CN212641825U - 用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构,包括外挂墙板和钢框架,外挂墙板和钢框架通过龙骨连接件和墙体连接件连接。本新型具有结构简单,安装方便,隐蔽性强,且易于标准化设计生产等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构。
背景技术
随着装配式钢结构变电站的快速发展,解决墙板和钢梁的连接问题、实现节点设计生产的标准化是装配式变电站提高装配率和进一步推广应用的技术关键。
由于连接节点破坏会使墙板脱落从而引发严重的次生灾害,因此墙板与钢框架的连接是装配式钢结构变电站中的关键部位。同时钢构件易产生冷热桥,故外墙板一般通过外挂的连接方式与钢框架连接。由于钢结构本身有较好的变形性能,外挂墙板具有轻质高强的特点,因此连接节点需保证外挂墙板安全可靠,外墙板的随动性可忽略不计。此外又由于变电站的层高较大,所处环境较为复杂,后期维护成本较高,因此连接组件还需要具有一定的隐蔽性,避免螺栓贯穿墙体,从而破坏墙板的整体性。
现有的外挂墙板与钢框架的连接结构存在构造复杂、安装不便、通用性差的缺点。因此,对现有连接结构进行改进是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构,其结构简单,安装方便,通用性强。
本实用新型采用的技术方案是:
一种用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构,包括外挂墙板和钢框架,外挂墙板和钢框架通过龙骨连接件和墙体连接件连接,龙骨连接件主要由焊接角钢和加劲肋板组成,焊接角钢的一边贴合焊接在钢框架龙骨方钢的上侧面,另一边沿与龙骨方钢上侧面相垂直的方向向上延伸,延伸端设有两个第一连接通孔,加劲肋板相间隔地焊接在焊接角钢贴合龙骨方钢的一边内侧面;墙体连接件主要由角钢挂件、螺栓组件及自攻螺钉组成,外挂墙板采用竖向布置,下墙板顶面的内侧设有L型缺口槽,角钢挂件的一边通过自攻螺钉紧固安装在L型缺口槽的底面,另一边远离L型缺口槽沿与下墙板平行的方向向上延伸,延伸端设有两个第二连接通孔,螺栓穿过第一连接通孔及第二连接通孔将焊接角钢与角钢挂件连接在一起且通过螺母锁紧固定。
进一步地,下墙板顶面中间部设有梯形凸起,上墙板底面中间部设有与梯形凸起适配的凹槽,上墙板与下墙板通过梯形凸起与凹槽插接。安装及拆卸方便。
更进一步地,上墙板与下墙板的连接处的外侧设有密封胶条。增加密封性,且可防止大气中的水分、灰尘进入,保护连接件及钢结构。
更进一步地,上墙板与下墙板采用竖向布置两块上墙板或两块下墙板之间插接连接,插接缝隙通过灌注硅酮耐候胶密封。密封效果好,安装及拆卸方便。
更进一步地,一块角钢挂件可连接两个下墙板。提高安装效率,减少连接件的使用。
进一步地,龙骨连接件和墙体连接件均为镀锌钢件。镀锌钢件抗锈蚀,使用寿命长。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用隐藏式连接的方式,避免了在外墙板上贯通打孔,同时使外墙板与龙骨结构之间连接更为牢固。本新型具有结构简单,安装方便,隐蔽性强,且易于标准化设计生产等特点。
附图说明
图1是本实用新型的连接结构的龙骨连接件的结构示意图;
图2是本实用新型的连接结构的墙体连接件的结构示意图;
图3是本实用新型的连接结构的结构示意图;
图4是图3的俯视图。
图中:1、焊接角钢;2、龙骨方钢;3、第一连接通孔;4、加劲肋板;5、角钢挂件;6、第二连接通孔;7、螺栓组件;8、自攻螺钉;9、左上墙板;10、左下墙板;11、右上墙板; 12、右下墙板;13、密封胶条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1~图4,本实施例提供一种用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构,包括外挂墙板和钢框架,外挂墙板和钢框架通过龙骨连接件和墙体连接件连接,龙骨连接件主要由焊接角钢1和加劲肋板4组成,焊接角钢1的一边贴合焊接在龙骨方钢2的上侧面,另一边沿与龙骨方钢上侧面相垂直的方向向上延伸,延伸端设有两个第一连接通孔3,加劲肋板4相间隔地焊接在焊接角钢贴合龙骨方钢2的一边内侧面;墙体连接件主要由角钢挂件5、螺栓组件7及自攻螺钉8组成,外挂墙板9、10、11、12采用竖向布置,下墙板10 顶面的内侧设有L型缺口槽,角钢挂件5的一边通过自攻螺钉8紧固安装在L型缺口槽的底面,另一边远离L型缺口槽沿与下墙板平行的方向向上延伸,延伸端设有两个第二连接通孔 6,螺栓7穿过第一连接通孔3及第二连接通孔6将焊接角钢1与角钢挂件5连接在一起且通过螺母锁紧固定。
详细介绍各部件的结构如下:
焊接角钢1三面围焊在龙骨方钢2的上侧面,焊接角钢1的长度可连接两块外墙板。三块加劲肋板4相间隔地垂直两边焊接在焊接角钢1的两侧面,起到加强焊接角钢1强度的作用。在本实施例中,加劲肋板4为矩形镀锌钢板,焊接角钢1为镀锌角钢。两个第一连接通孔3对称开设在焊接角钢1的上端且位于两块加劲肋板4之间。第一连接通孔3为圆形孔,孔径与螺栓组件7的连接螺栓适配。
角钢挂件5、螺栓组件7及自攻螺钉8均为镀锌钢件,角钢挂件5的长度与焊接角钢1适配,第二连接通孔6与第一连接通孔3对应设置,孔径相等。角钢挂件5与下墙板10及 12连接的一边分别通过两个自攻螺钉8固定。
下墙板10、12的顶面中间部向上凸出形成外侧为斜面,内侧为直面的直角梯形凸起,上墙板9、11的底面中间部设有与梯形凸起适配的凹槽,左上墙板9与左下墙板10,右上墙板 11与右下墙板12,分别通过梯形凸起与凹槽插接。梯形凸起与凹槽的外侧通密封胶条13密封。左上墙板9与左下墙板10,右上墙板11与右下墙板12之间分别通过设置在两墙板连接面的插口与插槽插装连接,墙板外表面的连接缝灌注硅酮耐候胶。
安装时,先将焊接角钢1焊接在方钢龙骨上,将左下墙板10与右下墙板12插接在一起,然后将角钢挂件5通过自攻螺钉8固定到下墙板10及12上,最后通过螺栓组件7将角钢挂件7与焊接角钢1连接在一起,下墙板10及12安装在钢框架上,在下墙板10及12的梯形凸起的外侧粘结密封胶条13,将两块上墙板9、12插装在一起后再分别与下墙板10、12连接,最后在墙板外表面的连接缝灌注硅酮耐候胶。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于装配式变电站轻质外挂墙板与钢框架的连接结构,包括外挂墙板和钢框架,其特征在于,外挂墙板和钢框架通过龙骨连接件和墙体连接件连接,龙骨连接件主要由焊接角钢和加劲肋板组成,焊接角钢的一边贴合焊接在钢框架龙骨方钢的上侧面,另一边沿与龙骨方钢上侧面相垂直的方向向上延伸,延伸端设有两个第一连接通孔,加劲肋板相间隔地焊接在焊接角钢贴合龙骨方钢的一边内侧面;墙体连接件主要由角钢挂件、螺栓组件及自攻螺钉组成,外挂墙板采用竖向布置,下墙板顶面的内侧设有L型缺口槽,角钢挂件的一边通过自攻螺钉紧固安装在L型缺口槽的底面,另一边远离L型缺口槽沿与下墙板平行的方向向上延伸,延伸端设有两个第二连接通孔,螺栓穿过第一连接通孔及第二连接通孔将焊接角钢与角钢挂件连接在一起且通过螺母锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,下墙板顶面中间部设有梯形凸起,上墙板底面中间部设有与梯形凸起适配的凹槽,上墙板与下墙板通过梯形凸起与凹槽插接。
3.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,上墙板与下墙板的连接处的外侧设有密封胶条。
4.根据权利要求3所述的连接结构,其特征在于,两块上墙板或两块下墙板之间插接连接,插接缝隙通过灌注硅酮耐候胶密封。
5.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,一块角钢挂件可连接两个下墙板。
6.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,龙骨连接件和墙体连接件均为镀锌钢件。
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