CN215760672U - 一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构支架技术领域，具体公开了一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，包括底板、设于底板上方的支撑板、以及连接于底板和支撑板之间的升降式支撑机构；所述升降式支撑机构包括支撑套筒和支撑柱，所述支撑套筒的内部镂空形成有内腔，且支撑套筒的顶部一侧螺接有限位螺杆，所述支撑柱的顶端与支撑板相连接，且支撑柱的下半段插入内腔中，并开设有多个限位孔，本实用新型通过升降式支撑机构能够实现钢结构支架高度的快速调节，从而便于钢结构支架满足不同高度的需求，有效的增加了钢结构支架的适用范围，大大的提高了钢结构支架的实用性，有助于钢结构支架的快速使用。

Description

一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架

技术领域

本实用新型属于钢结构支架技术领域，具体涉及一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架。

背景技术

在下承式钢桁梁拖拉施工时，通常会临时搭建钢结构支架进行支撑加固，以确保下承式钢桁梁拖拉施工时的稳定性，提高施工的安全性。但是目前市场上的下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架在使用过程中存在一定的缺陷，如，钢结构支架高度调节时操作繁琐，不便于钢结构支架高度的快速调节，耗时耗力，导致钢结构支架的搭建效率低，影响钢结构支架的使用，另外，不能实现升降式支撑机构的快速拆装，导致升降式支撑机构的拆装效率低，不便于钢结构支架的搬运和快速使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，以解决上述背景技术中提出的不便于钢结构支架高度的快速调节，另外不能实现升降式支撑机构的快速拆装，不便于钢结构支架搬运和快速使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，包括底板、设于底板上方的支撑板、以及连接于底板和支撑板之间的升降式支撑机构；所述升降式支撑机构包括支撑套筒和支撑柱，所述支撑套筒的内部镂空形成有内腔，且支撑套筒的顶部一侧螺接有限位螺杆，所述支撑柱的顶端与支撑板相连接，且支撑柱的下半段插入内腔中，并开设有多个限位孔，所述限位孔与限位螺杆相匹配。

优选的，还包括将所述升降式支撑机构和底板连接的安装机构，所述安装机构包括多个设于底板上的连接块，多个所述连接块的内部底部均安装有第二紧固螺杆，且第二紧固螺杆用于将连接块和底板紧固，多个所述连接块的内壁一侧均固定有第一紧固螺杆，且第一紧固螺杆用于将连接块和支撑套筒紧固。

优选的，所述安装机构还包括限位组件，所述限位组件包括：

安装于支撑套筒底部四周的限位条；

开设于多个连接块一侧的限位槽，所述限位槽与限位条相匹配。

优选的，所述安装机构还包括定位组件，所述定位组件包括：

安装于支撑套筒底端的插接块，所述插接块的底部向内凹陷形成有卡接凹槽；

开设于底板顶部的插接槽，所述插接槽与插接块相匹配，且插接槽的内部向上凸起形成有与卡接凹槽相匹配的卡接凸块。

优选的，所述升降式支撑机构还包括滑动导向组件，所述滑动导向组件包括：

多个安装于支撑柱外壁的导向条；

开设于内腔内壁四周的导向槽，多个所述导向槽与多个导向条一一对应。

优选的，所述支撑柱与支撑板之间连接有多个加固板，且多个加固板呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过升降式支撑机构能够实现钢结构支架高度的快速调节，从而便于钢结构支架满足不同高度的需求，有效的增加了钢结构支架的适用范围，大大的提高了钢结构支架的实用性，有助于钢结构支架的快速使用。

(2)本实用新型通过安装机构能够实现升降式支撑机构的快速拆装，有效的提高了升降式支撑机构的拆装效率，以便于钢结构支架的搬运和快速使用；

同时，通过限位组件能够将支撑套筒和连接块之间限位，从而便于升降式支撑机构和安装机构之间稳定连接，可实现升降式支撑机构的稳定安装；

另外，通过定位组件能够实现支撑套筒和底板之间稳定插接，从而实现升降式支撑机构的快速定位，进一步便于升降式支撑机构的拆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型支撑柱拆卸后的俯视图；

图4为图1中的A处放大图；

图5为图3中的B处放大图；

图中：1、底板；2、连接块；3、支撑套筒；4、限位孔；5、限位螺杆；6、支撑柱；7、支撑板；8、导向槽；9、导向条；10、限位槽；11、限位条；12、第一紧固螺杆；13、第二紧固螺杆；14、内腔；15、插接槽；16、插接块；17、卡接凸块；18、卡接凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，包括底板1、设于底板1上方的支撑板7、以及连接于底板1和支撑板7之间的升降式支撑机构；升降式支撑机构包括支撑套筒3和支撑柱6，支撑套筒3的内部镂空形成有内腔14，且支撑套筒3的顶部一侧螺接有限位螺杆5，支撑柱6的顶端与支撑板7相连接，且支撑柱6的下半段插入内腔14中，并开设有多个限位孔4，限位孔4与限位螺杆5相匹配。

具体，在钢结构支架临时搭建时，工人可先将底板1、支撑板7和升降式支撑机构搬运至施工地点，再将升降式支撑机构安装于底板1上，随后将支撑板7固定于升降式支撑机构的顶端，以此实现钢结构支架的搭建，而后通过支撑板7进行支撑，以此实现钢结构支架的使用；

同时，在钢结构支架搭建过程中，若需要调节高度时，工人可先将限位螺杆5由限位孔4中旋出，再将支撑柱6向上拉动，使得支撑柱6沿支撑套筒3内部的内腔14中移动，直至支撑板7调整至所需高度，而后工人将限位螺杆5旋进限位孔4中，以将支撑柱6卡接限位，以此实现支撑板7的升降，从而实现钢结构支架高度的快速调节，以便于钢结构支架满足不同高度的需求，有效的增加了钢结构支架的适用范围，大大的提高了钢结构支架的实用性，有助于钢结构支架的快速使用；

另外，在本实施例中，限位孔4的数量不作具体限定，在实际应用过程中可根据实际需求进行设计。

进一步地，还包括将升降式支撑机构和底板1连接的安装机构，安装机构包括多个设于底板1上的连接块2，多个连接块2的内部底部均安装有第二紧固螺杆13，且第二紧固螺杆13用于将连接块2和底板1紧固，多个连接块2的内壁一侧均固定有第一紧固螺杆12，且第一紧固螺杆12用于将连接块2和支撑套筒3紧固。

具体，在钢结构支架搬运时，工人可先将第一紧固螺杆12和第二紧固螺杆13旋出，再将多个连接块2由底板1上取下，随后将支撑套筒3取下即可，以此实现支撑套筒3的快速拆卸；当钢结构之间搭建时，工人可将多个连接块2通过第二紧固螺杆13安装于底板1上，再将支撑套筒3插设于多个连接块2之间，并通过第一紧固螺杆12将支撑套筒3和连接块2紧固，以此实现支撑套筒3的安装固定，从而实现升降式支撑机构的快速拆装，有效的提高了升降式支撑机构的拆装效率，以便于钢结构支架的搬运和快速使用；

另外，在本实施例中，如图1-图3所示，为便于示例说明，连接块2设有4个，且4个连接块2呈环形阵列分布，但在实际应用过程中，连接块2不仅限于不仅限于上述所公开的数量和分布方式，具体可根据实际需求进行设计。

进一步地，安装机构还包括限位组件，限位组件包括：

安装于支撑套筒3底部四周的限位条11；

开设于多个连接块2一侧的限位槽10，限位槽10与限位条11相匹配。

具体，在升降式支撑机构通过安装机构安装于底板1上时，工人可将支撑套筒3插于多个连接块2之间，此时，限位条11随之插进限位槽10中，以将支撑套筒3和连接块2之间限位，从而便于升降式支撑机构和安装机构之间稳定连接，可实现升降式支撑机构的稳定安装。

进一步地，安装机构还包括定位组件，定位组件包括：

安装于支撑套筒3底端的插接块16，插接块16的底部向内凹陷形成有卡接凹槽18；

开设于底板1顶部的插接槽15，插接槽15与插接块16相匹配，且插接槽15的内部向上凸起形成有与卡接凹槽18相匹配的卡接凸块17。

具体，在升降式支撑机构安装于底板1上时，支撑套筒3底端的插接块16插进与其对应的插接槽15中，以实现支撑套筒3和底板1之间插接限位，同时，插接槽15中的卡接凸块17卡进卡接凹槽18中，以将插接块16和插接槽15卡接，以实现支撑套筒3和底板1之间稳定插接，从而实现升降式支撑机构的快速定位，进一步便于升降式支撑机构的拆装。

进一步地，升降式支撑机构还包括滑动导向组件，滑动导向组件包括：

多个安装于支撑柱6外壁的导向条9；

开设于内腔14内壁四周的导向槽8，多个导向槽8与多个导向条9一一对应。

具体，在支撑柱6沿内腔14中移动时，导向条9随之沿导向槽8中滑动，以将支撑柱6进行滑动导向，以此实现支撑柱6的限位，从而便于支撑柱6的稳定移动，有助于支撑板7的稳定升降；

另外，在本实施方式中，如图1和图3所示，为便于示例说明，导向条9和导向槽8均设有4个，且4个导向条9和导向槽8均呈环形阵列分布，但在实际应用过程中，导向条9和导向槽8不仅限于上述所公开的数量和分布方式，具体可根据实际需求进行设计。

进一步地，支撑柱6与支撑板7之间连接有多个加固板，且多个加固板呈环形阵列分布。

如图1和图2所示，为便于示例说明，加固板设有4个，通过4个加固板能够增加支撑柱6和支撑板7之间的强度，以便于支撑板7和支撑柱6之间稳定连接；

但在实际应用过程中，加固板不仅限于上述所公开的数量和分布方式，具体可根据实际需求进行设计。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，其特征在于：包括底板(1)、设于底板(1)上方的支撑板(7)、以及连接于底板(1)和支撑板(7)之间的升降式支撑机构；所述升降式支撑机构包括支撑套筒(3)和支撑柱(6)，所述支撑套筒(3)的内部镂空形成有内腔(14)，且支撑套筒(3)的顶部一侧螺接有限位螺杆(5)，所述支撑柱(6)的顶端与支撑板(7)相连接，且支撑柱(6)的下半段插入内腔(14)中，并开设有多个限位孔(4)，所述限位孔(4)与限位螺杆(5)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，其特征在于：还包括将所述升降式支撑机构和底板(1)连接的安装机构，所述安装机构包括多个设于底板(1)上的连接块(2)，多个所述连接块(2)的内部底部均安装有第二紧固螺杆(13)，且第二紧固螺杆(13)用于将连接块(2)和底板(1)紧固，多个所述连接块(2)的内壁一侧均固定有第一紧固螺杆(12)，且第一紧固螺杆(12)用于将连接块(2)和支撑套筒(3)紧固。

3.根据权利要求2所述的一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，其特征在于：所述安装机构还包括限位组件，所述限位组件包括：

安装于支撑套筒(3)底部四周的限位条(11)；

开设于多个连接块(2)一侧的限位槽(10)，所述限位槽(10)与限位条(11)相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，其特征在于：所述安装机构还包括定位组件，所述定位组件包括：

安装于支撑套筒(3)底端的插接块(16)，所述插接块(16)的底部向内凹陷形成有卡接凹槽(18)；

开设于底板(1)顶部的插接槽(15)，所述插接槽(15)与插接块(16)相匹配，且插接槽(15)的内部向上凸起形成有与卡接凹槽(18)相匹配的卡接凸块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，其特征在于：所述升降式支撑机构还包括滑动导向组件，所述滑动导向组件包括：

多个安装于支撑柱(6)外壁的导向条(9)；

开设于内腔(14)内壁四周的导向槽(8)，多个所述导向槽(8)与多个导向条(9)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种下承式钢桁梁拖拉施工临时钢结构支架，其特征在于：所述支撑柱(6)与支撑板(7)之间连接有多个加固板，且多个加固板呈环形阵列分布。

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