CN215766144U - 一种热风炉与多间烘干房一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉与多间烘干房一体装置，包括热风炉本体，所述热风炉本体的前端下侧固定连接有出风管，所述出风管的左右两侧均固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离出风管的一端贯穿烘干房本体的并固定连接有电动阀，所述电动阀远离第一连接管的一端固定连接有输风管，所述输风管的前后两侧均匀固定连接有多个排风管，所述烘干房本体的前后两侧顶端的内壁上分别固定连接有温度传感器和湿度传感器。本实用新型中，通过循环风机三通管和进风管等结构的配合，将低温气体排入热风炉本体内进行二次加热，达到预定温度时再次排入烘干房本体内进行烘干作业，实现了热量的循环利用，提高了热量的利用率，节能环保。

Description

一种热风炉与多间烘干房一体装置

技术领域

本实用新型涉及烘干房技术领域，尤其涉及一种热风炉与多间烘干房一体装置。

背景技术

随着社会发展，对热风炉烘干装置的需要越来越多，特别是那些利用热空气进行烘干和取暖的单位，如喷漆烘漆业、化工业、粮食储存业、中草药材业等等行业的单位，通过热风炉加热空气产生热风，热风通过管道通入烘房，将需要烘干的物品放置在烘房内烘干，目前，热风炉加热空气的方式主要有直接加热和间接加热两种，直接加热方式直接采用了燃烧产生的高温烟气，所以热风不纯净，里面还有烟气、固体颗粒等，这样的热风不能用于对热风纯净要求严格的场所，会影响到被烘干物的质量，而间接加热方式在结构中使热风空气在加热过程中不和燃气烟气直接接触，而是通过热交换装置实现两者的热量交换，从而保证了热风空气的卫生条件。

目前，现有的热风炉对烘干房进行供热时普遍是一个热风炉与一间烘干房相连，容易造成能量的浪费，并且需要扩大场地建造更多的热风炉和烘干房场地，并且不能实现热量的循环利用，热量利用率低，干燥不均匀，干燥速度慢，耗能高，不环保，故需对装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热风炉与多间烘干房一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热风炉与多间烘干房一体装置，包括热风炉本体，所述热风炉本体的前端下侧固定连接有出风管，所述出风管的左右两侧均固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离出风管的一端贯穿烘干房本体的并固定连接有电动阀，所述电动阀远离第一连接管的一端固定连接有输风管，所述输风管的前后两侧均匀固定连接有多个排风管，所述排风管的顶部均匀固定连接有多个喷头，所述烘干房本体的前后两侧顶端的内壁上分别固定连接有温度传感器和湿度传感器，所述烘干房本体的顶部均匀固定连接有三个回风管，所述回风管的顶端均固定连接在第二连接管的底部所述第二连接管的后端均固定连接在循环风机的进风口，所述循环风机的出风端均固定连接在循环管的一端，所述循环管的另一端分别固定连接在三通管的左右两端，所述三通管的底端固定连接在进风管的顶端，所述进风管的固定连接在热风炉本体的进风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器、湿度传感器、循环风机和电动阀均通过无线信号与远程控制终端相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管的前端固定连接有第一法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环风机的底部均固定连接在烘干房本体的顶部后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接管的前端均固定连接有第二法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输风管位于电动阀前侧的顶部均匀设置有多个出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风炉本体的顶端固定连接有排烟口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过温度传感器和湿度传感器监控烘干房本体内的气温和湿度情况，避免温度低烘干效率慢的问题产生，监测到温度较底时，通过远程控制终端启动循环风机，循环风机通过第二连接管和回风管将烘干房本体内部上方温度低的空气吸出，然后通过循环管、三通管和进风管将低温气体排入热风炉本体内进行二次加热，达到预定温度时再次排入烘干房本体内进行烘干作业，实现了热量的循环利用，提高了热量的利用率，节能环保。

2、本实用新型中，热风炉通过出风管和第一法兰可以根据需要同时向多个烘干房本体进行供热，提高了烘干效率，且减少了热风炉的占地空间，热风炉本体通过出风管、第一连接管、输风管、排风管、喷头和出风口向各个烘干房本体内均匀的提供热风，使得房内温度均匀，热空气流动性好，便于均匀的烘干物质，避免少量角落干燥程度低的问题，烘干效率快。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热风炉与多间烘干房一体装置的立体图图；

图2为本实用新型提出的一种热风炉与多间烘干房一体装置的烘干房本体左视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种热风炉与多间烘干房一体装置的烘干房本体俯视剖面图。

图例说明：

1、热风炉本体；2、排烟口；3、出风管；4、第一连接管；5、烘干房本体；6、第一法兰；7、进风管；8、三通管；9、循环管；10、循环风机；11、第二连接管；12、第二法兰；13、回风管；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、输风管；17、排风管；18、喷头；19、电动阀；20、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热风炉与多间烘干房一体装置，包括热风炉本体1，热风炉本体1的前端下侧固定连接有出风管3，出风管3的左右两侧均固定连接有第一连接管4，第一连接管4远离出风管3的一端贯穿烘干房本体5的并固定连接有电动阀19，电动阀19远离第一连接管4的一端固定连接有输风管16，输风管16的前后两侧均匀固定连接有多个排风管17，排风管17的顶部均匀固定连接有多个喷头18，热风炉通过出风管3和第一法兰6可以根据需要同时向多个烘干房本体5进行供热，提高了烘干效率，且减少了热风炉的占地空间，热风炉本体1通过出风管3、第一连接管4、输风管16、排风管17、喷头18和出风口20向各个烘干房本体5内均匀的提供热风，使得房内温度均匀，热空气流动性好，便于均匀的烘干物质，避免少量角落干燥程度低的问题，烘干效率快，烘干房本体5的前后两侧顶端的内壁上分别固定连接有温度传感器14和湿度传感器15，烘干房本体5的顶部均匀固定连接有三个回风管13，回风管13的顶端均固定连接在第二连接管11的底部第二连接管11的后端均固定连接在循环风机10的进风口，循环风机10的出风端均固定连接在循环管9的一端，循环管9的另一端分别固定连接在三通管8的左右两端，三通管8的底端固定连接在进风管7的顶端，进风管7的固定连接在热风炉本体1的进风口，通过温度传感器14和湿度传感器15监控烘干房本体5内的气温和湿度情况，避免温度低烘干效率慢的问题产生，监测到温度较底时，通过远程控制终端启动循环风机10，循环风机10通过第二连接管11和回风管13将烘干房本体5内部上方温度低的空气吸出，然后通过循环管9、三通管8和进风管7将低温气体排入热风炉本体1内进行二次加热，达到预定温度时再次排入烘干房本体5内进行烘干作业，实现了热量的循环利用，提高了热量的利用率，节能环保。

温度传感器14、湿度传感器15、循环风机10和电动阀19均通过无线信号与远程控制终端相连，便于远程操控，出风管3的前端固定连接有第一法兰6，便于根据需要连接更多的烘干房，循环风机10的底部均固定连接在烘干房本体5的顶部后侧，第二连接管11的前端均固定连接有第二法兰12，便于连接外部管道，输风管16位于电动阀19前侧的顶部均匀设置有多个出风口20，便于排出热风，热风炉本体1的顶端固定连接有排烟口2，便于排出烟雾。

工作原理：在使用时，首先根据需要通过第一法兰6和第一连接管4连接多个烘干房本体他5，热风炉本体1通过出风管3、第一连接管4、输风管16、排风管17、喷头18和出风口20向各个烘干房本体5内均匀的提供热风，使得房内温度均匀，热空气流动性好，便于均匀的烘干物质，避免少量角落干燥程度低的问题，烘干效率快，通过温度传感器14和湿度传感器15监控烘干房本体5内的气温和湿度情况，避免温度低烘干效率慢的问题产生，监测到温度较底时，通过远程控制终端启动循环风机10，循环风机10通过第二连接管11和回风管13将烘干房本体5内部上方温度低的空气吸出，然后通过循环管9、三通管8和进风管7将低温气体排入热风炉本体1内进行二次加热，达到预定温度时再次排入烘干房本体5内进行烘干作业，实现了热量的循环利用，提高了热量的利用率，节能环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风炉与多间烘干房一体装置，包括热风炉本体(1)，其特征在于：所述热风炉本体(1)的前端下侧固定连接有出风管(3)，所述出风管(3)的左右两侧均固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)远离出风管(3)的一端贯穿烘干房本体(5)的并固定连接有电动阀(19)，所述电动阀(19)远离第一连接管(4)的一端固定连接有输风管(16)，所述输风管(16)的前后两侧均匀固定连接有多个排风管(17)，所述排风管(17)的顶部均匀固定连接有多个喷头(18)，所述烘干房本体(5)的前后两侧顶端的内壁上分别固定连接有温度传感器(14)和湿度传感器(15)，所述烘干房本体(5)的顶部均匀固定连接有三个回风管(13)，所述回风管(13)的顶端均固定连接在第二连接管(11)的底部所述第二连接管(11)的后端均固定连接在循环风机(10)的进风口，所述循环风机(10)的出风端均固定连接在循环管(9)的一端，所述循环管(9)的另一端分别固定连接在三通管(8)的左右两端，所述三通管(8)的底端固定连接在进风管(7)的顶端，所述进风管(7)的固定连接在热风炉本体(1)的进风口。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉与多间烘干房一体装置，其特征在于：所述温度传感器(14)、湿度传感器(15)、循环风机(10)和电动阀(19)均通过无线信号与远程控制终端相连。

3.根据权利要求1所述的一种热风炉与多间烘干房一体装置，其特征在于：所述出风管(3)的前端固定连接有第一法兰(6)。

4.根据权利要求1所述的一种热风炉与多间烘干房一体装置，其特征在于：所述循环风机(10)的底部均固定连接在烘干房本体(5)的顶部后侧。

5.根据权利要求1所述的一种热风炉与多间烘干房一体装置，其特征在于：所述第二连接管(11)的前端均固定连接有第二法兰(12)。

6.根据权利要求1所述的一种热风炉与多间烘干房一体装置，其特征在于：所述输风管(16)位于电动阀(19)前侧的顶部均匀设置有多个出风口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种热风炉与多间烘干房一体装置，其特征在于：所述热风炉本体(1)的顶端固定连接有排烟口(2)。

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