CN215757679U - 一种新型生箔机阳极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型生箔机阳极板，包括固定框架，所述固定框架内部之间自下往上依次安装有第一阳板、第二阳板、第三阳板和第四阳板，所述第一阳板、第二阳板、第三阳板和第四阳板尺寸与结构相同，所述固定框架内部两侧中部均开设有安装滑槽。本实用新型同时再把限位固定杆安装到固定框架上端之间，且使限位顶板底端与第四阳板上端接触挤压，并均使固定块与安装滑槽内部上端嵌合对接，当固定块与安装滑槽内部上端嵌合对接后，均通过固定卡块与固定卡口内部嵌合对接，从而对固定块和限位固定杆进行固定，这样在安装过程中更加的快捷还可以通过限位顶板增加阳板之间安装后使用的牢固性。

Description

一种新型生箔机阳极板

技术领域

本实用新型涉及生箔机技术领域，具体为一种新型生箔机阳极板。

背景技术

目前，生箔机在工业生产的过程中是非常重要和常见的设备，而现有的生箔机用的阳极板是非常重要的设备，且阳极板在使用过程中都是整体的，并多个阳板之前在安装过程中还需要使用到专门的工具进行安装，不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型生箔机阳极板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生箔机阳极板，包括固定框架，所述固定框架内部之间自下往上依次安装有第一阳板、第二阳板、第三阳板和第四阳板，所述第一阳板、第二阳板、第三阳板和第四阳板尺寸与结构相同，所述固定框架内部两侧中部均开设有安装滑槽，所述第一阳板、第二阳板、第三阳板和第四阳板两侧中部均固定设置有安装滑块，所述安装滑块均与安装滑槽内部滑动连接，所述安装滑槽内部上端一侧均固定设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位块、回弹铰链、安装槽口、弹性顶杆，两侧所述安装滑槽内部上端相反一侧均开设有安装槽口，所述安装槽口内部上端均固定设置有回弹铰链，所述回弹铰链在靠近安装滑槽的一端均固定设置有限位块，所述限位块一侧与安装槽口内部之间均固定设置有弹性顶杆。

优选的，所述固定框架上端中部之间固定设置有限位固定杆，所述限位固定杆底端中部固定设置有限位顶板，所述限位顶板底端与第四阳板上端接触，所述限位固定杆底端两侧均固定设置有固定块，所述固定块两侧均设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定卡口和固定卡块，所述安装滑槽内部上端均呈中空结构，所述固定块均与安装滑槽内部上端嵌合对接，所述固定块前侧、后侧与远离第四阳板的一侧均固定设置有固定卡块，所述安装滑槽内部上端在位于固定卡块的相对位置均开设有固定卡口。

优选的，所述限位块底端在远离回弹铰链的一侧均呈平行结构，所述安装槽口内部上端在靠近安装滑槽的一端均呈往下凸起结构，所述限位块上端一侧均与往下凸起结构底端接触。

优选的，所述第四阳板、第三阳板和第二阳板底端均固定设置有限位卡条，所述第一阳板、第二阳板和第三阳板上端均开设有限位卡槽。

优选的，所述固定卡块均采用弹性材质制成，所述限位顶板均采用橡胶材质制成，所述限位顶板横截面呈凸型结构。

优选的，所述固定块均呈立体矩形结构，所述安装滑槽横截面均呈凸型结构，所述固定卡块在远离固定块的一侧均呈圆弧结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在安装时依次把第一阳板、第二阳板、第三阳板和第四阳板，安装到固定框架内部之间，且均使安装滑块与安装滑槽内部滑动嵌合对接，当安装滑块均安装滑槽内部滑动安装后，就会通过回弹铰链和弹性顶杆之间的配合使用使限位块底端一侧与上端的安装滑块上端接触固定，这的结构既简单且在进行安装固定的过程中也更加的便捷不用专门的工具就可以进行安装；

2、本实用新型同时再把限位固定杆安装到固定框架上端之间，且使限位顶板底端与第四阳板上端接触挤压，并均使固定块与安装滑槽内部上端嵌合对接，当固定块与安装滑槽内部上端嵌合对接后，均通过固定卡块与固定卡口内部嵌合对接，从而对固定块和限位固定杆进行固定，这样在安装过程中更加的快捷还可以通过限位顶板增加阳板之间安装后使用的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型生箔机阳极板整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型生箔机阳极板中的图1中A处放大的结构图；

图3为本实用新型一种新型生箔机阳极板中的固定框架和安装滑槽局部俯视的结构图；

图4为本实用新型一种新型生箔机阳极板中的限位卡条和限位卡槽侧视的结构图。

图中：1、固定框架；2、第一阳板；3、限位固定杆；4、限位顶板；5、第四阳板；6、安装滑块；7、第三阳板；8、第二阳板；9、限位卡条；10、限位块；11、回弹铰链；12、安装槽口；13、弹性顶杆；14、限位机构；15、固定卡口；16、固定卡块；17、固定块；18、固定机构；19、安装滑槽；20、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生箔机阳极板，包括固定框架1，固定框架1内部之间自下往上依次安装有第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5，第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5尺寸与结构相同，固定框架1内部两侧中部均开设有安装滑槽19，第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5两侧中部均固定设置有安装滑块6，安装滑块6均与安装滑槽19内部滑动连接，安装滑槽19内部上端一侧均固定设置有限位机构14。

限位机构14包括限位块10、回弹铰链11、安装槽口12、弹性顶杆13，两侧安装滑槽19内部上端相反一侧均开设有安装槽口12，安装槽口12内部上端均固定设置有回弹铰链11，回弹铰链11在靠近安装滑槽19的一端均固定设置有限位块10，限位块10一侧与安装槽口12内部之间均固定设置有弹性顶杆13，这样依次按动第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5自上往下按动到固定框架1内部之间时，均使安装滑块6与安装滑槽19内部滑动对接，当安装滑块6均与安装滑槽19内部对接时，就会均使安装滑块6底端与限位块10上端接触，并均与回弹铰链11为轴性，按动限位块10往安装槽口12内部底端一侧移动，并均对弹性顶杆13进行挤压，当安装滑块6持续往下移动与限位块10分离，并均通过弹性顶杆13和回弹铰链11推动限位块10进行复位，使限位块10底端一侧与安装滑块6上端接触进行固定即可；

固定框架1上端中部之间固定设置有限位固定杆3，限位固定杆3底端中部固定设置有限位顶板4，限位顶板4底端与第四阳板5上端接触，限位固定杆3底端两侧均固定设置有固定块17，固定块17两侧均设置有固定机构18，这样在把第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5依次安装到固定框架1内部之间时，按动限位固定杆3往固定框架1上端之间移动，当限位固定杆3与固定框架1上端之间接触，均使固定块17与安装滑槽19内部上端之间嵌合对接固定，当限位固定杆3安装到固定框架1上端之间时，使限位顶板4底端与第四阳板5上端接触进行挤压固定增加安装使用时的牢固性；

固定机构18包括固定卡口15和固定卡块16，安装滑槽19内部上端均呈中空结构，固定块17均与安装滑槽19内部上端嵌合对接，固定块17前侧、后侧与远离第四阳板5的一侧均固定设置有固定卡块16，安装滑槽19内部上端在位于固定卡块16的相对位置均开设有固定卡口15，这样在把限位固定杆3安装到固定框架1上端之间时，就会使安装在限位固定杆3底端两侧的固定块17与安装滑槽19内部上端嵌合对接，当固定块17均嵌合安装到安装滑槽19内部上端时，均使固定卡块16与固定卡口15内部嵌合对接，从而对固定块17和限位固定杆3进行固定，且在进行安装固定时更加的快捷与方便；

限位块10底端在远离回弹铰链11的一侧均呈平行结构，安装槽口12内部上端在靠近安装滑槽19的一端均呈往下凸起结构，限位块10上端一侧均与往下凸起结构底端接触，这样通过往下凸起结构与限位块10上端接触，可以增加限位块10底端与安装滑块6上端接触限位时牢固性；

第四阳板5、第三阳板7和第二阳板8底端均固定设置有限位卡条9，第一阳板2、第二阳板8和第三阳板7上端均开设有限位卡槽20，这样在对第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5之间进行对接安装时，且使限位卡条9与限位卡槽20内部对接，并通过限位卡槽20和限位卡条9之间的配合使用，增加第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5之间安装时的牢固性和密封性；

固定卡块16均采用弹性材质制成，限位顶板4均采用橡胶材质制成，限位顶板4横截面呈凸型结构，这样可以通过凸型结构便于增加限位顶板4与第一阳板2上端接触时的面积和摩擦力；

固定块17均呈立体矩形结构，安装滑槽19横截面均呈凸型结构，固定卡块16在远离固定块17的一侧均呈圆弧结构，这样通过圆弧结构，当固定块17按动安装进安装滑槽19内部上端时，可以减小摩擦力。

工作原理：本实用新型在使用的过程中，依次按动第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5自上往下按动到固定框架1内部之间时，均使安装滑块6与安装滑槽19内部滑动对接，当安装滑块6均与安装滑槽19内部对接时，就会均使安装滑块6底端与限位块10上端接触，并均与回弹铰链11为轴性，按动限位块10往安装槽口12内部底端一侧移动，并均对弹性顶杆13进行挤压，当安装滑块6持续往下移动与限位块10分离，并均通过弹性顶杆13和回弹铰链11推动限位块10进行复位，使限位块10底端一侧与安装滑块6上端接触进行固定即可，这的结构既简单且在进行安装固定的过程中也更加的便捷不用专门的工具就可以进行安装，在把第一阳板2、第二阳板8、第三阳板7和第四阳板5依次安装到固定框架1内部之间时，按动限位固定杆3往固定框架1上端之间移动，当限位固定杆3与固定框架1上端之间接触，均使固定块17与安装滑槽19内部上端之间嵌合对接固定，当限位固定杆3安装到固定框架1上端之间时，使限位顶板4底端与第四阳板5上端接触进行挤压固定增加安装使用时的牢固性，并通过限位固定杆3和限位顶板4之间的配合使用过程中的牢固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型生箔机阳极板，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)内部之间自下往上依次安装有第一阳板(2)、第二阳板(8)、第三阳板(7)和第四阳板(5)，所述第一阳板(2)、第二阳板(8)、第三阳板(7)和第四阳板(5)尺寸与结构相同，所述固定框架(1)内部两侧中部均开设有安装滑槽(19)，所述第一阳板(2)、第二阳板(8)、第三阳板(7)和第四阳板(5)两侧中部均固定设置有安装滑块(6)，所述安装滑块(6)均与安装滑槽(19)内部滑动连接，所述安装滑槽(19)内部上端一侧均固定设置有限位机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述限位机构(14)包括限位块(10)、回弹铰链(11)、安装槽口(12)、弹性顶杆(13)，两侧所述安装滑槽(19)内部上端相反一侧均开设有安装槽口(12)，所述安装槽口(12)内部上端均固定设置有回弹铰链(11)，所述回弹铰链(11)在靠近安装滑槽(19)的一端均固定设置有限位块(10)，所述限位块(10)一侧与安装槽口(12)内部之间均固定设置有弹性顶杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述固定框架(1)上端中部之间固定设置有限位固定杆(3)，所述限位固定杆(3)底端中部固定设置有限位顶板(4)，所述限位顶板(4)底端与第四阳板(5)上端接触，所述限位固定杆(3)底端两侧均固定设置有固定块(17)，所述固定块(17)两侧均设置有固定机构(18)。

4.根据权利要求3所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述固定机构(18)包括固定卡口(15)和固定卡块(16)，所述安装滑槽(19)内部上端均呈中空结构，所述固定块(17)均与安装滑槽(19)内部上端嵌合对接，所述固定块(17)前侧、后侧与远离第四阳板(5)的一侧均固定设置有固定卡块(16)，所述安装滑槽(19)内部上端在位于固定卡块(16)的相对位置均开设有固定卡口(15)。

5.根据权利要求2所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述限位块(10)底端在远离回弹铰链(11)的一侧均呈平行结构，所述安装槽口(12)内部上端在靠近安装滑槽(19)的一端均呈往下凸起结构，所述限位块(10)上端一侧均与往下凸起结构底端接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述第四阳板(5)、第三阳板(7)和第二阳板(8)底端均固定设置有限位卡条(9)，所述第一阳板(2)、第二阳板(8)和第三阳板(7)上端均开设有限位卡槽(20)。

7.根据权利要求4所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述固定卡块(16)均采用弹性材质制成，所述限位顶板(4)均采用橡胶材质制成，所述限位顶板(4)横截面呈凸型结构。

8.根据权利要求4所述的一种新型生箔机阳极板，其特征在于：所述固定块(17)均呈立体矩形结构，所述安装滑槽(19)横截面均呈凸型结构，所述固定卡块(16)在远离固定块(17)的一侧均呈圆弧结构。

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