CN215761787U - 一种矿山地质环境治理用填坑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山地质环境治理用填坑装置，包括基座，所述基座的底部设置有数组驱动车轮，基座的顶部焊接安装有处理箱体，处理箱体的顶部开设有进料口，处理箱体的对应内侧壁转动安装有第一转杆。通过驱动第一电机带动主动齿轮转动，配合啮合设置的从动齿轮，使得两组螺旋绞龙呈相对旋转运动，进而将砂石打碎，打碎后的砂石通过导流板经出料口落入坑内，对坑内进行填充，通过辅助摆杆将出料口堆积的砂石扫平铺满坑内，有效减少坑内填充缝隙，提高填充效果，自动化自卸，节省了人力，进而提高了填坑的工作效率，通过液压升降杆向下运动，使得辅助压板压实坑内砂石，有效防止填充不紧实造成的意外事故，提高了装置的实用性。

Description

一种矿山地质环境治理用填坑装置

技术领域

本实用新型涉及地质填坑治理设备技术领域，尤其涉及一种矿山地质环境治理用填坑装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料；随着中国矿业的快速发展，采矿活动造成了一系列问题，严重危害了矿区人民正常的生产生活，并且制约了当地经济社会的可持续发展；例如在采矿过程中，容易形成地面的坑坑洼洼，容易造成人工还有车辆行走不方便，严重时会出现塌陷造成意外伤亡事故，因此对于矿山的填坑相当重要。

目前矿山的填坑主要采用人工对坑进行填盖掩埋，消耗大量人力物力，成本较高；由于矿山碎石比较多，人工填埋时，坑内会产生很大的填充缝隙，进而导致填充不紧实，填充后的地面比较松软，填充效率低，容易出现下陷，造成意外事故，因此，我们提出一种矿山地质环境治理用填坑装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山地质环境治理用填坑装置，解决了上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山地质环境治理用填坑装置，包括基座，所述基座的底部设置有数组驱动车轮，基座的顶部焊接安装有处理箱体，处理箱体的顶部开设有进料口，处理箱体的对应内侧壁转动安装有第一转杆，第一转杆的数量为两组且上下对应设置，第一转杆的外侧壁焊接安装有螺旋绞龙，处理箱体的一侧外壁焊接安装有机盒，两组第一转杆的转动轴横向贯穿处理箱体并延伸至机盒内，且两组第一转杆的转动轴上分别焊接安装有主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮为啮合设置，主动齿轮与从动齿轮均位于机盒内，机盒的一侧内壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与第一转杆的转动轴为焊接连接设置，处理箱体的内侧底部焊接安装有导流板，处理箱体的底部开设有出料口，导流板位于出料口的两侧，基座的底部转动安装有第二转杆，基座的底部镶嵌安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器与第二转杆的转动轴为焊接连接设置，第二转杆的自由端焊接安装有辅助摆杆，辅助摆杆位于出料口的下方，处理箱体的外侧壁焊接安装有安装板，安装板的底部设置与液压升降杆，液压升降杆的伸缩端纵向贯穿基座并延伸至基座的底部，液压升降杆的伸缩端焊接安装有辅助压板。

优选的，所述驱动车轮呈矩形阵列排列。

优选的，所述处理箱体为中空的长方体结构设置。

优选的，所述进料口上设置有导管，导管呈喇叭状结构设置。

优选的，所述导流板呈倾斜状结构设置。

优选的，所述出料口位于处理箱体的外部一侧壁焊接安装有管道，管道截面呈倒梯形结构设置。

优选的，所述安装板的数量为两组且呈平行对应设置。

优选的，所述辅助压板将液压升降杆固定连接设置，辅助压板的底部设置有防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山地质环境治理用填坑装置，通过驱动第一电机带动主动齿轮转动，配合啮合设置的从动齿轮，使得两组螺旋绞龙呈相对旋转运动，进而将砂石打碎，打碎后的砂石通过导流板经出料口落入坑内，对坑内进行填充，通过辅助摆杆将出料口堆积的砂石扫平铺满坑内，有效减少坑内填充缝隙，提高填充效果，自动化自卸，节省了人力，进而提高了填坑的工作效率，通过液压升降杆向下运动，使得辅助压板压实坑内砂石，有效防止填充不紧实造成的意外事故，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型辅助摆杆俯视位置关系示意图。

图中：1基座、2驱动车轮、3处理箱体、4进料口、5机盒、6第一电机、7主动齿轮、8从动齿轮、9第一转杆、10螺旋绞龙、11导流板、12安装板、13液压升降杆、14出料口、15第二电机、16第二转杆、17辅助摆杆、18辅助压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山地质环境治理用填坑装置，包括基座1，基座1的底部设置有数组驱动车轮2，驱动车轮2呈矩形阵列排列，基座1的顶部焊接安装有处理箱体3，处理箱体3为中空的长方体结构设置，处理箱体3的顶部开设有进料口4，进料口4上设置有导管，导管呈喇叭状结构设置，处理箱体3的对应内侧壁转动安装有第一转杆9，第一转杆9的数量为两组且上下对应设置，第一转杆9的外侧壁焊接安装有螺旋绞龙10，处理箱体3的一侧外壁焊接安装有机盒5，两组第一转杆9的转动轴横向贯穿处理箱体3并延伸至机盒5内，且两组第一转杆9的转动轴上分别焊接安装有主动齿轮7与从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8为啮合设置，主动齿轮7与从动齿轮8均位于机盒5内，机盒5的一侧内壁焊接安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过联轴器与第一转杆9的转动轴为焊接连接设置，处理箱体3的内侧底部焊接安装有导流板11，导流板11呈倾斜状结构设置，处理箱体3的底部开设有出料口14，导流板11位于出料口14的两侧，出料口14位于处理箱体3的外部一侧壁焊接安装有管道，管道截面呈倒梯形结构设置，基座1的底部转动安装有第二转杆16，基座1的底部镶嵌安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器与第二转杆16的转动轴为焊接连接设置，第二转杆16的自由端焊接安装有辅助摆杆17，辅助摆杆17位于出料口14的下方，处理箱体3的外侧壁焊接安装有安装板12，安装板12的数量为两组且呈平行对应设置，安装板12的底部设置与液压升降杆13，液压升降杆13的伸缩端纵向贯穿基座1并延伸至基座1的底部，液压升降杆13的伸缩端焊接安装有辅助压板18，辅助压板18将液压升降杆13固定连接设置，辅助压板18的底部设置有防滑凸块。

工作原理：当装置使用时，通过驱动车轮2加工装置移动至所需填坑处，通过进料口4将碎石沙土导入处理箱体3内，通过驱动第一电机6带动主动齿轮7转动，配合啮合设置的从动齿轮8，使得两组螺旋绞龙10呈相对旋转运动，进而将砂石打碎，打碎后的砂石通过导流板11经出料口14落入坑内，对坑内进行填充，同时驱动第二电机15带动第二转杆16转动，使得辅助摆杆17呈横扫运动，进而将出料口14堆积的砂石扫平铺满坑内，此时驱动液压升降杆13向下运动，使得辅助压板18压实坑内砂石，进而完成填坑工作。

综上所述，该矿山地质环境治理用填坑装置，通过驱动第一电机6带动主动齿轮7转动，配合啮合设置的从动齿轮8，使得两组螺旋绞龙10呈相对旋转运动，进而将砂石打碎，打碎后的砂石通过导流板11经出料口14落入坑内，对坑内进行填充，通过辅助摆杆17将出料口14堆积的砂石扫平铺满坑内，有效减少坑内填充缝隙，提高填充效果，自动化自卸，节省了人力，进而提高了填坑的工作效率，通过液压升降杆13向下运动，使得辅助压板18压实坑内砂石，有效防止填充不紧实造成的意外事故，提高了装置的实用性，解决了上述背景技术提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿山地质环境治理用填坑装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的底部设置有数组驱动车轮（2），基座（1）的顶部焊接安装有处理箱体（3），处理箱体（3）的顶部开设有进料口（4），处理箱体（3）的对应内侧壁转动安装有第一转杆（9），第一转杆（9）的数量为两组且上下对应设置，第一转杆（9）的外侧壁焊接安装有螺旋绞龙（10），处理箱体（3）的一侧外壁焊接安装有机盒（5），两组第一转杆（9）的转动轴横向贯穿处理箱体（3）并延伸至机盒（5）内，且两组第一转杆（9）的转动轴上分别焊接安装有主动齿轮（7）与从动齿轮（8），主动齿轮（7）与从动齿轮（8）为啮合设置，主动齿轮（7）与从动齿轮（8）均位于机盒（5）内，机盒（5）的一侧内壁焊接安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出端通过联轴器与第一转杆（9）的转动轴为焊接连接设置，处理箱体（3）的内侧底部焊接安装有导流板（11），处理箱体（3）的底部开设有出料口（14），导流板（11）位于出料口（14）的两侧，基座（1）的底部转动安装有第二转杆（16），基座（1）的底部镶嵌安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出端通过联轴器与第二转杆（16）的转动轴为焊接连接设置，第二转杆（16）的自由端焊接安装有辅助摆杆（17），辅助摆杆（17）位于出料口（14）的下方，处理箱体（3）的外侧壁焊接安装有安装板（12），安装板（12）的底部设置与液压升降杆（13），液压升降杆（13）的伸缩端纵向贯穿基座（1）并延伸至基座（1）的底部，液压升降杆（13）的伸缩端焊接安装有辅助压板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述驱动车轮（2）呈矩形阵列排列。

3.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述处理箱体（3）为中空的长方体结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述进料口（4）上设置有导管，导管呈喇叭状结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述导流板（11）呈倾斜状结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述出料口（14）位于处理箱体（3）的外部一侧壁焊接安装有管道，管道截面呈倒梯形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述安装板（12）的数量为两组且呈平行对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种矿山地质环境治理用填坑装置，其特征在于，所述辅助压板（18）将液压升降杆（13）固定连接设置，辅助压板（18）的底部设置有防滑凸块。

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