CN220415771U - 一种屏蔽泵防漏接入结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽泵防漏接入结构，涉及屏蔽泵技术领域，该防漏接入结构旨在解决现有技术下防漏密封结构无法应对屏蔽泵接口处出现漏液情况的技术问题，该防漏接入结构包括防漏内套筒、安装在防漏内套筒上的密封圈、密封圈内侧开设有第一卡槽，防漏内套筒外侧滑动连接有内防漏接入组件，内防漏接入组件外侧设置有外防漏固定组件，内防漏接入组件内部包括圆形滑板，圆形滑板上下端均固定连接有第一卡块，圆形滑板内侧开设有第二滑槽，通过内防漏接入组件的设置，可以使得密封圈接入接口内后，进行进一步的密封固定处理，通过外防漏固定组件的设置，可以对已经与密封圈嵌合好的内防漏接入组件进行进一步的固定。

Description

一种屏蔽泵防漏接入结构

技术领域

本实用新型属于屏蔽泵技术领域，具体涉及一种屏蔽泵防漏接入结构。

背景技术

现今，屏蔽泵作为离心泵的一种，是重要的输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体的装置，具有其独特的长处，因此被广泛应用着，然而目前在屏蔽泵防漏方面所做的创新还不够完善，大部分的创新都集中于屏蔽泵外侧防漏，却忽略了屏蔽泵的接口处遇到密封性下降而出现的漏液的情况，从而降低了屏蔽泵防漏方面的完善性。

目前，专利号为202021467892.3的实用新型专利公开了一种离心泵防漏密封结构，包括壳体、泵轴、静环、动环、弹簧以及传动环；壳体为中空结构，壳体的一端固定有泵盖；泵轴置于壳体中且泵轴的一端转动嵌套在泵盖的内部，泵轴的另一端延伸至壳体的外部；所述静环、动环、弹簧以及传动环均嵌套在泵轴的外壁上，静环与泵盖固定连接，静环与泵盖之间设有静环密封圈；动环与静环之间卡接，动环与静环之间设有动环密封圈；弹簧固定连接在动环与传动环之间，传动环的一侧固接有推杆，推杆的一端延伸至壳体的外部且内部嵌套有固定板，固定板与壳体之间通过第一固定螺栓固定连接；本实用新型保证了泵盖与泵轴之间的密封性，可以有效防止壳体内液体的泄漏，但是该装置忽略了屏蔽泵的接口处遇到密封性下降而出现的漏液的情况，该装置无法对接口处出现漏液的情况进行相应的处理，从而降低了防漏装置的完善性。

因此，针对上述防漏密封结构无法应对屏蔽泵接口处出现漏液情况的问题，亟需得到解决，以改善屏蔽泵防漏接入结构的使用场景。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种屏蔽泵防漏接入结构，该屏蔽泵防漏接入结构旨在解决现有技术下防漏密封结构无法应对屏蔽泵接口处出现漏液情况的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种屏蔽泵防漏接入结构，该防漏接入结构包括防漏内套筒、安装在所述防漏内套筒上的密封圈、所述密封圈内侧开设有第一卡槽；所述防漏内套筒内侧开设有第一滑槽，所述防漏内套筒外侧滑动连接有内防漏接入组件，所述内防漏接入组件外侧设置有外防漏固定组件，所述内防漏接入组件内部包括有第一活动块，所述第一活动块外侧固定连接有圆形滑板，所述圆形滑板上下端均固定连接有第一卡块，所述圆形滑板内侧开设有第二滑槽。

使用本技术方案的防漏接入结构时，通过内防漏接入组件的设置，可以使得密封圈接入接口内后，进行进一步的密封固定处理，从而提高了屏蔽泵防漏接入结构的密封性，通过外防漏固定组件的设置，可以对已经与密封圈嵌合好的内防漏接入组件进行进一步的固定，并且外防漏固定组件采用全封闭结构，从而进一步提高了屏蔽泵接入结构的防漏效果。

进一步地，所述第二滑槽内部滑动连接有第二活动块，所述第二活动块外侧固定连接有弧形防漏压板，所述弧形防漏压板外侧固定连接有第一固定板，通过弧形防漏压板的设置，可以使得当圆形滑板与密封圈嵌合固定之后，弧形防漏压板向下移动，与接入的管道外壳紧密贴合，从而进一步提高密封性。

进一步地，所述第一固定板内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有第一螺栓，所述圆形滑板外侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块与第一卡槽相适配，通过第二卡块的设置，可以使圆形滑板与密封圈嵌合在一起。

进一步地，所述外防漏固定组件内部包括有第一弧形防漏外套筒，所述第一弧形防漏外套筒内侧开设有第二卡槽，所述第一弧形防漏外套筒外侧设置有第二弧形防漏外套筒，所述第二弧形防漏外套筒内部开设有第三卡槽，通过第二卡槽的设置，可以使第一弧形防漏外套筒与第二弧形防漏外套筒嵌合在一起，保证了外防漏固定组件的稳定性。

进一步地，所述第二弧形防漏外套筒外侧固定连接有第三卡块，所述第一弧形防漏外套筒外侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设置有第二螺栓，通过第二螺纹孔与第二螺栓的设置，可以固定住相互嵌合之后的第一弧形防漏外套筒和第二弧形防漏外套筒。

进一步地，所述第一弧形防漏外套筒内侧开设有第四卡槽，所述第四卡槽与第一卡块相适配，通过第四卡槽与第一卡块的设置，可以使内防漏接入组件与外防漏固定组件固定在一起，并且限制住圆形滑板的移动，从而提高了稳定性。

进一步地，所述外防漏固定组件外侧设置有可拆分环形侧板，所述可拆分环形侧板内侧开设有穿孔，所述穿孔内侧设置有第四卡块，所述可拆分环形侧板内侧开设有凹槽，所述可拆分环形侧板外侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板内侧开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内侧设置有第三螺栓，通过可拆分环形侧板的设置，使第一弧形防漏外套筒和第二弧形防漏外套筒的两侧卡紧凹槽内，从而密封住外防漏固定组件。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过内防漏接入组件的设置，可以使得密封圈接入接口内后，进行进一步的对屏蔽泵进行密封固定处理，从而提高了屏蔽泵防漏接入结构的密封性。

2、本实用新型通过外防漏固定组件的设置，可以对已经与密封圈嵌合好的内防漏接入组件进行进一步的固定，并且外防漏固定组件采用全封闭结构，从而进一步提高了屏蔽泵接入结构的防漏效果。

附图说明

图1为本实用新型防漏接入结构一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型防漏接入结构一种具体实施方式的可拆分环形侧板的结构示意图；

图3为本实用新型防漏接入结构一种具体实施方式的外防漏固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型防漏接入结构一种具体实施方式的密封圈的结构示意图；

图5为本实用新型防漏接入结构一种具体实施方式的弧形防漏压板的结构示意图；

图6为本实用新型防漏接入结构一种具体实施方式的内防漏接入组件的结构示意图。

附图中的标记为：1、防漏内套筒；2、密封圈；3、第一卡槽；4、第一滑槽；5、内防漏接入组件；6、外防漏固定组件；7、第一活动块；8、圆形滑板；9、第一卡块；10、第二滑槽；11、第二活动块；12、弧形防漏压板；13、第一固定板；14、第一螺纹孔；15、第一螺栓；16、第二卡块；17、第一弧形防漏外套筒；18、第二卡槽；19、第二弧形防漏外套筒；20、第三卡槽；21、第三卡块；22、第二固定板；23、第二螺纹孔；24、第二螺栓；25、第四卡槽；26、可拆分环形侧板；27、穿孔；28、第四卡块；29、凹槽；30、第三固定板；31、第三螺纹孔；32、第三螺栓。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供一种屏蔽泵防漏接入结构，包括防漏内套筒1、安装在所述防漏内套筒1上的密封圈2、所述密封圈2内侧开设有第一卡槽3；所述防漏内套筒1内侧开设有第一滑槽4，所述防漏内套筒1外侧滑动连接有内防漏接入组件5，所述内防漏接入组件5外侧设置有外防漏固定组件6，所述内防漏接入组件5内部包括有第一活动块7，所述第一活动块7外侧固定连接有圆形滑板8，所述圆形滑板8上下端均固定连接有第一卡块9，所述圆形滑板8内侧开设有第二滑槽10。

针对本具体实施方式，圆形滑板8可以设置为坚硬耐腐蚀材料。

其中，所述第二滑槽10内部滑动连接有第二活动块11，所述第二活动块11外侧固定连接有弧形防漏压板12，所述弧形防漏压板12外侧固定连接有第一固定板13，所述第一固定板13内侧开设有第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14内部设置有第一螺栓15，所述圆形滑板8外侧固定连接有第二卡块16，所述第二卡块16与第一卡槽3相适配，所述外防漏固定组件6内部包括有第一弧形防漏外套筒17，所述第一弧形防漏外套筒17内侧开设有第二卡槽18，所述第一弧形防漏外套筒17外侧设置有第二弧形防漏外套筒19，所述第二弧形防漏外套筒19内部开设有第三卡槽20，同时，弧形防漏压板12可以设置为耐磨损材料。

另外，所述第二弧形防漏外套筒19外侧固定连接有第三卡块21，所述第一弧形防漏外套筒17外侧固定连接有第二固定板22，所述第二固定板22内部开设有第二螺纹孔23，所述第二螺纹孔23内部设置有第二螺栓24，所述第一弧形防漏外套筒17内侧开设有第四卡槽25，所述第四卡槽25与第一卡块9相适配，所述外防漏固定组件6外侧设置有可拆分环形侧板26，所述可拆分环形侧板26内侧开设有穿孔27，所述穿孔27内侧设置有第四卡块28，所述可拆分环形侧板26内侧开设有凹槽29，所述可拆分环形侧板26外侧固定连接有第三固定板30，所述第三固定板30内侧开设有第三螺纹孔31，所述第三螺纹孔31内侧设置有第三螺栓32。

在此还需要特别说明的是，第二固定板22的大小与厚度可以根据实际需要进行相应的调整设定。

使用本技术方案的防漏接入结构时，首先通过防漏内套筒1带动密封圈2卡入屏蔽泵接口内，通过第二卡块16的设置，可以使圆形滑板8与密封圈2嵌合在一起，通过第二卡槽18的设置，可以使第一弧形防漏外套筒17与第二弧形防漏外套筒19嵌合在一起，保证了外防漏固定组件6的稳定性，然后通过第二螺纹孔23与第二螺栓24的设置，可以固定住相互嵌合之后的第一弧形防漏外套筒17和第二弧形防漏外套筒19，最后通过可拆分环形侧板26的设置，使第一弧形防漏外套筒17和第二弧形防漏外套筒19的两侧卡紧凹槽29内，从而密封住外防漏固定组件6，进一步的对屏蔽泵接口处起到双重防漏并固定的作用。

Claims (6)

1.一种屏蔽泵防漏接入结构，该防漏接入结构包括防漏内套筒、安装在所述防漏内套筒上的密封圈、所述密封圈内侧开设有第一卡槽；其特征在于，所述防漏内套筒内侧开设有第一滑槽，所述防漏内套筒外侧滑动连接有内防漏接入组件，所述内防漏接入组件外侧设置有外防漏固定组件，所述内防漏接入组件内部包括有第一活动块，所述第一活动块外侧固定连接有圆形滑板，所述圆形滑板上下端均固定连接有第一卡块，所述圆形滑板内侧开设有第二滑槽；所述第二滑槽内部滑动连接有第二活动块，所述第二活动块外侧固定连接有弧形防漏压板，所述弧形防漏压板外侧固定连接有第一固定板。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵防漏接入结构，其特征在于，所述第一固定板内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有第一螺栓，所述圆形滑板外侧固定连接有第二卡块，所述第二卡块与第一卡槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵防漏接入结构，其特征在于，所述外防漏固定组件内部包括有第一弧形防漏外套筒，所述第一弧形防漏外套筒内侧开设有第二卡槽，所述第一弧形防漏外套筒外侧设置有第二弧形防漏外套筒，所述第二弧形防漏外套筒内部开设有第三卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽泵防漏接入结构，其特征在于，所述第二弧形防漏外套筒外侧固定连接有第三卡块，所述第一弧形防漏外套筒外侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设置有第二螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽泵防漏接入结构，其特征在于，所述第一弧形防漏外套筒内侧开设有第四卡槽，所述第四卡槽与第一卡块相适配。

6.根据权利要求5所述的一种屏蔽泵防漏接入结构，其特征在于，所述外防漏固定组件外侧设置有可拆分环形侧板，所述可拆分环形侧板内侧开设有穿孔，所述穿孔内侧设置有第四卡块，所述可拆分环形侧板内侧开设有凹槽，所述可拆分环形侧板外侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板内侧开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内侧设置有第三螺栓。