CN215763320U - 一种绝缘气体净化回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘气体净化回收装置,包括:筒体组件和连接组件,筒体组件包括筒体、挡板及弹性件,筒体的一端开口、另一端开设有出气孔,挡板可滑动内置于筒体并相对出气孔设置,弹性件连接于挡板和筒体的内壁,用于提供挡板封闭出气孔的弹力,连接组件包括顶针和连接管,顶针可滑动插设于出气孔并相对挡板设置,连接管沿筒体的轴向可活动连接于筒体,并连接于顶针,用于驱使顶针推动挡板移动,以开启出气孔。本实用新型能能解决现有技术中由于使用人员需要经过反复的操作用以避免SF6回收装置更换气瓶时发生泄漏,从而导致在使用中不方便的技术问题。

Description

一种绝缘气体净化回收装置
技术领域
本实用新型涉及气体回收技术领域,尤其涉及一种绝缘气体净化回收装置。
背景技术
SF6气体因其良好的电器绝缘性能及优异的灭弧性能,被广泛的用于电子、电气设备的气体绝缘,同时SF6气体在使用和回收过程中,也需要具有良好的密封性,避免发生泄漏。
例如申请号为:CN201922411911.4的中国实用新型专利,名称为一种零排放的SF6气体回收装置,包括外壳,所述外壳的内底壁固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块相对的一侧均固定连接有伸缩推杆,所述外壳的内底壁活动连接有高压钢瓶,所述高压钢瓶的顶部固定连接有连接管,所述连接管的左侧壁固定连接有内置块,所述内置块的背面转动连接有限位块,所述连接管的右侧壁固定连接有活动块,所述连接管的顶部活动连接有内置接头,所述内置接头的顶部固定连接有输送管,所述外壳的内底壁固定连接有储气钢罐。该零排放的SF6气体回收装置,通过增设储气钢罐和限位块等结构,避免了回收SF6气体时发生泄漏,有效的使SF6气体回收达到安全性高的目的,但该装置中为保证回收过程中的安全性,需要使用人员经过反复的操作,用以避免发生泄漏,从而导致在使用过程中可能不方便的问题。
因此,亟需一种绝缘气体净化回收装置,解决现有技术中由于使用人员需要经过反复的操作用以避免SF6回收装置更换气瓶时发生泄漏,从而导致在使用过程中不方便的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种绝缘气体净化回收装置,解决现有技术中由于使用人员需要经过反复的操作用以避免SF6回收装置更换气瓶时发生泄漏,从而导致在使用过程中不方便的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种绝缘气体净化回收装置,包括:
筒体组件,包括筒体、挡板及弹性件,所述筒体的一端开口、另一端开设有出气孔,所述挡板可滑动内置于所述筒体并相对所述出气孔设置,所述弹性件连接于所述挡板和所述筒体的内壁,用于提供所述挡板封闭所述出气孔的弹力;
连接组件,包括顶针和连接管,所述顶针可滑动插设于所述出气孔并相对所述挡板设置,所述连接管沿所述筒体的轴向可活动连接于所述筒体,并连接于所述顶针,用于驱使所述顶针推动所述挡板移动,以开启所述出气孔。
进一步的,所述挡板呈圆形,所述挡板的直径大于所述出气孔的直径。
进一步的,所述弹性件包括固定板和至少一个弹簧,所述固定板连接于所述筒体的内壁,所述弹簧的一端连接于所述固定板、另一端连接于所述挡板。
进一步的,所述挡板沿所述出气孔的轴向开设有至少一个连接孔,所述连接孔与所述弹簧一一对应设置,所述弹性件还包括至少一个滑杆,所述滑杆的一端连接于所述挡板、另一端可滑动插设于所述连接孔,所述弹簧套设于所述滑杆。
进一步的,所述筒体的另一端的周向外壁还开设有外螺纹,所述连接管的一端的周向内壁开设有内螺纹,所述连接管的一端螺纹连接于所述筒体的另一端。
进一步的,所述筒体组件还包括弹性密封圈,所述弹性密封圈相对所述出气孔设置,并固定连接于所述挡板。
进一步的,所述顶针呈“L”字形,所述顶针包括第一直边和第二直边,所述第一直边沿所述出气孔的轴向设置,所述第二直边的一端连接于所述第一直边,另一端连接于所述连接管的内壁。
进一步的,所述绝缘气体净化回收装置还包括密封组件,所述密封组件包括密封板、环形密封块及推杆电机,所述密封板相对所述顶针远离所述筒体设置,且其一端铰接于所述连接管的内壁,所述环形密封块连接于所述连接管的内壁,并设置于所述密封板的另一端的转动轨迹上,所述推杆电机连接于所述连接管的内壁,并设置于远离所述筒体的最远端,所述推杆电机的伸长部连接于所述密封板。
进一步的,所述密封板呈圆形,所述密封板的直径大于所述环形密封块的内圈的直径。
进一步的,所述密封组件还包括安装板,所述安装板连接于所述连接管的内壁,所述推杆电机固定连接于所述安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:筒体的一端开口、另一端开设有出气孔,用于流经绝缘气体,弹性件连接于挡板和筒体的内壁,用于提供挡板封闭出气孔的弹力,用以防止流经筒体的绝缘气体从筒体中泄漏,顶针可滑动插设于出气孔并相对挡板设置,连接管连接于顶针,并沿筒体的轴线可活动连接于筒体,用于驱使顶针推动挡板移动,用以开启出气孔,则流经筒体的绝缘气体沿出气孔进入连接管,最终流入气瓶,使用时只需要控制顶针插入出气孔,并驱使顶针推动挡板便可以开启出气孔对气瓶等进行注气,同样当需要封闭出气孔时,只需控制顶针和连接管沿远离挡板和筒体的方向运动,并与之发生分离,挡板在弹簧弹力的作用下,自动对出气孔进行封闭,用以防止绝缘气体泄漏,这样的结构,能解决现有技术中由于使用人员需要经过反复的操作用以避免SF6回收装置更换气瓶时发生泄漏,从而导致在使用中不方便的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的一种绝缘气体净化回收装置的剖视示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种绝缘气体净化回收装置,包括:筒体组件1和连接组件2,筒体组件1包括筒体11、挡板 12及弹性件13,筒体11的一端开口、另一端开设有出气孔111,挡板 12可滑动内置于筒体11并相对出气孔111设置,弹性件13连接于挡板12和筒体11的内壁,用于提供挡板12封闭出气孔111的弹力,连接组件2包括顶针21和连接管22,顶针21可滑动插设于出气孔111并相对挡板12设置,连接管22沿筒体11的轴向可活动连接于筒体11,并连接于顶针21,用于驱使顶针21推动挡板12移动,以开启出气孔111。
进一步地,可以理解的,筒体11的一端开口、另一端开设有出气孔 111,用于流经绝缘气体,弹性件13连接于挡板12和筒体11的内壁,用于提供挡板12封闭出气孔111的弹力,用以防止流经筒体11的绝缘气体从筒体11中泄漏,顶针21可滑动插设于出气孔111并相对挡板12 设置,连接管22连接于顶针21,并沿筒体11的轴线可活动连接于筒体 11,用于驱使顶针21推动挡板12移动,用以开启出气孔111,则流经筒体11的绝缘气体沿出气孔111进入连接管22,最终流入气瓶,使用时只需要控制顶针21插入出气孔111,并驱使顶针21推动挡板12便可以开启出气孔111对气瓶等进行注气,同样当需要封闭出气孔111时,只需控制顶针21和连接管22沿远离挡板12和筒体11的方向运动,并与之发生分离,挡板12在弹簧132弹力的作用下,自动对出气孔111进行封闭,用以防止绝缘气体泄漏。
进一步地,本装置还包括净化回收装置本体和气瓶,净化回收装置本体内置有真空泵、增压机及阀等,用于对绝缘气体进行抽吸和加压等,筒体11的一端为进气口,并与净化回收装置本体的出气口相连接,连接管22的另一端与气瓶相连接,将外部装置中的绝缘气体进行抽吸及加压,并注入气瓶进行储存。
如图2所示,挡板12呈圆形,挡板12的直径大于出气孔111的直径。
进一步地,可以理解的,为了本装置的密封效果,挡板12呈圆形,且挡板12的直径大于出气孔111的直径,使得挡板12可以对出气孔111 进行封堵和密封。
如图1、图2所示,弹性件13包括固定板131和至少一个弹簧132,固定板131连接于筒体11的内壁,弹簧132的一端连接于固定板131、另一端连接于挡板12。
进一步地,固定板131内置于筒体11,固定板131呈方形,并连接于筒体11的内壁,用于对弹簧132起连接和支撑作用。
如图1、图2所示,固定板131沿出气孔111的轴向开设有至少一个连接孔1311,连接孔1311与弹簧132一一对应设置,弹性件13还包括至少一个滑杆133,滑杆133的一端连接于挡板12、另一端可滑动插设于连接孔1311,弹簧132套设于滑杆133。
进一步地,可以理解的,滑杆133和连接孔1311的配合,用于对挡板12沿出气孔111的轴向滑动起导向作用。
进一步地,筒体11的另一端的周向外壁还开设有外螺纹,连接管22 的一端的周向内壁开设有内螺纹,连接管22的一端螺纹连接于筒体11 的另一端。
进一步地,本实用新型中连接管22和筒体11之间通过螺纹连接的方式连接,方便拆卸和安装,同时对连接处起密封作用。
如图2所示,筒体组件1还包括弹性密封圈14,弹性密封圈14 相对出气孔111设置,并固定连接于挡板12。
进一步地,为了本装置具有良好的密封性,弹性密封圈14设置于挡板12和筒体11内壁之间,用于对挡板12和出气孔111的内壁之间的间隙进行密封。
如图1、图2所示,顶针21呈“L”字形,顶针21包括第一直边211 和第一直边212,第一直边211沿出气孔111的轴向设置,第一直边212 的一端连接于第一直边211,另一端连接于连接管22的内壁。
进一步地,可以理解的,为了方便顶针21插入出气孔111并推动挡板12运动,同时方便顶针21连接于连接管22的内壁,顶针21呈“L”字形。
如图1所示,绝缘气体净化回收装置还包括密封组件3,密封组件3 包括密封板31、环形密封块32及推杆电机33,密封板31相对顶针21 远离筒体11设置,且其一端铰接于连接管22的内壁,环形密封块32连接于连接管22的内壁,并设置于密封板31的另一端的转动轨迹上,推杆电机33连接于连接管22的内壁,并设置于远离筒体11的最远端,推杆电机33的伸长部连接于密封板31。
进一步地,可以理解的,密封组件3配合本装置使用,对本实用新型中的结构起到二次密封的作用,推杆电机33的伸长部连接于密封板31,用于驱动密封板31绕其铰接处的转轴转动,并配合环形密封块32起到密封的作用。
进一步地,本装置中推杆电机33为现有技术,此处还可以由液压油缸或者其他类似于滚珠丝杆螺母副的结构等进行替代,此处不作过多阐述。
进一步地,密封板31呈圆形,密封板31的直径大于环形密封块32 的内圈的直径。
进一步地,为了方便推杆电机33的安装,安装板34连接于连接管 22的内壁,推杆电机33固定连接于安装板34。
本实用新型的具体工作流程,筒体11的一端开口、另一端开设有出气孔111,用于流经绝缘气体,弹性件13连接于挡板12和筒体11的内壁,用于提供挡板12封闭出气孔111的弹力,用以防止流经筒体11的绝缘气体从筒体11中泄漏,顶针21可滑动插设于出气孔111并相对挡板12设置,连接管22连接于顶针21,并沿筒体11的轴线可活动连接于筒体11,用于驱使顶针21推动挡板12移动,用以开启出气孔111,则流经筒体11的绝缘气体沿出气孔111进入连接管22,最终流入气瓶,使用时只需要控制顶针21插入出气孔111,并驱使顶针21推动挡板12便可以开启出气孔111对气瓶等进行注气,同样当需要封闭出气孔111时,只需控制顶针21和连接管22沿远离挡板12和筒体11的方向运动,并与之发生分离,挡板12在弹簧132弹力和气压的共同作用下,自动对出气孔111进行封闭,用以防止绝缘气体泄漏。
使用人员在使用时,首先将本装置中筒体11的一端与净化回收装置本体的出气口相连通,将连接管22的另一端与气瓶的进气端相连通,然后驱动推杆电机33的伸长部伸长,以使得密封板31与环形密封块32分离,接着旋转连接管22,使得顶针21插入出气孔111,并推动挡板12 与出气孔111分离,以使得出气孔111开启,此时打开净化回收装置本体,将绝缘气体抽出并注入气瓶,最后当气瓶注满需要更换时,关闭净化回收装置本体,并旋转连接管22使得顶针21远离挡板12运动,挡板12 在弹簧132的弹力作用下自动将出气孔111封闭,同时驱动推杆电机33 的伸长部收缩,以使得密封板31与环形密封块32相抵接,再将注满的气瓶进行更换即可。
这样的结构,能解决现有技术中由于使用人员需要经过反复的操作用以避免SF6回收装置更换气瓶时发生泄漏,从而导致在使用过程中可能不方便的技术问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘气体净化回收装置,其特征在于,包括:
筒体组件,包括筒体、挡板及弹性件,所述筒体的一端开口、另一端开设有出气孔,所述挡板可滑动内置于所述筒体并相对所述出气孔设置,所述弹性件连接于所述挡板和所述筒体的内壁,用于提供所述挡板封闭所述出气孔的弹力;
连接组件,包括顶针和连接管,所述顶针可滑动插设于所述出气孔并相对所述挡板设置,所述连接管沿所述筒体的轴向可活动连接于所述筒体,并连接于所述顶针,用于驱使所述顶针推动所述挡板移动,以开启所述出气孔。
2.根据权利要求1所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述挡板呈圆形,所述挡板的直径大于所述出气孔的直径。
3.根据权利要求1所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述弹性件包括固定板和至少一个弹簧,所述固定板连接于所述筒体的内壁,所述弹簧的一端连接于所述固定板、另一端连接于所述挡板。
4.根据权利要求3所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述挡板沿所述出气孔的轴向开设有至少一个连接孔,所述连接孔与所述弹簧一一对应设置,所述弹性件还包括至少一个滑杆,所述滑杆的一端连接于所述挡板、另一端可滑动插设于所述连接孔,所述弹簧套设于所述滑杆。
5.根据权利要求1所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述筒体的另一端的周向外壁还开设有外螺纹,所述连接管的一端的周向内壁开设有内螺纹,所述连接管的一端螺纹连接于所述筒体的另一端。
6.根据权利要求1所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述筒体组件还包括弹性密封圈,所述弹性密封圈相对所述出气孔设置,并固定连接于所述挡板。
7.根据权利要求1所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述顶针呈“L”字形,所述顶针包括第一直边和第二直边,所述第一直边沿所述出气孔的轴向设置,所述第二直边的一端连接于所述第一直边,另一端连接于所述连接管的内壁。
8.根据权利要求7所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述绝缘气体净化回收装置还包括密封组件,所述密封组件包括密封板、环形密封块及推杆电机,所述密封板相对所述顶针远离所述筒体设置,且其一端铰接于所述连接管的内壁,所述环形密封块连接于所述连接管的内壁,并设置于所述密封板的另一端的转动轨迹上,所述推杆电机连接于所述连接管的内壁,并设置于远离所述筒体的最远端,所述推杆电机的伸长部连接于所述密封板。
9.根据权利要求8所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述密封板呈圆形,所述密封板的直径大于所述环形密封块的内圈的直径。
10.根据权利要求8所述的绝缘气体净化回收装置,其特征在于,所述密封组件还包括安装板,所述安装板连接于所述连接管的内壁,所述推杆电机固定连接于所述安装板。
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