CN215762587U - 一种具有密封阀板结构的液压滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液压滤芯技术领域,尤其涉及一种具有密封阀板结构的液压滤芯,包括滤芯本体,滤芯本体的上部设置有安装盖板,滤芯本体的下部设置有用于连接油管接口的卡接座,安装盖板上设置有密封装置,密封装置包括安装在滤芯本体内的密封盖板,密封盖板背离油管接口的一侧设置有活动杆,活动杆穿过密封盖板延伸至滤芯本体的外部,密封盖板朝向油管接口的一侧设置有用于密封油管接口的密封垫,通过活动杆推动密封盖板下压对油管接口进行密封,阻止液体流通进入油管内,方便检修和更换。

Description

一种具有密封阀板结构的液压滤芯
技术领域
本实用新型涉及液压滤芯技术领域,尤其涉及一种具有密封阀板结构的液压滤芯。
背景技术
液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度。在液体运输和使用中具有重大意义,液体通过滤芯后进行输送能够极大的避免堵塞现象的发生,在油箱内的油管出口处设置液压滤芯可以对油液进行过滤后再使用,但是在需要检修或停止向油管内进行液体输送时需要将油管口进行密封,液压滤芯则会造成阻碍密封性,导致油液继续流入油管内,影响维修和检测,给生产带来极大的不变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种密封性能更好且翻边操作的的液压滤芯。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种具有密封阀板结构的液压滤芯,包括滤芯本体,所述滤芯本体的上部设置有安装盖板,所述滤芯本体的下部设置有用于连接油管接口的卡接座,所述安装盖板上设置有密封装置,所述密封装置包括安装在滤芯本体内的密封盖板,所述密封盖板背离油管接口的一侧设置有活动杆,所述活动杆穿过密封盖板延伸至滤芯本体的外部,所述密封盖板朝向油管接口的一侧设置有用于密封油管接口的密封垫。
进一步地,所述密封盖板为环形,所述密封盖板上开设有与用于放置密封垫的环形槽,所述环形槽的内侧壁上锯齿状限位槽,所述密封垫的厚度为密封盖板厚度的1/2。
进一步地,所述活动杆位于滤芯本体外的一端开设有盲孔,所述盲孔内穿设有丝杆,所述丝杆与活动杆通过螺纹连接。
进一步地,所述安装盖板与活动杆连接处设置有限位套筒,所述限位套筒的侧壁上设置有导向凸楞,所述活动杆上开设有导向槽,所述限位套筒内侧壁与活动杆的外侧壁贴合。
进一步地,所述活动杆与密封盖板一体成型,所述活动套筒靠近油管接口的一端设置有防护组件,所述防护组件包括溢流阀,所述密封盖板上开设有安装孔,所述活动杆上开设有与安装孔相接的泄压通道,所述泄压通道上设置有卸荷孔。
进一步地,所述油管接口的下部设置有用于承接卡接座的加强板,所述油管接口的上端边设置有密封压条,所述密封压条的厚度小于油管接口的壁厚。
本实用新型的有益效果在于:一种具有密封阀板结构的液压滤芯,包括滤芯本体,滤芯本体的上部设置有安装盖板,滤芯本体的下部设置有用于连接油管接口的卡接座,安装盖板上设置有密封装置,密封装置包括安装在滤芯本体内的密封盖板,密封盖板背离油管接口的一侧设置有活动杆,活动杆穿过密封盖板延伸至滤芯本体的外部,密封盖板朝向油管接口的一侧设置有用于密封油管接口的密封垫,通过活动杆推动密封盖板下压对油管接口进行密封,阻止液体流通进入油管内,方便检修和更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中密封盖板的结构示意图;
图3为本实用新型中限位套筒的结构套筒的俯视图。
其中:1-滤芯本体;2-安装盖板;3-卡接座;4-密封盖板;5-活动杆;6-密封垫;7-环形槽;8-锯齿状限位槽;9-盲孔;10-丝杆;11-限位套筒;12-导向凸楞;13-导向槽;14-溢流阀;15-安装孔;16-泄压通道;17-卸荷孔;18-加强板;19-密封压条;20-油管接口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种具有密封阀板结构的液压滤芯,包括滤芯本体1,滤芯本体1的上部设置有安装盖板2,滤芯本体1的下方设置有用于连接油管接口20的卡接座3,安装盖板2上设置有密封装置,密封装置包括安装在滤芯本体1内的密封盖板4,密封盖板4背离油管接口20的一侧设置有活动杆5,活动杆5自密封盖板4处延伸至滤芯本体1的外部,密封盖板4朝向油管接口20的一侧设置有用于密封油管接口20的密封垫6,通过活动杆5推动密封盖板4下压将油管接口20进行密封,阻止液体流通进入油管内,密封盖板为环形,密封盖板4上开设有与用于放置密封垫6的环形槽7,环形槽7的内侧壁上锯齿状限位槽8,密封垫6的厚度为密封盖板4厚度的1/2,通过环形的密封垫6片与油管结构的外侧壁贴合进行密封,节省材料,环形密封垫6片与环形槽7硫化连接,密封垫6的侧壁上设置有与锯齿状限位槽8卡接的硫化齿片,增加密封垫6片与环形槽7的连接摩擦力,进而增加设备的密封性能和使用寿命,活动杆5位于滤芯本体1外的一端开设有盲孔9,盲孔9内穿设有丝杆10,丝杆10与活动杆5通过螺纹连接,利用丝杆10驱动,运行平稳性强,利用螺纹连接,连接快捷且方便拆卸,便于检修,安装盖板2与活动杆5连接处设置有限位套筒11,限位套筒11的侧壁上设置有导向凸楞12,活动杆5上开设有导向槽13,限位套筒11内侧壁与活动杆5的外侧壁贴合,限位套筒11的设置在使用时能够起到限位和导向的作用,避免活动杆5滑行上发生偏移,使得活动杆5运行更加平稳。
活动杆5与密封盖板4一体成型,活动套筒靠近油管接口20的一端设置有防护组件,防护组件包括溢流阀14,密封盖板4上开设有安装孔15,活动杆5上开设有与安装孔15相接的泄压通道16,泄压通道16上设置有卸荷孔17,防护组件的设置能够在密封后当压力超过限定值时进行泄压,起到保护作用。
油管接口20的下部设置有用于承接卡接座3的加强板18,油管接口20的上端边设置有密封压条19,密封压条19的厚度小于油管接口20的壁厚,密封压条19在下压时能够嵌入密封垫6内,使得密封垫6与油管接口20的贴合更加紧密,增强密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有密封阀板结构的液压滤芯,包括滤芯本体,其特征在于:所述滤芯本体的上部设置有安装盖板,所述滤芯本体的下部设置有用于连接油管接口的卡接座,所述安装盖板上设置有密封装置,所述密封装置包括安装在滤芯本体内的密封盖板,所述密封盖板背离油管接口的一侧设置有活动杆,所述活动杆穿过密封盖板延伸至滤芯本体的外部,所述密封盖板朝向油管接口的一侧设置有用于密封油管接口的密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封阀板结构的液压滤芯,其特征在于:所述密封盖板为环形,所述密封盖板上开设有与用于放置密封垫的环形槽,所述环形槽的内侧壁上锯齿状限位槽,所述密封垫的厚度为密封盖板厚度的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封阀板结构的液压滤芯,其特征在于:所述活动杆位于滤芯本体外的一端开设有盲孔,所述盲孔内穿设有丝杆,所述丝杆与活动杆通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封阀板结构的液压滤芯,其特征在于:所述安装盖板与活动杆连接处设置有限位套筒,所述限位套筒的侧壁上设置有导向凸楞,所述活动杆上开设有导向槽,所述限位套筒内侧壁与活动杆的外侧壁贴合。
5.根据权利要求4所述的一种具有密封阀板结构的液压滤芯,其特征在于:所述活动杆与密封盖板一体成型,所述活动套筒靠近油管接口的一端设置有防护组件,所述防护组件包括溢流阀,所述密封盖板上开设有安装孔,所述活动杆上开设有与安装孔相接的泄压通道,所述泄压通道上设置有卸荷孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有密封阀板结构的液压滤芯,其特征在于:所述油管接口的下部设置有用于承接卡接座的加强板,所述油管接口的上端边设置有密封压条,所述密封压条的厚度小于油管接口的壁厚。
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