
如图1和图4所示,承力板5的形状呈L形,且承力板5的底部与底板1通过螺丝钉进行连接,承力板5上设置有与滑动杆43相对应的挂扣组件7,由于承力板5的底部与底板1固定连接,使的承力板5上的挂扣组件7静止不动,从而便于配合滑动杆43上的挂扣组件7对链条进行拉动。
Claims (5)
1.一种刮板输送机用链条张力测试装置,其特征在于,包括放置在地面上的底板(1),所述底板(1)的顶部一侧构造有水平向的滑轨(3),所述滑轨(3)上设置有沿其长度向滑动的滑动座(2),所述滑动座(2)的顶部设置有T型杆(4),所述T型杆(4)的顶端一侧安装有套杆(41),且T型杆(4)的顶端远离于所述套杆(41)的一侧设置有可转动的滚轮(42),所述套杆(41)的内侧设置有沿其长度向滑动的滑动杆(43),所述滑动杆(43)嵌入于所述套杆(41)的末端连接有绕设在所述滚轮(42)上的钢丝绳(45),所述钢丝绳(45)远离于所述滑动杆(43)的末端构造有钩子(44),所述钩子(44)上设置有放置砝码的砝码盘(46),所述底板(1)相对于所述滑轨(3)的另一侧设置有竖直向的承力板(5),所述承力板(5)与所述滑动杆(43)相对向的一侧均安装有钩住链条末端的挂扣组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置,其特征在于,所述滑动座(2)上开设有限位槽(21),所述滑轨(3)上开设有多个与所述限位槽(21)相对应的内槽(31),所述滑动座(2)与所述滑轨(3)之间通过限位片(22)贯穿所述限位槽(21)且嵌入所述内槽(31)进行插设固定。
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置,其特征在于,所述底板(1)远离于所述滑轨(3)的一侧设置有用于探测链条形变动态的动态应变仪(6),所述动态应变仪(6)的一侧设置有连接线(61),所述连接线(61)远离于所述动态应变仪(6)的末端设置有用于贴合在链条表面的应变片(62)。
4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置,其特征在于,所述挂扣组件(7)包括与所述滑动杆(43)连接的连接杆(71),所述连接杆(71)远离所述滑动杆(43)的末端设置有下弧片(72),且连接杆(71)的一端铰接有与所述下弧片(72)相对应的上弧片(73),所述下弧片(72)与所述上弧片(73)远离所述连接杆(71)的一端通过螺栓(74)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用链条张力测试装置,其特征在于,所述承力板(5)的形状呈L形,且所述承力板(5)的底部与所述底板(1)通过螺丝钉进行连接。
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