CN210374328U - 一种大型烘烤房用排风结构 - Google Patents
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Abstract
一种大型烘烤房用排风结构，它涉及烤房技术领域；烘房本体内下部和侧壁分别安装有相互连接的散风板，散风板上均布有风孔，散风板与烘房本体之间形成风道，烘房本体的外侧设置有燃烧室，燃烧室内安装有送风机，烘房本体的底部固定有送风管，送风机的出风口与送风管连接，送风管上均布有若干送风口，引风机的出风口与燃烧室；所述的烘房本体内上端安装有排风管，排风管的底部均布有若干排风口，排风管与排风总管连接，排风总管与排风机的进风口连接，排风机与出风管连接，出风管与换热器的高温进气端连接，换热器的暖气出气端与燃烧室连接。本实用新型聚拢送风，烘干效果好，排出的具有热量的湿气可再利用，达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤房技术领域，具体涉及一种大型烘烤房用排风结构。
背景技术
烘房又称烘干固化房针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干。
大型烘房排风、排湿时会损失较大的热能，需要耗费大量的能源，不利于节能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的大型烘烤房用排风结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含烘房本体、散风板、风孔、风道、送风管、送风口、燃烧室、送风机、引风机、排风管、排风口、排风总管、排风机、出风管和换热器；所述的烘房本体内下部和侧壁分别安装有相互连接的散风板，散风板上均布有风孔，散风板与烘房本体之间形成风道，烘房本体的外侧设置有燃烧室，燃烧室内安装有送风机，烘房本体的底部固定有送风管，送风机的出风口与送风管连接，送风管上均布有若干送风口，引风机的出风口与燃烧室；所述的烘房本体内上端安装有排风管，排风管的底部均布有若干排风口，排风管与排风总管连接，排风总管与排风机的进风口连接，排风机与出风管连接，出风管与换热器的高温进气端连接，换热器的暖气出气端与燃烧室连接。
进一步地，所述的烘房本体下部的风板下方与烘房本体底座之间设置有支撑钢筋。
进一步地，与换热器的高温进气端连通的另一端为低温排气端。
进一步地，与换热器的暖气出气端连通的另一端为冷气进气端，冷气进气端与冷风机连接。
进一步地，所述的排风总管上设置有控制阀门。
进一步地，所述的燃烧室内安装有温控器。
本实用新型的工作原理为：燃烧室内的空气经加热后由送风机送至送风管，热风在风道内流通，从而由散风板上的风孔由底部和四周吹向中心，带有温度的湿气由排风机抽至换热器，与冷风机引进的冷风换热，换热后的气体由暖气出气端输送至燃烧室，以减少燃烧室的能源消耗，而被降温的湿气由低温排气端排出。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种大型烘烤房用排风结构，聚拢送风，烘干效果好，排出的具有热量的湿气可再利用，达到节能的效果，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型散风板的结构图。
附图标记说明：
烘房本体 1、散风板 2、风孔 3、风道 4、送风管 5、送风口 6、燃烧室 7、送风机8、引风机 9、排风管 10、排风口 11、排风总管 12、排风机 13、出风管 14、换热器 15、高温进气端 16、暖气出气端 17、支撑钢筋 18、低温排气端 19、冷气进气端 20、冷风机 21、控制阀门 22、温控器 23。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含烘房本体1、散风板2、风孔3、风道4、送风管5、送风口6、燃烧室7、送风机8、引风机9、排风管10、排风口11、排风总管12、排风机13、出风管14和换热器15；所述的烘房本体1内下部和侧壁分别安装有相互连接的散风板2，散风板2上均布有风孔3，散风板2与烘房本体1之间形成风道4，烘房本体1的外侧设置有燃烧室7，燃烧室7内安装有送风机8，烘房本体1的底部固定有送风管5，送风机8的出风口与送风管5连接，送风管5上均布有若干送风口6，引风机9的出风口与燃烧室7，燃烧室7内的空气经加热后由送风机8送至送风管5，热风在风道4内流通，从而由散风板2上的风孔3由底部和四周吹向中心。
所述的烘房本体1下部的风板2下方与烘房本体1底座之间设置有支撑钢筋18，支撑下部的散风板2，使其具有一定的承重作用。
所述的烘房本体1内上端安装有排风管10，排风管10的底部均布有若干排风口11，排风管10与排风总管12连接，排风总管12与排风机13的进风口连接，排风机13与出风管14连接，出风管14与换热器15的高温进气端16连接，换热器15的暖气出气端17与燃烧室7连接，与换热器15的高温进气端16连通的另一端为低温排气端19，带有温度的湿气被降温的湿气由低温排气端19排出。
与换热器15的暖气出气端17连通的另一端为冷气进气端20，冷气进气端20与冷风机21连接，冷风机21向换热器15引进冷风，与排风机13抽出的带有温度的湿气换热。
所述的排风总管12上设置有控制阀门22，控制排湿。
所述的燃烧室7内安装有温控器23，检测燃烧室7内的空气温度。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种大型烘烤房用排风结构，聚拢送风，烘干效果好，排出的具有热量的湿气可再利用，达到节能的效果，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大型烘烤房用排风结构，其特征在于：它包含烘房本体、散风板、风孔、风道、送风管、送风口、燃烧室、送风机、引风机、排风管、排风口、排风总管、排风机、出风管和换热器；所述的烘房本体内下部和侧壁分别安装有相互连接的散风板，散风板上均布有风孔，散风板与烘房本体之间形成风道，烘房本体的外侧设置有燃烧室，燃烧室内安装有送风机，烘房本体的底部固定有送风管，送风机的出风口与送风管连接，送风管上均布有若干送风口，引风机的出风口与燃烧室；所述的烘房本体内上端安装有排风管，排风管的底部均布有若干排风口，排风管与排风总管连接，排风总管与排风机的进风口连接，排风机与出风管连接，出风管与换热器的高温进气端连接，换热器的暖气出气端与燃烧室连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型烘烤房用排风结构，其特征在于：所述的烘房本体下部的风板下方与烘房本体底座之间设置有支撑钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种大型烘烤房用排风结构，其特征在于：与换热器的高温进气端连通的另一端为低温排气端。
4.根据权利要求1所述的一种大型烘烤房用排风结构，其特征在于：与换热器的暖气出气端连通的另一端为冷气进气端，冷气进气端与冷风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型烘烤房用排风结构，其特征在于：所述的排风总管上设置有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种大型烘烤房用排风结构，其特征在于：所述的燃烧室内安装有温控器。
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920698466.1U patent/CN210374328U/zh active Active
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