CN215756526U - 一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,属于垃圾处理技术领域,本实用新型包括间壁式换热器(1)、一级蒸发器(2)、二级蒸发器(3);所述间壁式换热器(1)上设有与渗滤液输送管连通的进液口;间壁式换热器(1)的热液出口通过管道连通至一级蒸发器(2);一级蒸发器(2)的浓液出口和蒸汽出口分别通过管道连通至二级蒸发器(3);二级蒸发器(3)的蒸汽出口通过管道连通至间壁式换热器(1);本实用新型通过采用两级浸没式燃烧蒸发设备,实现了蒸发焚烧与蒸发浓缩的协同作用,不仅有效降低了MBR处理的渗滤液的有机物,且能源消耗较低。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,具体的说,涉及一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置。
背景技术
利用生化法对渗滤液进行高效脱氮已有很多实例,但对于渗滤液中难降解的大分子有机物而言,生化法作用有限。经过MBR处理的渗滤液中绝大部分可降解有机物被消耗,大部分NH3-N也因生物硝化作用而去除。残留在RO系统的有机物多为难降解的大分子有机物。这种残留物不能达到直接排放的标准。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,通过采用两级浸没式燃烧蒸发设备,实现了蒸发焚烧与蒸发浓缩的协同作用,不仅有效降低了MBR处理的渗滤液的有机物,且降低能源消耗。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置包括间壁式换热器、一级蒸发器、二级蒸发器;所述间壁式换热器上设有与渗滤液输送管连通的进液口;间壁式换热器的热液出口通过管道连通至一级蒸发器;一级蒸发器的浓液出口和蒸汽出口分别通过管道连通至二级蒸发器;二级蒸发器的蒸汽出口通过管道连通至间壁式换热器。
作为优选,所述的一级蒸发器和二级蒸发器内均为浸没式燃烧蒸发器,内设浸没式燃烧器;所述浸没式燃烧器连通有空气进气管和填埋气体进气管。
作为优选,所述的二级蒸发器的蒸汽出口与间壁式换热器之间、的连接管道上设有离心风机。
作为优选,所述离心风机的前端设有除液器;所述除液器为空心管状结构,内设倾斜设置开设有气体通孔的除液板;除液器底部设有连通至一级蒸发器的排液管。
作为优选,所述的一级蒸发器的蒸汽出口与二级蒸发器之间的连接管道上设有离心风机。
作为优选,所述离心风机的前端设有除液器;所述除液器为空心管状结构,内设倾斜设置开设有气体通孔的除液板;除液器底部设有连通至二级蒸发器的排液管。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过采用两级蒸发浓缩,第一级蒸发器产生的一级蒸汽含有较多挥发性有机物,送至第二级蒸发器的燃烧室焚烧净化,第二级蒸发器产生的蒸汽以水蒸汽为主,挥发性有机物含量极少,送至间壁式换热器冷凝,在二级浓缩蒸汽冷凝的同时对渗滤液进料进行预热。本实用新型还创新性地将燃烧室和蒸发室紧密结合为一体,传热传质效率高,稳定性好,占地面积小。且采用浸没式燃烧蒸发,烟气与液体的混合与搅动十分强烈,大大强化了传热过程。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图中,1-间壁式换热器、2-一级蒸发器、3-二级蒸发器、4-浸没式燃烧器、5-空气进气管、6-填埋气体进气管、7-离心风机、8-除液器、9-除液板、10-排液管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1
如图1所示,所述的垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置包括间壁式换热器1、一级蒸发器2和二级蒸发器3。一级蒸发器2和二级蒸发器2内均为浸没式燃烧蒸发器,内设浸没式燃烧器4。浸没式燃烧器4连通有空气进气管5和填埋气体进气管6,由垃圾填埋场通过填埋气体进气管6提供燃烧热能,能源就地取材。
间壁式换热器1上设有与渗滤液输送管连通的进液口,间壁式换热器1的热液出口通过管道连通至一级蒸发器2,一级蒸发器2的浓液出口和蒸汽出口分别通过管道连通至二级蒸发器3,二级蒸发器3的蒸汽出口通过管道连通至间壁式换热器1。垃圾渗滤液通过管道输送至间壁式换热器1,在间壁式换热器1内,垃圾渗滤液与二级蒸发器2输送过来的蒸汽进行间接换热,蒸汽被冷凝的同时,垃圾渗滤液被加热升温。升温后的垃圾渗滤液进入一级蒸发器2内进行浸没式燃烧浓缩,浓缩液送至二级蒸发器3内继续浸没式燃烧浓缩,二级蒸发器2内温度高于一级蒸发器1温度,经过一级蒸发器2的蒸发,挥发性有机物和水蒸气进入二级蒸发器2,有机物在二级蒸发器3内分解。经二级蒸发器3的进一步浓缩,垃圾渗滤液得以减量,含固提高至约25%,将该渗滤液和化粪池的粪水混合发酵后送污水处理厂处理。
作为一种优选技术方案,二级蒸发器3的蒸汽出口与间壁式换热器1之间的连接管道、一级蒸发器2的蒸汽出口与二级蒸发器2之间的连接管道上分别设有离心风机7,离心风机7可加速蒸汽的输送。
实施例2
本实施例除了增加除液设备外,其余均与实施例1相同。
按照蒸汽输送方向,在二级蒸发器3的蒸汽出口与间壁式换热器1之间的连接管道的离心风机7之前设置除液器8,除液器8底部设有连通至一级蒸发器2的排液管10。
在一级蒸发器2的蒸汽出口与二级蒸发器2之间的连接管道的离心风机7之前设置除液器8,除液器8底部设有连通至二级蒸发器3的排液管10。
作为一种优选技术方案,除液器8为空心管状结构,内设倾斜设置开设有气体通孔的除液板9。
通过设置除液器8,即能避免蒸汽中夹带液滴影响离心风机7的正常运行,且能对蒸汽中的液相物质有效去除,降低冷凝液中有机物或杂质含量,提高冷凝液的指标,使所得冷凝液可直接达标排放。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,其特征在于:包括间壁式换热器(1)、一级蒸发器(2)、二级蒸发器(3);所述间壁式换热器(1)上设有与渗滤液输送管连通的进液口;间壁式换热器(1)的热液出口通过管道连通至一级蒸发器(2);一级蒸发器(2)的浓液出口和蒸汽出口分别通过管道连通至二级蒸发器(3);二级蒸发器(3)的蒸汽出口通过管道连通至间壁式换热器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,其特征在于:所述的一级蒸发器(2)和二级蒸发器(3)内均为浸没式燃烧蒸发器,内设浸没式燃烧器(4);所述浸没式燃烧器(4)连通有空气进气管(5)和填埋气体进气管(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,其特征在于:所述的二级蒸发器(3)的蒸汽出口与间壁式换热器(1)之间的连接管道上设有离心风机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,其特征在于:所述离心风机(7)的前端设有除液器(8);所述除液器(8)为空心管状结构,内设倾斜设置开设有气体通孔的除液板(9);除液器(8)底部设有连通至一级蒸发器(2)的排液管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,其特征在于:所述的一级蒸发器(2)的蒸汽出口与二级蒸发器(3)之间的连接管道上设有离心风机(7)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液浸没燃烧处理装置,其特征在于:所述离心风机(7)的前端设有除液器(8);所述除液器(8)为空心管状结构,内设倾斜设置开设有气体通孔的除液板(9);除液器(8)底部设有连通至二级蒸发器(3)的排液管(10)。
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