CN215759938U - 一种复合板吊顶安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板吊顶安装系统，包括预置件、左挂件、右挂件和主安装件，预置件固定设置在复合板的左右两侧，预置件上设有开口朝上的安装槽。所述左挂件包括左挂装板和插槽，左挂装板放置在左复合板右侧的预置件上方，通过固定件将左挂装板与预置件机械固定。所述右挂件包括右挂装板和连接板，右挂件的右挂装板放置在右复合板左侧的预置件上方，通过固定件将右挂装板与预置件机械固定；左挂件、右挂件分别与上方的主安装件安装固定。本实用新型的复合板吊顶安装系统中，由于预置件的存在，左、右挂件直接和预置件连接即完成左、右挂件与复合板的连接，连接件例如螺栓不再穿过复合板的板体部分，对板体结构无破坏，提高了安装效率。

Description

一种复合板吊顶安装系统

技术领域

本实用新型涉及建材装饰领域，具体涉及一种复合板吊顶安装系统。

背景技术

复合板用于吊顶时，通常采用边部安装分段式角码与龙骨连接或采用背部螺栓与螺栓连接，板块与板块之间会存在的缝隙较大、板材自身的变形无法通过连接消化，最终会影响安装效果。

例如中国专利文献CN204139408U（申请号 201420643550.0）公开了一种金属蜂窝板幕墙压盖式安装节点，采用的是角码与龙骨连接的方式，将所述蜂窝板固定在墙体表面：所述安装节点包括通过膨胀螺栓固定于墙体表面的金属预埋板、左右角钢固定件、方管、左右角码连接件、压块和压盖，所述左右角钢固定件平行焊接于所述预埋板表面；所述方管设置于所述左右角钢固定件之间，通过螺栓活动固定；所述蜂窝 板左右两侧通过所述左右角码连接件与压块的配合用自攻螺钉固定于所述方管上；在所述压块的背墙面卡接压盖。

为了解决现有问题，申请人曾于2018年4月18日提交了名称为《一种复合板安装节点》的实用新型专利（申请号 201820558551.3），包括第一连接条、第二连接条、橡胶条和龙骨，相邻两块复合板分别与第一连接条、第二连接条固定，第二连接条与第一连接条插接固定，第一连接条固定在龙骨上。所述第一连接条包括龙骨连接部、板材连接部和插接部，龙骨连接部与板材连接部垂直呈L型，插接部设置在龙骨连接部与板材连接部相接的部位，且位于龙骨连接部的上方，插接部上设有U型插接槽。所述第二连接条包括等长、相互平行的插接部和板材连接部，插接部与板材连接部之间形成一个台阶，台阶的高度与第一连接条的板材连接部的厚度相同。在该申请中每块复合板的边部采用等长连接条与龙骨连接，消除了板材自身的变形量，保证安装面的平整度；另外第一连接条与第二连接条之间装配橡胶条，使得相邻两块板与板之间柔性接触，保证板材之间的间隙最小的同时，复合板安装后在外力的干扰下不会发出异常的声音。

申请人还于2020年9月16日提交了名称为《一种石材蜂窝板的防火安装结构》的实用新型专利（申请号 202022039362.5），包括安装支架和蜂窝板，安装支架包括龙骨、第一框架和第二框架，第一框架通过固定件与龙骨固定，第二框架从右边插接在第一框架上。相邻两块蜂窝板中左边蜂窝板的右侧与第一框架的第一固定板固定，该蜂窝板的右端面被第一封边包覆；相邻两块蜂窝板中右边蜂窝板的左侧与第二框架的第二固定板固定，该蜂窝板的左端面被第二封边包覆。该结构同样解决了“边部安装分段式角码与龙骨连接或采用背部螺栓与螺栓连接”的问题。

随着行业技术的不断发展，申请人在解决实际问题的过程中，又进一步开发了吊顶安装结构，记载在本申请中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工方便、复合板安装平整度好的复合板吊顶安装系统。

实现本实用新型目的的技术方案是一种复合板吊顶安装系统，包括预置件、左挂件、右挂件和主安装件，预置件固定设置在复合板的左右两侧，预置件上设有开口朝上的安装槽，安装槽槽底宽槽口窄。

所述左挂件包括左挂装板和插槽，左挂装板和插槽之间由竖向的过渡板连接，左挂装板放置在左复合板右侧的预置件上方，通过固定件将左挂装板与预置件机械固定。

所述右挂件包括右挂装板和连接板，右挂装板和连接板通过中间的竖向过渡板连接，右挂件的右挂装板放置在右复合板左侧的预置件上方，通过固定件将右挂装板与预置件机械固定；

左挂件、右挂件分别与上方的主安装件安装固定。

所述主安装件包括主体、插接板和左限位板，主体包括竖向的左侧板、右侧板和中间水平向的连接板。

插接板和左限位板设置在主体的左侧板上，与左侧板垂直；插接板与左挂件的插槽插接配合；

右挂件的连接板从左侧与主安装件的主体的右侧板接触并由螺钉固定。

左挂件的插槽内固定橡胶条，橡胶条设有开口向右的插槽，主安装件的插接板与左挂件的插槽通过橡胶条柔性卡接。

所述复合板包括面板层、填充层和背板层，填充层两侧预留的空间大小与预置件的尺寸相匹配，预置件固定在填充层的左右两侧；预置件的位于安装槽一侧的上表面被背板层延伸后包覆，位于安装槽另一侧的上表面被面板层折弯后包覆。

左挂件与预置件通过固定件机械固定时，所述固定件为螺栓和螺母，螺栓的头部放入预置件的安装槽内，螺栓的螺杆部伸出安装槽，螺杆穿过左挂件的左挂装板上的孔后旋紧螺母，完成预置件与左挂件的机械固定。

右挂件与预置件通过固定件机械固定时，所述固定件为螺栓和螺母，螺栓的头部放入预置件的安装槽内，螺栓的螺杆部伸出安装槽，螺杆穿过右挂件的右挂装板上的孔后旋紧螺母，完成预置件与右挂件的机械固定。

本实用新型具有积极的效果：

本实用新型的复合板吊顶安装系统中，复合板的边部设有预置件，安装系统采用通长的左挂件、右挂件分别和预置挂件机械连接，左、右挂件和上方的主安装件之间分别采用柔性卡接和机械连接的方式连接；本发明的安装系统保证了复合板的安装平整度、缩小了板块与板块之间的缝隙，板材自身的变形可以通过连接消化。

本实用新型的复合板吊顶安装系统中，由于预置件的存在，左、右挂件直接和预置件连接即完成左、右挂件与复合板的连接，连接件例如螺栓不再穿过复合板的板体部分，对板体结构无破坏，提高了安装效率。

附图说明

图1为相邻两块复合板的拼接示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为预置挂件与复合板的连接示意图。

图4为图2中的挂装结构部分的放大示意图。

图5为预置挂件的立体结构示意图。

图6为预置挂件的截面的放大示意图。

图7为左挂件的立体结构示意图。

图8为左挂件的截面的放大示意图。

图9为右挂件的立体结构示意图。

图10为右挂件的截面的放大示意图。

图11为安装件的截面的放大示意图。

上述附图中的标记如下：复合板1，面板层1-1，背板层1-2，预置件2，安装槽2-1，粘结面2-2，左挂件3，左挂装板3-1，插槽3-2，右挂件4，右挂装板4-1，连接板4-2，主安装件5，主体5-1，插接板5-2，端部5-2-1，左限位板5-3，加强部5-4，右限位板5-5，橡胶条6，固定件7。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图4，本实施例的复合板吊顶安装系统包括预置件2、左挂件3、右挂件4和主安装件5。预置件2设置在复合板1的左右两侧，复合板1的填充层的左右两侧根据预置件2的尺寸预留空间，预置件2放置在预留空间。

两块待安装的复合板1左右拼接后，左复合板与左挂件3连接，右复合板与右挂件3连接；具体的，位于左复合板右侧的预置件2与左挂件3通过固定件7机械固定，位于右复合板左侧的预置件2与左挂件3通过固定件7机械固定。左挂件3、右挂件4分别与上方的主安装件5安装固定。位于左复合板右侧的预置件2与位于右复合板左侧的预置件2结构对称。

所述复合板1包括面板层1-1、填充层和背板层1-2，填充层两侧预留的空间大小与预置件2的尺寸相匹配。预置件2固定在填充层的左右两侧，预置件2与面板层1-1接触的面称作粘结面2-2，粘结面2-2设有胶槽，预置件2与面板层1-1粘结固定。

见图5和图6，所述预置件2为长条状，主体近似长方体形，预置件2的主体上设有开口朝上的安装槽2-1，安装槽2-1为倒T型槽，槽底宽，槽口窄。预置件2的位于安装槽2-1一侧的上表面被背板层1-2延伸后包覆，位于安装槽2-1另一侧的上表面被面板层1-1折弯后包覆。安装槽2-1用于与左挂件3、右挂件4连接，不被覆盖。

见图7和图8，所述左挂件3包括平行的左挂装板3-1和插槽3-2，左挂装板3-1和插槽3-2之间由竖向的过渡板连接。左挂装板3-1与复合板1平行，左挂装板3-1上沿着一直线等间距开设通孔。

左挂件3的左挂装板3-1放置在左复合板右侧的预置件2上方，通过固定件7将左挂装板3-1与预置件2机械固定。所述固定件7为螺栓和螺母。

螺栓的头部放入预置件2的安装槽2-1内（从安装槽2-1的侧方放入），螺栓的螺杆部伸出安装槽2-1，螺杆穿过左挂件3的左挂装板3-1上的孔后旋紧螺母，完成预置件2与左挂件3的机械固定。

插槽3-2内固定橡胶条6，橡胶条6设有开口向右的插槽。

见图9和图10，所述右挂件4包括右挂装板4-1和连接板4-2，右挂装板4-1和连接板4-2通过中间的竖向过渡板连接，右挂装板4-1和连接板4-2垂直。右挂装板4-1上沿着一直线等间距开设通孔。

右挂件4的右挂装板4-1放置在右复合板左侧的预置件2上方，通过螺栓和螺母将右挂装板4-1与预置件2机械固定。

螺栓的头部放入预置件2的安装槽2-1内（从安装槽2-1的侧方放入），螺栓的螺杆部伸出安装槽2-1，螺杆穿过右挂件4的右挂装板4-1上的孔后旋紧螺母，完成预置件2与右挂件4的机械固定。

左挂件3、右挂件4分别与上方的主安装件5安装固定。

见图11，所述主安装件5包括主体5-1、左挂件连接结构和右挂件连接结构，主体5-1近似开口朝下的槽钢型，包括竖向的左侧板、右侧板和中间的连接板。左挂件连接结构位于左侧板的左侧，用于与左挂件3连接固定；右挂件连接结构使用主体5-1的右侧板，用于与右挂件4连接固定。

所述左挂件连接结构包括与复合板表面平行的插接板5-2和左限位板5-3，左限位板5-3位于插接板5-2的上方。插接板5-2和左限位板5-3设置在主体5-1的左侧板上。插接板5-2的端部设置了凸缘。插接板5-2与左挂件3的插槽3-2内的橡胶条6插接配合，因此左挂件3与主安装件5采用柔性卡接的方式连接，此时左限位板5-3位于左挂件3的上方。

所述右挂件连接结构包括加强部5-4和右限位板5-5，右限位板5-5位于加强部5-4下方。加强部5-4设置在主体5-1的右侧板的外部，用于加强螺钉的连接强度。

右挂件4的连接板4-2从左侧与主安装件5的主体5-1的右侧板接触，右挂件4的连接板4-2位于右限位板5-5上方。螺钉穿过右挂件4的连接板4-2和主安装件5的主体5-1的右侧板后，完成右挂件4与主安装件5的连接，右挂件4与主安装件5采用机械连接的方式连接。

本实用新型的复合板吊顶安装系统应用时，复合板1的两侧先固定预置件2，安装系统采用通长的左挂件3、右挂件4分别和预置件2机械连接，左、右挂件和上方的主安装件5之间分别采用柔性卡接和机械连接的方式连接。由于预置挂件的存在，左、右挂件直接和预置件连接即完成左、右挂件与复合板的连接，连接件例如螺栓不再穿过复合板的板体部分，对板体结构无破坏，提高了安装效率。

Claims (6)

1.一种复合板吊顶安装系统，其特征在于：包括预置件（2）、左挂件（3）、右挂件（4）和主安装件（5），预置件（2）固定设置在复合板（1）的左右两侧，预置件（2）上设有开口朝上的安装槽（2-1），安装槽（2-1）槽底宽槽口窄；

所述左挂件（3）包括左挂装板（3-1）和插槽（3-2），左挂装板（3-1）和插槽（3-2）之间由竖向的过渡板连接，左挂装板（3-1）放置在左复合板右侧的预置件（2）上方，通过固定件（7）将左挂装板（3-1）与预置件（2）固定；

所述右挂件（4）包括右挂装板（4-1）和连接板（4-2），右挂装板（4-1）和连接板（4-2）通过中间的竖向过渡板连接，右挂件（4）的右挂装板（4-1）放置在右复合板左侧的预置件（2）上方，通过固定件（7）将右挂装板（4-1）与预置件（2）机械固定；

左挂件（3）、右挂件（4）分别与上方的主安装件（5）安装固定。

2.根据权利要求1所述的复合板吊顶安装系统，其特征在于：所述主安装件（5）包括主体（5-1）、插接板（5-2）和左限位板（5-3），主体（5-1）包括竖向的左侧板、右侧板和中间水平向的连接板；

插接板（5-2）和左限位板（5-3）设置在主体（5-1）的左侧板上，与左侧板垂直；插接板（5-2）与左挂件（3）的插槽（3-2）插接配合；

右挂件（4）的连接板（4-2）从左侧与主安装件（5）的主体（5-1）的右侧板接触并由螺钉固定。

3.根据权利要求2所述的复合板吊顶安装系统，其特征在于：左挂件（3）的插槽（3-2）内固定橡胶条（6），橡胶条（6）设有开口向右的插槽，主安装件（5）的插接板（5-2）与左挂件（3）的插槽（3-2）通过橡胶条（6）柔性卡接。

4.根据权利要求1所述的复合板吊顶安装系统，其特征在于：所述复合板（1）包括面板层（1-1）、填充层和背板层（1-2），填充层两侧预留的空间大小与预置件（2）的尺寸相匹配，预置件（2）固定在填充层的左右两侧；预置件（2）的位于安装槽（2-1）一侧的上表面被背板层（1-2）延伸后包覆，位于安装槽（2-1）另一侧的上表面被面板层（1-1）折弯后包覆。

5.根据权利要求1所述的复合板吊顶安装系统，其特征在于：左挂件（3）与预置件（2）通过固定件（7）机械固定时，所述固定件（7）为螺栓和螺母，螺栓的头部放入预置件（2）的安装槽（2-1）内，螺栓的螺杆部伸出安装槽（2-1），螺杆穿过左挂件（3）的左挂装板（3-1）上的孔后旋紧螺母，完成预置件（2）与左挂件（3）的机械固定。

6.根据权利要求1所述的复合板吊顶安装系统，其特征在于：右挂件（4）与预置件（2）通过固定件（7）机械固定时，所述固定件（7）为螺栓和螺母，螺栓的头部放入预置件（2）的安装槽（2-1）内，螺栓的螺杆部伸出安装槽（2-1），螺杆穿过右挂件（4）的右挂装板（4-1）上的孔后旋紧螺母，完成预置件（2）与右挂件（4）的机械固定。

Images