CN215766319U - 一种工件烘干除屑装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种工件烘干除屑装置,涉及工件加工技术领域,其包括输送台,所述输送台上开设有输送通道,所述输送台上设置有烘干箱,所述烘干箱位于输送通道的末端上方并与输送通道连通,所述输送台在输送通道内设置有用于放置工件的承托篮,所述输送台上设置有用于将承托篮输送至烘干箱内的驱动组件,所述输送台在烘干箱内设置有吹风组件,所述吹风组件的风口位于输送通道的上方且朝向输送通道。本申请有助于在烘干除屑过程中,降低工作人员的安全隐患。

Description

一种工件烘干除屑装置
技术领域
本申请涉及工件加工技术领域,尤其是涉及一种工件烘干除屑装置。
背景技术
工件经过机床加工后,会放入清水中进行降温处理,且经过机床加工的后,工件的缝隙或断面会存在较多铁屑。因此该类工件需要进行烘干和除屑处理。
通常的处理方法是,工作人员手持工件,并利用高压气枪对工件进行烘干和除屑作业,若操作稍有不慎,高压气枪会对工作人员的手臂造成伤害,存在安全隐患,即存在改进之处。
实用新型内容
为了在烘干除屑过程中,降低安全隐患,本申请提供一种工件烘干除屑装置。
本申请提供的一种工件烘干除屑装置采用如下的技术方案:
一种工件烘干除屑装置,包括输送台,所述输送台上开设有输送通道,所述输送台上设置有烘干箱,所述烘干箱位于输送通道的末端上方并与输送通道连通,所述输送台在输送通道内设置有用于放置工件的承托篮,所述输送台上设置有用于将承托篮输送至烘干箱内的驱动组件,所述输送台在烘干箱内设置有吹风组件,所述吹风组件的风口位于输送通道的上方且朝向输送通道。
通过采用上述技术方案,首先将工件放置在承托篮内,然后利用驱动组件使承托篮运动至烘干箱内,利用吹风组件对工件吹风,其中吹出的风可为热风或冷风,一方面,利用风将工件烘干,另一方面,利用风将工件上的铁屑吹掉,起到烘干除屑的作用,利用该装置对工件烘干除屑,有助于避免工作人员直接对工件进行操作,有助于降低安全隐患,保证工作人员的安全。
优选的,所述驱动组件包括转动轴、输送链条和第一驱动件,所述转动轴设置有两个,分别转动连接在输送通道的始端和末端,所述转动轴的转动轴线方向垂直于承托篮的输送方向,所述输送链条设置有两条,均通过齿轮绕设在两个转动轴上,两个所述输送链条上固设有输送件,所述承托篮设置在输送件上,所述第一驱动件用于驱动转动轴转动。
通过采用上述技术方案,将工件放置在承托篮内,然后将承托篮放置在输送件上,运转第一驱动件,使得转动轴转动,带动两个输送链条运动,进而带动输送件运动,从而使得承托篮向烘干箱内运动,实现对工件的输送。
优选的,所述吹风组件包括风机和出风管道,所述风机固设在输送台上,所述出风管道位于烘干箱内,且架设在输送通道上方,所述出风管道的一端与风机连接,另一端呈封闭状设置,所述出风管道上设置有出风口,所述出风口朝向输送通道。
通过采用上述技术方案,将工件输送到出风管道的下方,风机运转,高压风从吹风口吹向工件,实现对工件的烘干和除屑作业。
优选的,所述烘干箱靠近输送通道始端的一侧升降设置有升降门,所述烘干箱设置有用于驱动升降门升降的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,在输送工件时,使得升降门向上移动,当工件输送进烘干箱内时,利用第二驱动件驱动升降门下降,对烘干箱进行封闭,防止在吹风过程中,铁屑乱溅,另外,当采用热风进行作业时,封闭烘干箱,有助于起到保温的作用。
优选的,所述烘干箱的侧边上形成有侧板,所述侧板可拆卸设置在烘干箱上。
通过采用上述技术方案,烘干箱的侧板可拆卸设置,便于对烘干箱内部进行检修作业。
优选的,所述烘干箱的侧板上设置有保温层。
通过采用上述技术方案,当在寒冷环境下进行烘干作业时,利用保温层对烘干箱内部起到保温作用,进而有助于提高对工件的烘干效果。
优选的,所述所述输送台上开设有与输送通道末端相连通的出屑口。
通过采用上述技术方案,当该装置长期工作后,位于烘干箱内的输送通道内会堆积较多的铁屑,拆卸侧板,然后清扫铁屑,并将铁屑从出屑口排出,方便且快捷。
优选的,所述输送台位于出屑口处铰接有封闭板,所述封闭板的下端可拆卸设置有呈开口设置的装屑盒,当所述封闭板转动至装屑盒与输送台抵接时,所述封闭板的下端与出屑口形成有出屑间隙,所述装屑盒的开口位于出屑间隙的正下方。
通过采用上述技术方案,将清扫好的铁屑从出屑口排出,然后铁屑会从出屑间隙掉落进装屑盒内,快捷方便,另外装屑盒与封闭板可拆卸连接,便于清理装屑盒内的铁屑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
利用驱动组件使得承托篮运动至烘干箱内,并利用吹风组件对承托篮内的工件进行烘干除屑作业,利用该装置,有助于避免工作人员直接对工件进行操作,有助于降低安全隐患;
借助升降门和侧板,有助于对烘干箱内起到保温的作用;
利用出屑口和装屑盒,便于工作人员将铁屑从出料通道内清理出去,且装屑盒和封闭板可拆卸连接,便于工作人员清理装屑盒内的铁屑。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2为本申请实施例的部分结构示意图,主要体现驱动组件和吹风组件的结构;
图3为本申请实施例的部分结构示意图,主要体现封闭板和装屑盒的结构;
图4为本申请实施例的部分结构示意图,主要体现侧板的结构。
附图标记:1、输送台;11、出屑口;2、输送通道;3、烘干箱;31、升降门;32、驱动气缸;33、侧板;331、锁把;332、保温层;34、锁扣;4、承托篮;5、驱动组件;51、转动轴;52、输送链条;53、伺服电机;6、吹风组件;61、风机;62、出风管道;7、出风套;71、出风口;8、封闭板;81、钩接部;9、装屑盒;91、钩接杆;10、出屑间隙。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工件烘干除屑装置。
参照图1,工件烘干除屑装置包括输送台1,输送台1沿其长度方向开设有输送通道2,输送台1位于输送通道2的末端上方固定安装有烘干箱3,烘干箱3的下方与输送通道2相连通,且烘干箱3靠近输送通道2始端的一侧升降设置有升降门31,输送台1位于输送通道2内设置有用于盛放工件的承托篮4,且输送台1上设置有将承托篮4输送到烘干箱3内的驱动组件5,输送台1在烘干箱3内设置有吹风组件6,吹风组件6的风口位于输送通道2的上方且朝向输送通道2。
实际中,将工件放置在承托篮4内,然后利用驱动组件5驱动承托篮4运动至烘干箱3内,再利用吹风组件6对工件进行吹风作业,其中吹出的高压风可为热风或冷风,一方面,可对工件起到烘干的作用,另一方面,可对工件起到除屑的作用,利用该装置对工件进行烘干除屑,有助于避免工作人员直接对工件进行操作,进而有助于降低安全隐患。
参照图1和图2,驱动组件5包括转动轴51、输送链条52和第一驱动件,转动轴51设置有两个,位于输送通道2内,且分别通过轴承转动连接在输送通道2的始端和末端,转动轴51的转动轴线与承托篮4的输送方向垂直;输送链条52设置有两个,任一转动轴51的两端同轴固定有齿轮,任一输送链条52通过齿轮绕设在两个转动轴51上,两个输送链条52沿其运动方向间隔焊接有承接台521,承接台521设置有两个,且呈L型设置,两个承接台521形成输送件,用于承接承托篮4;第一驱动件设置为伺服电机53,伺服电机53固定安装在输送台1上,其传动轴与位于输送通道2的转动轴51同轴固定。
运转伺服电机53,带动转动轴51转动,进而带动输送链条52进行运动,而后,输送链条52利用两个承接台521带动承托篮4进行运动,进而将工件输送到烘干箱3内。
参照图1,烘干箱3顶部固定安装有第二驱动件,第二驱动件设置为驱动气缸32,驱动气缸32的活塞杆呈竖直向下设置,升降门31与烘干箱3的两侧通过滑轨滑移连接,驱动气缸32的活塞杆与升降门31固定连接,进而实现升降门31的升降运动。
参照图1和图2,吹风组件6包括风机61和出风管道62,风机61固定安装在输送台1的一侧,出风管道62位于烘干箱3内,且架设在输送通道2的上方,出风管道62的一端利用软管与风机61连接,另一端呈封闭设置,出风管道62的下方开设有呈锥形缩口设置的出风套7,所述出封套的小口端形成有出风口71,出风口71朝向输送通道2。当工件输送到出风管道62的下方时,运转风机61,高压风经过出风管道62从出风口71吹向工件,实现对工件的烘干和除屑作业,加装出风套7,有助于压缩出风口71的大小,进而增大风力,有助于提高烘干和除屑作业效率。
参照图1和图2,输送台1上开设有与输送通道2末端相连通的出屑口11,输送台1位于出屑口11处铰接有封闭板8,封闭板8的下端形成有钩接部81,封闭板8的下端设置有呈开口设置的装屑盒9,装屑盒9上安装有钩接杆91,钩接杆91与钩接部81钩接配合,即封闭板8与装屑盒9形成可拆卸连接。
参照图2和图3,当封闭板8转动至装屑盒9与输送台1抵接时,封闭板8的下端与出屑口11形成有出屑间隙10,装屑盒9的开口位于出屑间隙10的正下方。
参照图1和图4,其中,烘干箱3周侧形成有三块侧板33,侧板33均插接在烘干箱3的箱架上,且侧板33的上端均安装有锁把331,烘干箱3的箱架上对应锁把331的位置安装有锁扣34,利用锁把331与锁扣34配合,实现对侧板33的固定,即实现了侧板33的可拆卸连接。
实际中,当该装置长期工作后,位于烘干箱3下侧的输送通道2内会积攒较多铁屑,拆卸侧板33,对铁屑进行清扫,使铁屑从出屑口11排出,然后铁屑会从出屑间隙10落入装屑盒9内,进而实现对铁屑的收集,而后拆卸装屑盒9,即可对铁屑进行处理,方便快捷。
另外侧板33上均设置有保温层332,保温层332为PE保温材料,对烘干箱3内部起到保温作用,便于在寒冷环境下进行烘干和除屑作业。
本申请实施例一种工件烘干除屑装置的实施原理为:实际运用中,首先将工件放置在承托篮4里,然后将承托篮4放置在两个承接台521上,利用驱动气缸32驱动升降板上升,再运转伺服电机53,利用转动轴51和输送链条52实现对承托篮4的输送,进而将工件输送至烘干箱3内,并位于出风口71的下方,然后再利用驱动气缸32驱动升降板下降,将烘干箱3封闭,防止在作业过程,铁屑飞溅;运转风机61,高压风从出风口71吹向工件,进而对工件进行烘干和除屑作业,利用该装置对工件进行烘干除屑作业,避免了工作人员直接对工件进行操作,进而有助于降低安全隐患,且利用该装置,可同时对多个工件进行作业,有助于提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件烘干除屑装置,其特征在于:包括输送台(1),所述输送台(1)上开设有输送通道(2),所述输送台(1)上设置有烘干箱(3),所述烘干箱(3)位于输送通道(2)的末端上方并与输送通道(2)连通,所述输送台(1)在输送通道(2)内设置有用于放置工件的承托篮(4),所述输送台(1)上设置有用于将承托篮(4)输送至烘干箱(3)内的驱动组件(5),所述输送台(1)在烘干箱(3)内设置有吹风组件(6),所述吹风组件(6)的风口位于输送通道(2)的上方且朝向输送通道(2)。
2.根据权利要求1所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括转动轴(51)、输送链条(52)和第一驱动件,所述转动轴(51)设置有两个,分别转动连接在输送通道(2)的始端和末端,所述转动轴(51)的转动轴线方向垂直于承托篮(4)的输送方向,所述输送链条(52)设置有两条,均通过齿轮绕设在两个转动轴(51)上,两个所述输送链条(52)上固设有输送件,所述承托篮(4)设置在输送件上,所述第一驱动件用于驱动转动轴(51)转动。
3.根据权利要求1所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述吹风组件(6)包括风机(61)和出风管道(62),所述风机(61)固设在输送台(1)上,所述出风管道(62)位于烘干箱(3)内,且架设在输送通道(2)上方,所述出风管道(62)的一端与风机(61)连接,另一端呈封闭状设置,所述出风管道(62)上设置有出风口(71),所述出风口(71)朝向输送通道(2)。
4.根据权利要求1所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述烘干箱(3)靠近输送通道(2)始端的一侧升降设置有升降门(31),所述烘干箱(3)设置有用于驱动升降门(31)升降的第二驱动件。
5.根据权利要求1所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述烘干箱(3)的侧边上形成有侧板(33),所述侧板(33)可拆卸设置在烘干箱(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述烘干箱(3)的侧板(33)上设置有保温层(332)。
7.根据权利要求5所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述输送台(1)上开设有与输送通道(2)末端相连通的出屑口(11)。
8.根据权利要求6所述的一种工件烘干除屑装置,其特征在于:所述输送台(1)位于出屑口(11)处铰接有封闭板(8),所述封闭板(8)的下端可拆卸设置有呈开口设置的装屑盒(9),当所述封闭板(8)转动至装屑盒(9)与输送台(1)抵接时,所述封闭板(8)的下端与出屑口(11)形成有出屑间隙(10),所述装屑盒(9)的开口位于出屑间隙(10)的正下方。
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