CN215756174U - 一种适用于皮带运输机的托辊更换装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于皮带运输机的托辊更换装置，包括托辊、控制器、PLC、第一夹持提升部分和第二夹持提升部分；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分均设置在皮带运输机的机架上；所述托辊设置在第一夹持提升部分和第二夹持提升部分之间；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分的结构完全相同；所述第一夹持提升部分包括提升机构、夹持机构和微调机构；所述夹持机构设置在皮带运输机的机架上；所述提升机构设置在夹持机构的下端；所述微调机构设置在提升机构上。本实用新型提高了托辊的更换效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种适用于皮带运输机的托辊更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种托辊更换装置，特别是一种能够在不停机的状态下更换托辊的装置，属于皮带运输设备技术领域。

背景技术

皮带运输机是工厂内常见的运输工具，其能够将物资从一个地点转移到指定地点；其以结构简单，运输量大，操作方便的优点得到了广泛的应用；托辊是皮带运输机内重要的零部件；使用时间较长后，托辊受到损坏，为了避免损坏的托辊对皮带带来的损害，需要及时对托辊进行更换；目前，在进行托辊更换作业之前，需要对皮带运输机进行停机操作，在停机的状态下对托辊进行更换，这影响了生产进度；而且，更换一次需要人数众多，顶皮带和更换托辊都需要若干个人同时作业，这不仅提高了工作人员的劳动强度，还有安全隐患；故需要一种托辊更换装置，要求它能够在不停机的前提下高效更换托辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于皮带运输机的托辊更换装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高托辊更换效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于皮带运输机的托辊更换装置，包括托辊、控制器、PLC、第一夹持提升部分和第二夹持提升部分；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分均设置在皮带运输机的机架上；所述托辊设置在第一夹持提升部分和第二夹持提升部分之间；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分的结构完全相同；所述第一夹持提升部分包括提升机构、夹持机构和微调机构；所述夹持机构设置在皮带运输机的机架上；所述提升机构设置在夹持机构的下端；所述微调机构设置在提升机构上；所述控制器的信号输出端连接PLC的信号输入端。

上述适用于皮带运输机的托辊更换装置，所述夹持机构包括上板、下板、定位螺栓和导向柱；所述下板的上端面垂直设置有导向柱，上板在垂直方向上设置有导向孔，且下板上的导向柱穿过上板的导向孔；所述上板和下板在垂直对应位置上设置有垂直向的定位孔，定位螺栓同时穿过上板和下板上的定位孔，并通过螺母紧固；所述上板和下板之间夹持有皮带运输机的机架。

上述适用于皮带运输机的托辊更换装置，所述提升机构包括长条方柱、丝杠、丝杠螺母和电机；所述长条方柱垂直设置在下板的下端面上，且长条方柱的长度方向为垂直方向；所述长条方柱一端面向内凹陷有导向槽，且丝杠设置在导向槽内；所述丝杠的上端与导向槽顶端轴接，丝杠的下端与导向槽的底端轴接；所述丝杠螺母设置在导向槽内，且丝杠穿设丝杠螺母；所述电机的壳体设置在长条方柱的底端，且电机的输出轴穿过长条方柱底端面与丝杠的底端连接；所述丝杠的轴心线与电机输出轴的轴心线均为垂直向线；所述电机的信号控制端与PLC的信号输出端连接。

上述适用于皮带运输机的托辊更换装置，所述微调机构包括竖板、托辊轴承座和半圆调角盘；所述丝杠螺母与竖板的一端面铰接；所述竖板远离丝杠螺母的端面上设置有托辊轴承座，且托辊的一端插接到托辊轴承座内；所述半圆调角盘的直径边设置在竖板靠近丝杠螺母的端面上，且半圆调角盘弧边沿着其圆周方向设置有多个垂直向的限位孔，丝杠螺母的上端设置有与限位孔位置对应的孔，插销同时穿过半圆调角盘上的限位孔和丝杠螺母上端面上的孔。

本实用新型通过夹持提升部分，有效地将待更换托辊处的皮带提升，从而方便工作人员更换损坏的托辊，不再需要专人去顶起皮带，极大降低了工作人员的劳动强度，确保了工人的工作环境安全。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B的局部放大结构示意图。

图中各标号清单为：1.托辊，2.上板，3.下板，4.定位螺栓，5.导向柱，6.长条方柱，7.丝杠螺母，8.电机，9.导向槽，10.竖板，11.托辊轴承座，12.半圆调角盘。

具体实施方式

参看图1、2和图3，本实用新型包括托辊1、控制器、PLC、第一夹持提升部分和第二夹持提升部分；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分均设置在皮带运输机的机架上；所述托辊1设置在第一夹持提升部分和第二夹持提升部分之间；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分的结构完全相同；第一夹持提升部分和第二夹持提升部分配合使托辊1抬起待更换托辊所接触的皮带，从而方便工作人员更换托辊而不用停机；所述第一夹持提升部分包括提升机构、夹持机构和微调机构；提升机构用于抬升托辊1，从而顶起皮带；夹持机构夹在机架上，从而使提升机构相对机架固定；两侧的微调机构配合确保托辊1的轴心线和待更换托辊的轴心线平行，避免偏斜的托辊1对皮带带来损害；所述夹持机构设置在皮带运输机的机架上；所述提升机构设置在夹持机构的下端；所述微调机构设置在提升机构上；所述控制器的信号输出端连接PLC的信号输入端。

所述夹持机构包括上板2、下板3、定位螺栓4和导向柱5；所述下板3的上端面垂直设置有导向柱5，上板2在垂直方向上设置有导向孔，且下板3上的导向柱5穿过上板2的导向孔，上板2在下移的过程中，导向柱5能够起到导向作用，避免其偏移移动方向；所述上板2和下板3在垂直对应位置上设置有垂直向的定位孔，定位螺栓4同时穿过上板2和下板3上的定位孔，并通过螺母紧固；所述上板2和下板3之间夹持有皮带运输机的机架；将上板2下移，直至上板2与机架接触，然后使用定位螺栓4将上板2和下板3之间夹紧，从而使夹持机构固定在机架上。

所述提升机构包括长条方柱6、丝杠、丝杠螺母7和电机8；所述长条方柱6垂直设置在下板3的下端面上，且长条方柱6的长度方向为垂直方向；所述长条方柱6一端面向内凹陷有导向槽9，且丝杠设置在导向槽9内；所述丝杠的上端与导向槽9顶端轴接，丝杠的下端与导向槽9的底端轴接；所述丝杠螺母7设置在导向槽9内，且丝杠穿设丝杠螺母7；所述电机8的壳体设置在长条方柱6的底端，且电机8的输出轴穿过长条方柱6底端面与丝杠的底端连接；电机8能够带动丝杠旋转，从而带动丝杠螺母7在垂直方向上移动；所述丝杠的轴心线与电机8输出轴的轴心线均为垂直向线；所述电机8的信号控制端与PLC的信号输出端连接。

所述微调机构包括竖板10、托辊轴承座11和半圆调角盘12；所述丝杠螺母7与竖板10的一端面铰接；所述竖板10远离丝杠螺母7的端面上设置有托辊轴承座11，且托辊1的一端插接到托辊轴承座11内；竖板10可以绕着丝杠螺母7旋转，从而调节竖板10的角度；所述半圆调角盘12的直径边设置在竖板10靠近丝杠螺母7的端面上，且半圆调角盘12弧边沿着其圆周方向设置有多个垂直向的限位孔，丝杠螺母7的上端设置有与限位孔位置对应的孔，插销同时穿过半圆调角盘12上的限位孔和丝杠螺母7上端面上的孔；当竖板10的角度调节好后，将插销插入限位孔和丝杠螺母7上的孔，使竖板10的位置相对丝杠螺母7固定且不再偏转。

实际使用过程：将两侧的夹持机构夹持固定在机架上，确保两侧的长条方柱6关于皮带运输机的垂直平分面对称；然后工作人员调整两个竖板10的角度，确保两侧的托辊轴承座11的轴心线重合且与待更换托辊的轴心线平行；调整好竖板10的角度后，使用插销将其位置固定，然后安装托辊1，将托辊1的两端分别设置在两侧的托辊轴承座11上，然后工作人员使用控制器控制两侧的电机8同步动作，带动托辊1上移，将皮带抬起，然后工作人员更换待更换托辊，更换完毕后，反转电机8，使托辊1下移，然后卸下托辊1和夹持机构，托辊更换作业完成。

Claims (4)

1.一种适用于皮带运输机的托辊更换装置，其特征在于：包括托辊(1)、控制器、PLC、第一夹持提升部分和第二夹持提升部分；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分均设置在皮带运输机的机架上；所述托辊(1)设置在第一夹持提升部分和第二夹持提升部分之间；所述第一夹持提升部分和第二夹持提升部分的结构完全相同；所述第一夹持提升部分包括提升机构、夹持机构和微调机构；所述夹持机构设置在皮带运输机的机架上；所述提升机构设置在夹持机构的下端；所述微调机构设置在提升机构上；所述控制器的信号输出端连接PLC的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的适用于皮带运输机的托辊更换装置，其特征在于：所述夹持机构包括上板(2)、下板(3)、定位螺栓(4)和导向柱(5)；所述下板(3)的上端面垂直设置有导向柱(5)，上板(2)在垂直方向上设置有导向孔，且下板(3)上的导向柱(5)穿过上板(2)的导向孔；所述上板(2)和下板(3)在垂直对应位置上设置有垂直向的定位孔，定位螺栓(4)同时穿过上板(2)和下板(3)上的定位孔，并通过螺母紧固；所述上板(2)和下板(3)之间夹持有皮带运输机的机架。

3.根据权利要求2所述的适用于皮带运输机的托辊更换装置，其特征在于：所述提升机构包括长条方柱(6)、丝杠、丝杠螺母(7)和电机(8)；所述长条方柱(6)垂直设置在下板(3)的下端面上，且长条方柱(6)的长度方向为垂直方向；所述长条方柱(6)一端面向内凹陷有导向槽(9)，且丝杠设置在导向槽(9)内；所述丝杠的上端与导向槽(9)顶端轴接，丝杠的下端与导向槽(9)的底端轴接；所述丝杠螺母(7)设置在导向槽(9)内，且丝杠穿设丝杠螺母(7)；所述电机(8)的壳体设置在长条方柱(6)的底端，且电机(8)的输出轴穿过长条方柱(6)底端面与丝杠的底端连接；所述丝杠的轴心线与电机(8)输出轴的轴心线均为垂直向线；所述电机(8)的信号控制端与PLC的信号输出端连接。

4.根据权利要求3所述的适用于皮带运输机的托辊更换装置，其特征在于：所述微调机构包括竖板(10)、托辊轴承座(11)和半圆调角盘(12)；所述丝杠螺母(7)与竖板(10)的一端面铰接；所述竖板(10)远离丝杠螺母(7)的端面上设置有托辊轴承座(11)，且托辊(1)的一端插接到托辊轴承座(11)内；所述半圆调角盘(12)的直径边设置在竖板(10)靠近丝杠螺母(7)的端面上，且半圆调角盘(12)弧边沿着其圆周方向设置有多个垂直向的限位孔，丝杠螺母(7)的上端设置有与限位孔位置对应的孔，插销同时穿过半圆调角盘(12)上的限位孔和丝杠螺母(7)上端面上的孔。

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