CN215765062U - 一种生物植物燃油燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物植物燃油燃烧器，包括：外壳、助焰器、点火装置、雾化喷嘴、鼓风口。其中：所述助焰器为倒锥形筒，沿着火焰上升路径在所述倒锥形筒的侧壁上均布有若干个斜向上朝向的风孔，且这些风孔的朝向沿着助焰器的内壁周向同一方向分布。所述倒锥形筒竖向固定在所述外壳的内腔中，且倒锥形筒的上、下端口外壁均与外壳之间密封连接，从而在助焰器与外壳之间形成风室。所述点火装置、雾化喷嘴均设置在助焰器的下端口处，以向助焰器中喷射雾化的燃油。所述鼓风口设置在外壳的外壁上，以便于向风室中鼓入助燃风。本实用新型的这种燃烧器能够对燃油进行充分燃烧利用，克服了传统的燃油热水器燃烧燃油时无法充分燃烧带来的问题。

Description

一种生物植物燃油燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃油灶具及热水器技术领域，尤其涉及生物植物燃油燃烧器。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

生物植物燃油是清洁的可再生能源，是指植物油与甲醇进行酯交换制造的脂肪酸甲酯，是一种洁净的生物燃料，也称之为“再生燃油”。生物植物燃油热水器是通过燃烧生物燃油或植物燃油加热冷水的工具。然而，由于传统的燃油热水器雾化喷嘴比较传统、工艺相对筒单，起不到雾化的效果，燃烧时燃油无法充分燃烧，造成残留未燃尽燃油形成杂质及积碳，造成热水器热交换率低、火力皮软、冷水升温慢、燃油消耗成本高、设备维护成本高等问题。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型提出一种生物植物燃油燃烧器，该燃烧器能够对燃油进行充分的燃烧利用，有效克服了传统的燃油热水器燃烧燃油时无法充分燃烧带来的一些问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案。

一种生物植物燃油燃烧器，包括：外壳、助焰器、点火装置、雾化喷嘴、鼓风口。其中：所述助焰器为倒锥形筒或直筒，沿着火焰上升路径在所述倒锥形筒的侧壁上均布有若干个斜向上朝向的风孔，且这些风孔的朝向沿着助焰器的内壁周向同一方向分布。所述倒锥形筒竖向固定在所述外壳的内腔中，且倒锥形筒的上、下端口外壁均与外壳之间密封连接，从而在助焰器与外壳之间形成风室。所述点火装置、雾化喷嘴均设置在助焰器的下端口处，以向助焰器中喷射雾化的燃油，并通过点火装置点燃。所述鼓风口设置在外壳的外壁上，以便于向风室中鼓入助燃风。

进一步地，所述助焰器包括圆锥筒、棱锥筒、圆筒、棱形筒等中的任意一种，其主要作用是与外壳配合在风室中形成强压风，而锥形的助焰器与风孔配合有助于在助焰器中形成旋流向上的助燃风。

进一步地，所述外壳的下底面上固定有保护罩，所述保护罩与助焰器的下端口连通，所述点火装置和雾化喷嘴均固定在该保护罩中。

进一步地，还包括鼓风机，所述鼓风机与鼓风口连接，以便于向向风室中鼓入助燃风。

进一步地，还包括高压油泵，所述高压油泵与雾化喷嘴连接，高压油泵提供的高压油经过经雾化喷嘴雾化后喷出，便于燃油更加充分地燃烧。

进一步地，所述外壳的顶面和底面上分别设置有与所述倒锥形筒的上端口、下端口相匹配的连接孔，所述上端口与外壳的顶面上的连接孔之间密封连接；所述下端口与外壳的底面上的连接孔之间密封连接，从而使风室中的助燃风只能通过风孔排出后进入助焰器中，避免额外的漏风而造成风压减弱的问题。

进一步地，还包括分火盖，所述分火盖固定在助焰器的上方，即火焰上升路径处，且分火盖上具有若干个出火口，以便于助焰器中的火焰喷出。

进一步地，所述分火盖为具有内腔的箱式结构，其顶面、底面上均分布有所述出火口，所述顶面的内表面上还固定有若干个竖向分布的锥形体，该锥形体的锥尖朝向助焰器的上端口。

进一步地，所述锥形体包括圆锥、棱锥等中的任意一种，其主要作用是利用锥形体上宽下窄的原理，对火焰中的残留未燃烧干净的油雾再次挤压燃烧，便于油雾在风压、挤压、高温的环境下得到充分的燃烧利用。

进一步地，所述分火盖嵌入锁紧固定在外壳的顶面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型示例的生物植物燃油燃烧器，外壳内设置了助焰器，助燃风进入外壳内后在助焰器的阻挡下在风室内形成强压风，强压风穿过助焰器上的斜向上朝向的风孔后形成从下向上运动的强力旋风流，油雾在旋风流的推动下实现高速旋转，得到更加充分的燃烧。

（2）本实用新型示例的生物植物燃油燃烧器在助焰器，在上方设置了分火盖，火焰在强力旋风流的推动下形成高压力旋火，旋火由下至上直达分火盖底部，残留未燃烧干净的油雾经过分火盖的二次阻挡挤压，在高温、高压的环境下快速爆燃。

（3）本实用新型示例的生物植物燃油燃烧器在助焰器，在分火盖的下方设置了锥形体，利用锥形体上宽下窄的结构特点，在火焰通过上的锥形体时再次被挤压燃烧，油雾在风压、挤压、高温的环境下得到充分的燃烧利用，最终形成高压猛火由出火口喷出，达到了提升火力、提高热能、提高热水器热效率等效果，节省了原料，有效减少因燃烧不充分导致的杂质及积碳，降低了后期维护费用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型生物植物燃油燃烧器的结构示意图。

图2为本实用新型生物植物燃油燃烧器的内部结构示意图。

图中标记分别代表：1-外壳、2-助焰器、3-点火装置、4-雾化喷嘴、5-鼓风口、6-风孔、7-风室、8-保护罩、9-鼓风机、10-分火盖、11-出火口、12-锥形体。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的生物植物燃油燃烧器进一步说明。

参考图1，示例一种生物植物燃油燃烧器，包括：外壳1、助焰器2、点火装置3、雾化喷嘴4、鼓风口5，其中：

所述外壳1为具有密闭内腔的长方体结构或其他任意适合的形状，其侧壁上开设有一个鼓风口5，以便于向内腔中鼓入助燃风。所述助焰器2为圆锥筒，其倒置在外壳1的内腔中，即助焰器2的直径较大的口在上方（即上端口），直径较小的口在下方（下端口），且所述外壳1的顶面和底面上分别设置有与所述圆锥筒的上端口、下端口相匹配的连接孔，所述上端口与外壳1的顶面上的连接孔之间密封连接；所述下端口与外壳1的底面上的连接孔之间密封连接，从而在助焰器2与外壳1之间形成风室7。除此之外，所述助焰器2的形状也可以作为棱锥筒，如正四棱锥筒、正八棱锥筒……等。或者，所述助焰器2为直筒，所述直筒是指内部腔室从下到上为非变径构造，如圆筒，其圆柱形的内腔直径从下到上保持相同。基于此，应当理解的是，所述直筒也包括棱形筒，如四方形筒、六方形筒……等，其作为所述助焰器2时具有与圆锥筒类似功能。

沿着火焰上升路径，在所述助焰器2的侧壁上均布有若干个斜向上朝向的圆形风孔6，且这些风孔6的朝向沿着助焰器2的内壁周向同一方向分布，以便于助燃风通过风孔6的导引在助焰器2内形成旋风流。助燃风进入风室7中后在助焰器2的外壁阻挡下在风室7内形成强压风，强压风穿过助焰器2上的斜向上朝向的风孔后形成从下向上运动的强力旋风流，油雾在旋风流的推动下实现高速旋转形成旋火，得到更加充分的燃烧。助焰器2的设置有效解决了热水器火力疲软、冷水升温慢、燃油消耗成本高等方面的不足。

所述外壳1的下底面中心处固定有保护罩8，所述保护罩8与助焰器2的下端口连通，所述点火装置3和雾化喷嘴4均固定在该保护罩8中，所述雾化喷嘴4用于助焰器2中喷射雾化的燃油，点火装置3用于点燃燃油，火焰点燃后点火装置3停止工作。点火装置3采用现有技术中的点火装置，比如点火器等。

在使用时，还包括鼓风机9和高压油泵，其中，所述鼓风机9与鼓风口5连接，以便于向向风室7中鼓入助燃风，助燃风经过助焰器2后形成旋风推动火焰向助焰器2的上方运动，使火焰的冲力得到显著加强，燃油能够更加充分燃烧，提高了燃烧器的热效率。所述高压油泵与雾化喷嘴4连接，高压油泵提供的高压油经过经雾化喷嘴4雾化后喷出，便于燃油更加充分地燃烧。

参考图1和图2，在一个优选的实施方式，所述外壳1的顶面上设置有一分火盖10，所述分火盖10通过卡扣嵌入锁紧固定在外壳1的顶面上。所述分火盖10位于在助焰器2的上端口的上方，即火焰上升路径处。所述分火盖10上具有若干个长方形的出火口11，以便于火焰喷出。设置分火盖10的优势在于：火焰在强力旋风流的推动下形成高压力旋火，旋火由下至上直达分火盖10的底部，残留未燃烧干净的油雾经过分火盖的二次阻挡挤压后，可以在高温、高压的环境下快速爆燃，从而使燃油燃烧地更加充分。

在进一步的优选实施方式中，所述分火盖10为具有内腔的箱式结构，其顶面、底面上均分布有所述出火口11，所述顶面的内表面上还固定有若干个竖向分布的锥形体12，该锥形体的锥尖朝向助焰器2的上端口，即在分火盖10的盖面与助焰器2的上端口之间布置了若干个锥形体12。所述锥形体12可以为圆锥体，也可以为棱锥等。设置锥形体12的优势在于：利用锥形体12上宽下窄的原理，对火焰中的残留未燃烧干净的油雾再次挤压燃烧，便于油雾在风压、挤压、高温的环境下得到充分的燃烧利用。

通过分火盖10和锥形体12的作用，有效的解决了传统的燃油热水器燃烧时，燃油无法充分燃烧造成残留未燃尽燃油形成杂质及积碳等问题，使燃油得到充分的燃烧利用，达到了提升火力、提高热能、节省原料、提高热水器热效率的效果。

最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种生物植物燃油燃烧器，其特征在于，包括：外壳、助焰器、点火装置、雾化喷嘴、鼓风口，其中：所述助焰器为倒锥形筒或直筒，沿着火焰上升路径在所述倒锥形筒的侧壁上均布有若干个斜向上朝向的风孔，且这些风孔的朝向沿着助焰器的内壁周向同一方向分布；所述倒锥形筒竖向固定在所述外壳的内腔中，且倒锥形筒的上、下端口外壁均与外壳之间密封连接，从而在助焰器与外壳之间形成风室；所述点火装置、雾化喷嘴均设置在助焰器的下端口处；所述鼓风口设置在外壳的外壁上。

2.根据权利要求1所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，所述助焰器包括圆锥筒、棱锥筒、圆筒、棱形筒中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，所述外壳的下底面上固定有保护罩，所述保护罩与助焰器的下端口连通，所述点火装置和雾化喷嘴均固定在该保护罩中。

4.根据权利要求1所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，还包括鼓风机，所述鼓风机与鼓风口连接。

5.根据权利要求1所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，还包括高压油泵，所述高压油泵与雾化喷嘴连接。

6.根据权利要求1所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，所述外壳的顶面和底面上分别设置有与所述倒锥形筒的上端口、下端口相匹配的连接孔，所述上端口与外壳的顶面上的连接孔之间密封连接；所述下端口与外壳的底面上的连接孔之间密封连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，还包括分火盖，所述分火盖固定在助焰器的上方，且分火盖上具有若干个出火口。

8.根据权利要求7所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，所述分火盖为具有内腔的箱式结构，其顶面、底面上均分布有所述出火口，所述顶面的内表面上还固定有若干个竖向分布的锥形体，该锥形体的锥尖朝向助焰器的上端口。

9.根据权利要求8所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，所述锥形体包括圆锥或棱锥。

10.根据权利要求7所述的生物植物燃油燃烧器，其特征在于，所述分火盖嵌入锁紧固定在外壳的顶面上。

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