CN215766141U - 一种新型化工制品用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工制品用烘干装置，涉及烘干装置领域，包括底板，底板的顶部一侧固定有烘干机，烘干机的内部上方固定有第一气缸。本实用新型通过设置有第一气缸、第二气缸、铰链、第一转轴、第二转轴、导料板和挡板，当需要将第一烘干板和第二烘干板上的化工制品从烘干机的内部取出时，使用者通过操作面板开启第一气缸和第二气缸，并打开挡板，第一气缸输出端的活塞杆伸长，带动第一烘干板转动，第二气缸输出端的活塞杆收缩，使第二烘干板转动，第二烘干板转动后其底部与支撑柱的顶部相接触，使得第一烘干板与第二烘干板发生倾斜，第一烘干板和第二烘干板顶部的化工制品向导料板的方向滑动，使化工制品从烘干机的内部排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域，具体为一种新型化工制品用烘干装置。
背景技术
化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不断改善；例如：用于食品防腐、调味、强化营养的各种食品添加剂；提高蔬菜物生长调节剂和保鲜剂；促使肉、蛋丰产的饲料添加剂；生产化妆品和香料、香精的基础原料和助剂；房屋、家具和各种工、器具装饰用的涂料；各种印刷油墨用的颜料；以及洗涤用品用的表面活性剂等等。
现有的烘干装置，在化工生产过程中，烘干装置内部温度极高，以往的烘干装置大多数将出料口设置在底部，但是往往会出现有部分化工制品残留在烘干装置的内部下方，若是需要将烘干装置内部的化工制品全部取出，通常是使用伸长杆将烘干装置内部的化工制品从烘干装置内部拨出，上述方式实践过程中，使用者可能会被高温热气烫伤，对使用者的身体造成伤害，影响工作效率；同时，烘干装置在对化工制品进行烘干时，都没有对高温热气的余热进行二次使用或回收，使热气直接从烘干装置的顶部排放出，进而降低了对热气的利用率，并造成热气资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决化工制品残留在烘干装置内部和未对热气进行回收或二次利用的问题，提供一种新型化工制品用烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工制品用烘干装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有烘干机，所述烘干机的内部上方固定有第一气缸，所述烘干机的内部下方分别固定有第二气缸和导料板，所述第一气缸和第二气缸的输出端均通过活塞杆安装有铰链，所述烘干机的内部通过两个第一转轴分别安装有第一烘干板和第二烘干板，所述第一烘干板的顶部和第二烘干板的底部均与铰链相连接，所述导料板的顶部固定有支撑柱，所述烘干机的顶部连接有第一进料管，所述第一进料管的外表面安装有第一电磁阀，所述烘干机的一侧连接有第二进料管，所述第二进料管的外表面安装有第二电磁阀，所述烘干机的内部下方安装有高压器，所述高压器的顶端开设有多个喷射口，所述高压器的底端连接有进气管，所述底板的顶部另一侧固定有蓄热箱，所述蓄热箱和烘干机之间连接有高温管，所述蓄热箱的一侧安装有隔热箱，所述隔热箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至蓄热箱内部的驱动轴，所述驱动轴的外表面套接有蓄热筒，所述蓄热筒的内部安装有多个筛筒，所述筛筒的内部设置有相变蓄热材料层，所述蓄热箱的内部安装有换热管，所述蓄热箱的底部连接有出水管，所述出水管的外表面安装有第三电磁阀，所述出水管的底端连接有排水管，所述烘干机的另一侧通过第二转轴安装有挡板。
优选地，所述第一进料管位于第一烘干板的正上方，所述第二进料管位于第二烘干板的正上方。
优选地，所述烘干机的另一侧上方安装有操作面板，所述操作面板分别于第一气缸、第二气缸、第一转轴、第二转轴、电机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接。
优选地，所述第一烘干板和第二烘干板均通过第一转轴转动连接，所述第一烘干板和第二烘干板的顶部光滑。
优选地，所述支撑柱的顶端设置有防滑垫，所述支撑柱位于第二烘干板的正下方。
优选地，所述高温管的两端均安装有过滤层，所述过滤层采用活性炭材料制作而成。
优选地，多个所述喷射口等距分布于高压器的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有第一气缸、第二气缸、铰链、第一转轴、第二转轴、导料板和挡板，当需要将第一烘干板和第二烘干板上的化工制品从烘干机的内部取出时，使用者通过操作面板开启第一气缸和第二气缸，并打开挡板，第一气缸输出端的活塞杆伸长，带动第一烘干板转动，第二气缸输出端的活塞杆收缩，使第二烘干板转动，第二烘干板转动后其底部与支撑柱的顶部相接触，使得第一烘干板与第二烘干板发生倾斜，第一烘干板和第二烘干板顶部的化工制品向导料板的方向滑动，使化工制品从烘干机的内部排出，避免化工制品残留在烘干装置内，避免使用者在将烘干装置内部残留的化工制品拨出的过程中被烫伤，防止对使用者的身体造成伤害。
2、本实用新型通过设置有高温管、电机、蓄热筒和换热管，在对化工制品进行烘干的过程中，高温热气会通过烘干机顶部的高温管传输到蓄热箱中，热气进入蓄热筒，使用者通过操作面板开启电机，电机输出端的驱动轴旋转，带动蓄热筒和相变蓄热材料层转动，相变蓄热材料层蓄热发生相变，使高温热气由气态变成液态，同时蓄热箱内的压力增大，进行蓄热，余热对换热管进行加热，换热管内的介质不断流动被加热，供下级设备使用，从而对烘干机烘干过程中使用的高温热气进行了回收，提高了对热气的利用率，避免造成热气资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的烘干机正面结构示意图；
图2为本实用新型的烘干机正剖结构示意图；
图3为本实用新型的烘干机俯视结构示意图；
图4为本实用新型的烘干机侧视结构示意图；
图中：1、底板；2、烘干机；3、蓄热箱；4、第一进料管；5、第一电磁阀；6、第二进料管；7、第二电磁阀；8、高温管；9、过滤层；10、第一烘干板；11、第二烘干板；12、第一气缸；13、活塞杆；14、铰链；15、第二气缸；16、导料板；17、支撑柱；18、挡板；19、隔热箱；20、电机；21、驱动轴；22、蓄热筒；23、筛筒；24、相变蓄热材料层；25、换热管；26、进气管；27、高压器；28、喷射口；29、出水管；30、第三电磁阀；31、排水管；32、操作面板；33、第一转轴；34、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请着重参阅图1-4，一种新型化工制品用烘干装置，包括底板1、烘干机2、蓄热箱3、第一进料管4、第一电磁阀5、第二进料管6、第二电磁阀7、高温管8、过滤层9、第一烘干板10、第二烘干板11、第一气缸12、活塞杆13、铰链14、第二气缸15、导料板16、支撑柱17、挡板18、隔热箱19、电机20、驱动轴21、蓄热筒22、筛筒23、相变蓄热材料层24、换热管25、进气管26、高压器27、喷射口28、出水管29、第三电磁阀30、排水管31、操作面板32、第一转轴33和第二转轴34，底板1的顶部一侧固定有烘干机2，烘干机2的内部上方固定有第一气缸12，烘干机2的内部下方分别固定有第二气缸15和导料板16，第一气缸12和第二气缸15的输出端均通过活塞杆13安装有铰链14，烘干机2的内部通过两个第一转轴33分别安装有第一烘干板10和第二烘干板11，第一烘干板10的顶部和第二烘干板11的底部均与铰链14相连接，导料板16的顶部固定有支撑柱17，烘干机2的顶部连接有第一进料管4，第一进料管4的外表面安装有第一电磁阀5，烘干机2的一侧连接有第二进料管6，第二进料管6的外表面安装有第二电磁阀7，烘干机2的内部下方安装有高压器27，高压器27的顶端开设有多个喷射口28，高压器27的底端连接有进气管26，底板1的顶部另一侧固定有蓄热箱3，蓄热箱3和烘干机2之间连接有高温管8，蓄热箱3的一侧安装有隔热箱19，隔热箱19的内部安装有电机20，电机20的输出端连接有延伸至蓄热箱3内部的驱动轴21，驱动轴21的外表面套接有蓄热筒22，蓄热筒22的内部安装有多个筛筒23，筛筒23的内部设置有相变蓄热材料层24，蓄热箱3的内部安装有换热管25，蓄热箱3的底部连接有出水管29，出水管29的外表面安装有第三电磁阀30，出水管29的底端连接有排水管31，烘干机2的另一侧通过第二转轴34安装有挡板18。
请着重参阅图1-4，第一进料管4位于第一烘干板10的正上方，第二进料管6位于第二烘干板11的正上方，便于使用者通过第一进料管4将化工制品加入至第一烘干板10的顶部，通过第二进料管6将化工制品加入至第二烘干板11的顶部；烘干机2的另一侧上方安装有操作面板32，操作面板32分别于第一气缸12、第二气缸15、第一转轴33、第二转轴34、电机20、第一电磁阀5、第二电磁阀7和第三电磁阀30电性连接，便于使用者通过操作面板32开启或者关闭第一气缸12、第二气缸15、第一转轴33、第二转轴34、电机20、第一电磁阀5、第二电磁阀7和第三电磁阀30。
请着重参阅图2，第一烘干板10和第二烘干板11均通过第一转轴33转动连接，第一烘干板10和第二烘干板11的顶部光滑，便于第一烘干板10和第二烘干板11通过转轴转动，有利于化工制品在第一烘干板10和第二烘干板11的顶部滑动；支撑柱17的顶端设置有防滑垫，支撑柱17位于第二烘干板11的正下方，支撑柱17能对第二烘干板11起到一个支撑的作用，通过防滑垫增加与第二烘干板11的摩擦，避免第二烘干板11晃动。
请着重参阅图1-4，高温管8的两端均安装有过滤层9，过滤层9采用活性炭材料制作而成，过滤层9会对热气进行过滤；多个喷射口28等距分布于高压器27的顶部，有利于高温热气快速对第一烘干板10和第二烘干板11上的化工制品进行烘干。
工作原理：首先，使用者将底板1放置水平面上，并接入电源，使用者通过操作面板32开启第一电磁阀5和第二电磁阀7，将化工制品分别从第一进料口4和第二进料口6加入至第一烘干板10和第二烘干板11的顶部，加料完毕后，使用者通过操作面板32关闭第一电磁阀5和第二电磁阀7，高温热气通过进气管26输送至高压器27的内部，并经喷射口28排出，对第二烘干板11和第一烘干板10上的化工制品进行烘干，烘干过程中使用的高温热气，将通过高温管8输送到蓄热箱3的内部，高温管8两端的过滤层9会对高温热气进行过滤，使用者通过操作面板32 开启电机20，电机20输出端的驱动轴21旋转，带动蓄热筒22转动，高温热气与筛筒23内部的相变蓄热材料层24发生反应，高温热气从气态转换成液态，同时蓄热箱3内的压力增大，进行蓄热，余热对换热管25进行加热，换热管25内的介质不断流动被加热，供下级设备使用，当需要将蓄热箱3内部的热水排出时，使用者通过操作面板32开启第三电磁阀30，使热水从出水管29输送至排水管31，当烘干机2内部的化工制品烘干后，需要将烘干好的化工制品取出时，使用者通过操作面板32开启第一气缸12和第二气缸15，并打开挡板18，第一气缸12输出端的活塞杆13伸长，带动第一烘干板10转动，第二气缸15输出端的活塞杆13收缩，使第二烘干板11转动，第二烘干板11转动后其底部与支撑柱17的顶部相接触，使得第一烘干板10与第二烘干板11发生倾斜，第一烘干板10和第二烘干板11顶部的化工制品向导料板16的方向滑动，使化工制品从烘干机2的内部排出，当化工制品从烘干机2的内部排出完毕后，使用者通过操作面板32关闭第一气缸12和第二气缸15，并关闭挡板18。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型化工制品用烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定有烘干机（2），所述烘干机（2）的内部上方固定有第一气缸（12），所述烘干机（2）的内部下方分别固定有第二气缸（15）和导料板（16），所述第一气缸（12）和第二气缸（15）的输出端均通过活塞杆（13）安装有铰链（14），所述烘干机（2）的内部通过两个第一转轴（33）分别安装有第一烘干板（10）和第二烘干板（11），所述第一烘干板（10）的顶部和第二烘干板（11）的底部均与铰链（14）相连接，所述导料板（16）的顶部固定有支撑柱（17），所述烘干机（2）的顶部连接有第一进料管（4），所述第一进料管（4）的外表面安装有第一电磁阀（5），所述烘干机（2）的一侧连接有第二进料管（6），所述第二进料管（6）的外表面安装有第二电磁阀（7），所述烘干机（2）的内部下方安装有高压器（27），所述高压器（27）的顶端开设有多个喷射口（28），所述高压器（27）的底端连接有进气管（26），所述底板（1）的顶部另一侧固定有蓄热箱（3），所述蓄热箱（3）和烘干机（2）之间连接有高温管（8），所述蓄热箱（3）的一侧安装有隔热箱（19），所述隔热箱（19）的内部安装有电机（20），所述电机（20）的输出端连接有延伸至蓄热箱（3）内部的驱动轴（21），所述驱动轴（21）的外表面套接有蓄热筒（22），所述蓄热筒（22）的内部安装有多个筛筒（23），所述筛筒（23）的内部设置有相变蓄热材料层（24），所述蓄热箱（3）的内部安装有换热管（25），所述蓄热箱（3）的底部连接有出水管（29），所述出水管（29）的外表面安装有第三电磁阀（30），所述出水管（29）的底端连接有排水管（31），所述烘干机（2）的另一侧通过第二转轴（34）安装有挡板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工制品用烘干装置，其特征在于：所述第一进料管（4）位于第一烘干板（10）的正上方，所述第二进料管（6）位于第二烘干板（11）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型化工制品用烘干装置，其特征在于：所述烘干机（2）的另一侧上方安装有操作面板（32），所述操作面板（32）分别于第一气缸（12）、第二气缸（15）、第一转轴（33）、第二转轴（34）、电机（20）、第一电磁阀（5）、第二电磁阀（7）和第三电磁阀（30）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型化工制品用烘干装置，其特征在于：所述第一烘干板（10）和第二烘干板（11）均通过第一转轴（33）转动连接，所述第一烘干板（10）和第二烘干板（11）的顶部光滑。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工制品用烘干装置，其特征在于：所述支撑柱（17）的顶端设置有防滑垫，所述支撑柱（17）位于第二烘干板（11）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种新型化工制品用烘干装置，其特征在于：所述高温管（8）的两端均安装有过滤层（9），所述过滤层（9）采用活性炭材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种新型化工制品用烘干装置，其特征在于：多个所述喷射口（28）等距分布于高压器（27）的顶部。
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