CN215766453U - 一种石英坩埚加工用焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石英坩埚加工技术领域，尤其是一种石英坩埚加工用焙烧装置，针对了对石英坩埚进行焙烧处理前的放置操作较为麻烦，并且其在焙烧处理时稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括炉体以及与炉体底部外侧转动连接的炉盖，炉体还包括固定座；本实用新型中将石英坩埚放置于放置槽内，通过推动杆带动放置板在滑轨上滑动至炉体内部，使得定位座与固定座形成接触，直至挤压块完全进入至两个限位块的内部，此时通过夹紧弹簧和锁紧弹簧的弹力作用，使得两个限位块在对挤压块进行夹紧定位的同时，锁紧套对定位座和固定座的连接处进行锁紧定位，提高定位座与固定座的安装效果，从而进一步提高石英坩埚在焙烧处理时的稳定性，操作简单。

Description

一种石英坩埚加工用焙烧装置

技术领域

本实用新型涉及石英坩埚加工技术领域，尤其涉及一种石英坩埚加工用焙烧装置。

背景技术

石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛；石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展。

焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，在对石英坩埚进行焙烧处理时，将需要焙烧的石英坩埚放置于炉体内部对炉体进行定位处理，继而通过对炉体进行加热完成石英坩埚的焙烧处理，但是在对石英坩埚放置于炉体内部进行定位处理时，其操作较为麻烦，并且其放置于炉体内部的石英坩埚其稳定性较差，从而影响其焙烧效果。

因此，需要一种石英坩埚加工用焙烧装置，用以解决对石英坩埚进行焙烧处理前的放置操作较为麻烦，并且其在焙烧处理时稳定性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种石英坩埚加工用焙烧装置，解决了对石英坩埚进行焙烧处理前的放置操作较为麻烦，并且其在焙烧处理时稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石英坩埚加工用焙烧装置，包括炉体以及与炉体底部外侧转动连接的炉盖，所述炉体还包括

固定座，所述固定座设置于炉体内部，所述固定座与所述炉体底部内壁之间固定有多个呈均匀分布的支撑柱，所述炉体的底部内壁固定有两个呈对称分布的滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有放置板，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置板的顶面固定有与固定座相配合的定位座；

推动杆，所述推动杆与所述放置板的一端固定，所述炉体的内部设置有与推动杆相配合的锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括

锁紧套，所述锁紧套设置有两个，两个所述锁紧套分别设于固定座与定位座的连接处，所述炉体的侧壁固定有多个呈均匀分布的滑动杆，多个所述滑动杆的一端均延伸至所述锁紧套的内部，所述滑动杆的外表面安装有分别与所述锁紧套和所述炉体内壁固定的锁紧弹簧；

限位块，所述限位块设置有四个，所述限位块均与所述炉体的底部内壁转动连接，相邻两个所述限位块呈对称分布，所述炉体的侧壁与相邻所述限位块之间固定有夹紧弹簧a，靠近夹紧弹簧a的所述限位块与所述锁紧套之间铰接有连接杆，所述滑轨的外壁与相邻所述限位块之间固定有夹紧弹簧b，相邻两个所述限位块之间安装有挤压块，所述挤压块与所述推动杆之间固定有挤压杆。

优选的，所述固定座与所述定位座的顶端外表面均呈弧面设置，所述锁紧套与固定座和定位座的接触面为相适配的弧面。

优选的，所述挤压块的横截面呈圆形，相邻两个所述限位块的内表面与所述挤压块的接触面为相适配的弧面，所述限位块的外端设置有朝外倾斜的倒角。

优选的，所述滑轨的竖截面呈U形，所述推动杆的横截面呈T形。

优选的，所述放置板的一端设置有缓冲块，所述缓冲块与所述炉体的侧壁之间固定有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将石英坩埚放置于放置槽内，并配合定位座的支撑作用，完成石英坩埚在放置板上的初步定位处理，此时通过推动杆带动放置板在滑轨上滑动至炉体内部，直至挤压杆带动挤压块与限位块产生挤压作用，使得外侧的限位块转动，从而通过连接杆的作用，使得锁紧套朝炉体外侧运动，此时使得定位座与固定座形成接触，直至挤压块完全进入至两个限位块的内部，此时通过夹紧弹簧和锁紧弹簧的弹力作用，使得两个限位块在对挤压块进行夹紧定位的同时，锁紧套对定位座和固定座的连接处进行锁紧定位，提高定位座与固定座的安装效果，从而进一步提高石英坩埚在焙烧处理时的稳定性，操作简单。

2、本实用新型中滑轨形状的设置，在一定程度上增强放置板在移动定位时的稳定性，推动杆形状的设置，便于通过其带动锁紧组件进行同步运动，从而提高固定座与定位座对接处理时的稳定性；缓冲块和缓冲弹簧的设置，防止对推动杆施加的作用力过大，从而造成对固定座与定位座进行对接处理时不准确，并在一定程度上提示定位座与固定座的对接完成情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石英坩埚加工用焙烧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石英坩埚加工用焙烧装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石英坩埚加工用焙烧装置的锁紧组件处局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石英坩埚加工用焙烧装置的放置槽处局部结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉盖；3、固定座；4、支撑柱；5、滑轨；6、放置板；7、定位座；8、推动杆；9、锁紧组件；91、锁紧套；92、滑动杆；93、锁紧弹簧；94、限位块；95、夹紧弹簧a；96、连接杆；97、夹紧弹簧b；98、挤压块；99、挤压杆；10、缓冲块；11、缓冲弹簧；12、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石英坩埚加工用焙烧装置，包括炉体1以及与炉体1底部外侧转动连接的炉盖2，炉体1还包括固定座3，固定座3设置于炉体1内部，固定座3与炉体1底部内壁之间固定有多个呈均匀分布的支撑柱4，炉体1的底部内壁固定有两个呈对称分布的滑轨5，两个滑轨5之间滑动连接有放置板6，放置板6的上表面开设有放置槽12，放置板6的顶面固定有与固定座3相配合的定位座7，具体的，定位座7和固定座3用于对石英坩埚的放置定位，从而保证其在焙烧处理时的稳定性；

推动杆8，推动杆8与放置板6的一端固定，炉体1的内部设置有与推动杆8相配合的锁紧组件9，锁紧组件9的设置，既便于提高放置板6在炉体1内部的稳定性，又可以增强定位座7与固定座3在对接处理时的稳定性。

其中锁紧组件9包括锁紧套91，锁紧套91设置有两个，两个锁紧套91分别设于固定座3与定位座7的连接处，炉体1的侧壁固定有多个呈均匀分布的滑动杆92，多个滑动杆92的一端均延伸至锁紧套91的内部，滑动杆92的外表面安装有分别与锁紧套91和炉体1内壁固定的锁紧弹簧93；限位块94，限位块94设置有四个，限位块94均与炉体1的底部内壁转动连接，相邻两个限位块94呈对称分布，炉体1的侧壁与相邻限位块94之间固定有夹紧弹簧a95，靠近夹紧弹簧a95的限位块94与锁紧套91之间铰接有连接杆96，滑轨5的外壁与相邻限位块94之间固定有夹紧弹簧b97，相邻两个限位块94之间安装有挤压块98，挤压块98与推动杆8之间固定有挤压杆99。

固定座3与定位座7的顶端外表面均呈弧面设置，锁紧套91与固定座3和定位座7的接触面为相适配的弧面，具体的，通过锁紧弹簧93的弹力作用，使得锁紧套91增加固定座3与定位座7的接触面积，从而提高其在定位处理时的稳定性。

挤压块98的横截面呈圆形，相邻两个限位块94的内表面与挤压块98的接触面为相适配的弧面，限位块94的外端设置有朝外倾斜的倒角，具体的，限位块94倒角的设置，便于挤压块98对限位块94产生接触挤压时，使得锁紧套91朝外侧运动，从而便于定位座7与固定座3形成对接处理。

滑轨5的竖截面呈U形，推动杆8的横截面呈T形，具体的，滑轨5形状的设置，在一定程度上增强放置板6在移动定位时的稳定性，推动杆8形状的设置，便于通过其带动锁紧组件9进行同步运动，从而提高固定座3与定位座7对接处理时的稳定性。

放置板6的一端设置有缓冲块10，缓冲块10与炉体1的侧壁之间固定有缓冲弹簧11，缓冲块10和缓冲弹簧11的设置，防止对推动杆8施加的作用力过大，从而造成对固定座3与定位座7进行对接处理时不准确，并在一定程度上提示定位座7与固定座3的对接完成情况。

工作原理：在对石英坩埚进行焙烧处理时，此时打开炉盖2，将需要焙烧的石英坩埚放置于放置槽12内，并配合定位座7的支撑作用，完成石英坩埚在放置板6上的初步定位处理，此时通过推动杆8带动放置板6在滑轨5上滑动至炉体1内部，直至挤压杆99带动挤压块98与限位块94产生挤压作用，使得外侧的限位块94转动，从而通过连接杆96的作用，使得锁紧套91朝炉体1外侧运动，此时使得定位座7与固定座3形成接触，直至挤压块98完全进入至两个限位块94的内部，此时通过夹紧弹簧和锁紧弹簧93的弹力作用，使得两个限位块94在对挤压块98进行夹紧定位的同时，锁紧套91对定位座7和固定座3的连接处进行锁紧定位，提高定位座7与固定座3的安装效果，从而进一步提高石英坩埚在焙烧处理时的稳定性，操作简单；当焙烧处理完成后，通过对推动杆8的反向拉动，即可使得挤压块98对限位块94产生挤压时，使得锁紧套91对固定座3和定位块解除限位的过程中，使得放置板6在滑轨5上滑动，从而便于对焙烧处理后的石英坩埚进行取出。

其余石英坩埚焙烧处理的炉体1内部机构为现有机构，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英坩埚加工用焙烧装置，包括炉体(1)以及与炉体(1)底部外侧转动连接的炉盖(2)，其特征在于，所述炉体(1)还包括

固定座(3)，所述固定座(3)设置于炉体(1)内部，所述固定座(3)与所述炉体(1)底部内壁之间固定有多个呈均匀分布的支撑柱(4)，所述炉体(1)的底部内壁固定有两个呈对称分布的滑轨(5)，两个所述滑轨(5)之间滑动连接有放置板(6)，所述放置板(6)的上表面开设有放置槽(12)，所述放置板(6)的顶面固定有与固定座(3)相配合的定位座(7)；

推动杆(8)，所述推动杆(8)与所述放置板(6)的一端固定，所述炉体(1)的内部设置有与推动杆(8)相配合的锁紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工用焙烧装置，其特征在于，所述锁紧组件(9)包括

锁紧套(91)，所述锁紧套(91)设置有两个，两个所述锁紧套(91)分别设于固定座(3)与定位座(7)的连接处，所述炉体(1)的侧壁固定有多个呈均匀分布的滑动杆(92)，多个所述滑动杆(92)的一端均延伸至所述锁紧套(91)的内部，所述滑动杆(92)的外表面安装有分别与所述锁紧套(91)和所述炉体(1)内壁固定的锁紧弹簧(93)；

限位块(94)，所述限位块(94)设置有四个，所述限位块(94)均与所述炉体(1)的底部内壁转动连接，相邻两个所述限位块(94)呈对称分布，所述炉体(1)的侧壁与相邻所述限位块(94)之间固定有夹紧弹簧a(95)，靠近夹紧弹簧a(95)的所述限位块(94)与所述锁紧套(91)之间铰接有连接杆(96)，所述滑轨(5)的外壁与相邻所述限位块(94)之间固定有夹紧弹簧b(97)，相邻两个所述限位块(94)之间安装有挤压块(98)，所述挤压块(98)与所述推动杆(8)之间固定有挤压杆(99)。

3.根据权利要求2所述的一种石英坩埚加工用焙烧装置，其特征在于，所述固定座(3)与所述定位座(7)的顶端外表面均呈弧面设置，所述锁紧套(91)与固定座(3)和定位座(7)的接触面为相适配的弧面。

4.根据权利要求2所述的一种石英坩埚加工用焙烧装置，其特征在于，所述挤压块(98)的横截面呈圆形，相邻两个所述限位块(94)的内表面与所述挤压块(98)的接触面为相适配的弧面，所述限位块(94)的外端设置有朝外倾斜的倒角。

5.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工用焙烧装置，其特征在于，所述滑轨(5)的竖截面呈U形，所述推动杆(8)的横截面呈T形。

6.根据权利要求1所述的一种石英坩埚加工用焙烧装置，其特征在于，所述放置板(6)的一端设置有缓冲块(10)，所述缓冲块(10)与所述炉体(1)的侧壁之间固定有缓冲弹簧(11)。

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