CN215755604U - 一种剥离器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种剥离器,涉及打印机的技术领域。剥离器包括:固定组件,固定连接于打印机本体上,固定组件具有第一辊轮组件;连接组件,一部分与固定组件转动连接,另一部分与固定组件卡接,连接组件具有与第一辊轮组件配合的第二辊轮组件,第一辊轮组件与第二辊轮组件之间穿设有介质卷。本申请通过将固定组件与连接组件转动连接,使得装配介质卷时,可以将连接组件的一端与固定组件脱离,使得介质卷的一端可以很容易穿设于第一辊轮组件和第二辊轮组件之间。
Description
技术领域
本申请涉及打印机的技术领域,具体而言,涉及一种剥离器。
背景技术
市面上有很多打印机都是以卷筒纸作为打印输出的媒介;打印机用的卷筒纸由中空的纸芯和缠绕于纸芯上的纸带组成,其具有不同的芯径规格。
而目前市面上对打印机的剥离装置处进行装纸时,一般都会装纸比较困难,因此如何使得装纸比较容易是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种剥离器,旨在解决现有打印机的剥离装置装纸困难的问题。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
本申请提供一种剥离器,包括:固定组件,固定连接于打印机本体上,所述固定组件具有第一辊轮组件;连接组件,一部分与所述固定组件转动连接,另一部分与所述固定组件卡接,所述连接组件具有与所述第一辊轮组件配合的第二辊轮组件,所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间穿设有介质卷。
本申请通过将固定组件与连接组件转动连接,使得装配介质卷时,可以将连接组件的一端与固定组件脱离,使得介质卷的一端可以很容易穿设于第一辊轮组件和第二辊轮组件之间。
进一步地,所述固定组件与所述连接组件卡接形成进口,所述固定组件远离所述连接组件的一侧设置有第一衬底出口,所述连接组件远离所述连接组件的一侧设置有第二衬底出口,所述介质卷穿过所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间形成第一介质衬底和第二介质衬底,所述第一介质衬底穿过所述第一衬底出口,所述第二介质衬底穿过所述第二衬底出口。
进一步地,所述固定组件上设置有固定件,所述固定件沿垂直于所述介质卷的前进方向设置,且所述连接组件与所述固定件转动连接。
进一步地,所述固定组件具有相对设置的第一侧壁以及第二侧壁,所述固定件的一部分延伸至所述第一侧壁的外侧,所述固定件的另一部分延伸至所述第二侧壁的外侧,所述连接组件通过所述固定件转动连接于所述固定组件的外侧。
进一步地,所述固定组件上设置有固定轴,所述固定轴沿垂直于所述介质卷的前进方向设置,所述固定轴与所述固定件沿所述介质卷的前进方向成上下分布,且所述固定轴与所述连接组件卡接。
进一步地,所述固定组件具有相对设置的第一位置以及第二位置,所述固定轴的一部分延伸至所述第一位置的外侧,所述固定轴的另一部分延伸至所述第二位置的外侧,所述连接组件通过所述固定轴卡接于所述固定组件的外侧。
进一步地,所述第一辊轮组件包括剥离主动辊,所述剥离主动辊与所述第二辊轮组件之间具有穿设间隙,所述介质卷的一端依次穿过所述进口和所述穿设间隙。
进一步地,所述第一辊轮组件还包括导向辊,所述导向辊与所述剥离主动辊沿所述介质卷的前进方向呈上下分布,且所述第一介质衬底的一端依次经过所述导向辊和所述第一衬底出口。
进一步地,所述第二辊轮组件包括弹性连接于所述连接组件上的剥离压辊以及弹性连接于所述连接组件上的剥离被动辊,所述剥离压辊位于所述进口与所述剥离主动辊之间,所述剥离被动辊与所述剥离主动辊配合,所述介质卷的一端贴附于所述剥离压辊,并延伸至所述剥离被动辊与所述剥离主动辊之间形成所述第一介质衬底和所述第二介质衬底。
进一步地,所述剥离压辊凸设于所述进口与所述剥离主动辊,且所述剥离压辊的凸设方向为所述固定组件远离所述连接组件的方向。
通过玻璃压辊的凸设,可改变介质卷的前进方向,有利于将第一介质衬底和第二介质衬底剥离。
与现有技术相比,本申请方案的有益效果为:本申请通过将固定组件与连接组件转动连接,使得装配介质卷时,可以将连接组件的一端与固定组件脱离,使得介质卷的一端可以很容易穿设于第一辊轮组件和第二辊轮组件之间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术使用者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施例公开的一种剥离器的结构示意图。
图2是本申请实施例公开的一种剥离器的固定组件与连接组件脱离的示意图。
图3是本申请实施例公开的一种剥离器的固定组件与连接组件卡接的示意图。
图4是本申请实施例公开的一种剥离器的局部放大示意图。
图5是本申请实施例公开的一种剥离器的弹性组件局部放大示意图。
附图标记
100、固定组件;101、剥离主动辊;102、导向辊;103、固定件;104、固定轴;200、连接组件;201、剥离被动辊;202、剥离压辊;203、弹性组件;204、卡接件;205、开盖把手;206、连接臂;300、打印机本体;301、介质纸;302、打印头;303、打印胶辊;304、剥离刀;305、回收装置;306、第一介质衬底;307、第二介质衬底。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
如图1所示,图1是本申请实施例公开的一种剥离器的结构示意图;本申请提供一种剥离器,包括:固定组件100以及连接组件200,所述固定组件100固定连接于打印机本体300上,所述连接组件200转动连接于所述固定组件100上,且通过所述连接组件200与所述固定组件100的配合,可以使得对从所述打印机本体300进入所述连接组件200与所述固定组件100之间的介质卷进行剥离。
如图1所示,本申请中的固定组件100固定连接于打印机本体300上,所述固定组件100具有第一辊轮组件。
示例性的,所述打印机本体300上设置发放装置,所述发放装置上套设有介质纸301,所述介质纸301包括介质卷以及设于所述介质卷上的标签,所述打印机本体300上还设置有打印头302、打印胶辊303、剥离刀304以及回收装置305,所述打印头302与所述打印胶辊303对应设置,且所述打印头302设于所述打印胶辊303的上方,所述打印头302位于所述剥离刀304与所述发放装置之间,所述介质纸301的一端依次穿过于所述打印头302和所述打印胶辊303之间洪,并通过所述剥离刀304对所述介质卷进行剥离形成所述介质卷。
可以理解的是,所述固定组件100设于所述剥离刀304的下方,使得所述介质卷可通过所述剥离刀304进行改变前进方向,有利于将所述标签从所述介质卷上剥离。
在优选的一方案中,所述第一固定组件100包括第一壳体以及设于所述第一壳体内的所述第一辊轮组件,所述第一辊轮组件沿所述第一壳体的水平方向分布,可用于带动所述介质卷移动,所述第一壳体沿所述打印机本体300的竖直方向分布,所述第一壳体的长度可根据具体情况进行设定。
如图2所示,图2是本申请实施例公开的一种剥离器的固定组件100与连接组件200脱离的示意图,所述固定组件100上设置有固定件103,所述固定件103沿垂直于所述介质卷的前进方向设置,且所述连接组件200与所述固定件103转动连接。
示例性的,所述固定件103与所述第一辊轮组件平行设置,所述固定件103可以设于所述第一壳体的上部分位置,也可以设于所述第一壳体的中部位置,在本申请中不做具体限定,只要通过所述固定件103能将所述连接组件200转动连接于所述固定组件100上即可。
此外,为了保证所述连接组件200与所述固定组件100的正常转动,所述连接组件200的前后两侧壁均延伸设置有连接臂206,所述连接臂206上设置有连接孔,所述连接孔用于与所述固定件103配合连接。
可以理解的是,所述连接组件200的所述连接臂206可连接于所述第一壳体的前后两侧的外侧,也可以连接于所述第一壳体的前后两侧的内侧,还可以是直接连接于所述第一壳体的前后两侧。
如图3所示,图3是本申请实施例公开的一种剥离器的固定组件100与连接组件200卡接的示意图,所述固定组件100具有相对设置的第一侧壁以及第二侧壁,所述固定件103的一部分延伸至所述第一侧壁的外侧,所述固定件103的另一部分延伸至所述第二侧壁的外侧,所述连接组件200通过所述固定件103转动连接于所述固定组件100的外侧。
示例性的,所述第一侧壁以及所述第二侧壁为所述第一壳体的前侧和后侧,即所述连接组件200的水平长度大于所述固定组件100的水平长度,完成所述连接组件200与所述固定组件100的配合连接。
如图2或图3所示,所述固定组件100上设置有固定轴104,所述固定轴104沿垂直于所述介质卷的前进方向设置,所述固定轴104与所述固定件103沿所述介质卷的前进方向成上下分布,且所述固定轴104与所述连接组件200卡接;所述固定组件100具有相对设置的第一位置以及第二位置,所述固定轴104的一部分延伸至所述第一位置的外侧,所述固定轴104的另一部分延伸至所述第二位置的外侧,所述连接组件200通过所述固定轴104卡接于所述固定组件100的外侧。
示例性的,所述固定轴104的位置不做具体限定,所述固定轴104可设于所述第一壳体的上部分,也可设于所述第一壳体的中部分,所述固定轴104与所述固定件103平行设置,且所述固定轴104设于所述固定件103的上方。
可以理解的是,所述第一壳体具有所述第一位置,所述第一壳体具有所述第二位置,当所述连接组件200连接于所述固定组件100的外侧时,所述固定轴104的一部分以及另一部分均延伸至所述第一壳体的外侧,当所述连接组件200连接于所述固定组件100的内侧时,所述固定轴104的一部分连接于所述第一壳体的前侧,所述固定轴104的另一部分连接于所述第一壳体的后侧。
需要说明的是,所述连接组件200上设置有开盖把手205,所述开盖把手205设于所述连接组件200远离所述固定组件100的一侧,所述连接组件200上设置与所述固定轴104卡接的卡接件204,所述卡接件204向所述连接组件200的外侧延伸设置,且所述开盖把手205与所述卡接件204连接,实现通过所述开盖把手205控制所述连接组件200与所述固定组件100的卡接。
如图2或图3所示,本申请中连接组件200的一部分与所述固定组件100转动连接,另一部分与所述固定组件100卡接,所述连接组件200具有与所述第一辊轮组件配合的第二辊轮组件,所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间穿设有介质卷。
示例性的,所述连接组件200的分布方向为所述固定组件100的分布方向,所述连接组件200的下方与所述固定组件100的下方转动连接,所述连接组件200的上方与所述固定组件100的上方卡接,所述介质卷从进口进入经过所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间,当然了,在其他的实施例中,所述连接组件200的下方与所述固定组件100的下方卡接,所述连接组件200的上方与所述固定组件100的上方转动连接。
本申请通过将固定组件100与连接组件200转动连接,使得装配介质卷时,可以将连接组件200的一端与固定组件100脱离,使得介质卷的一端可以很容易穿设于第一辊轮组件和第二辊轮组件之间。
如图4所示,图4是本申请实施例公开的一种剥离器的局部放大示意图;所述固定组件100远离所述连接组件200的一侧设置有第一衬底出口,所述连接组件200远离所述连接组件200的一侧设置有第二衬底出口,所述介质卷穿过所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间形成第一介质衬底306和第二介质衬底307,所述第一介质衬底306穿过所述第一衬底出口,所述第二介质衬底307穿过所述第二衬底出口。
示例性的,所述第一介质衬底306可用于回收,即所述第一介质衬底306的一端穿过所述第一衬底出口后与所述回收装置305连接,所述回收装置305设于所述发放装置的下方,且在优选的一方案中,所述第一辊轮组件与所述回收装置305之间的所述第一介质衬底306的前进方向平行于所述发放装置与所述打印头302之间的所述介质纸301的前进方向。
此外,所述第二介质衬底307经过所述第二衬底出口时,一般剪掉回收,且所述第二介质衬底307的一侧设置有所述第一介质衬底306,所述第二介质衬底307的另一侧设置有所述标签,所述标签用于黏贴。
如图4所示,所述固定组件100与所述连接组件200卡接形成进口,所述第一辊轮组件包括剥离主动辊101,所述剥离主动辊101与所述第二辊轮组件之间具有穿设间隙,所述介质卷的一端依次穿过所述进口和所述穿设间隙。
示例性的,所述进口位于所述固定组件100靠近所述剥离刀304的一侧,所述介质纸301经过所述打印头302与所述剥离刀304之间的第一方向可为水平状态,所述介质纸301经过所述剥离刀304后将所述介质卷与所述标签剥离,且所述介质卷经过所述剥离刀304与所述进口之间的第二方向为倾斜状态,即所述第一方向与所述第二方向呈一定角度,所述角度可为不大于90°。
此外,可以理解的是,所述剥离主动辊101设于所述剥离刀304的下方,所述剥离主动辊101可用于所述介质卷移动的动力,所述剥离主动辊101所需的动力可以是单独设置用于驱动所述剥离主动辊101转动的驱动装置,也可以是与所述打印胶辊303共用一个驱动电机。
如图4所示,所述第一辊轮组件还包括导向辊102,所述导向辊102与所述剥离主动辊101沿所述介质卷的前进方向呈上下分布,且所述第一介质衬底306的一端依次经过所述导向辊102和所述第一衬底出口;所述导向辊102设于所述第一衬底出口附近,用于保证所述第一介质衬底306经过所述第一衬底出口时,所述第一介质衬底306不会与所述第一衬底出口形成相应的作用力;当然了,所述导向辊102的位置可设于所述剥离主动辊101的正下方,也可以是所述导向辊102的竖直中心线相对于所述剥离主动辊101竖直中心线向右偏移。
如图5所示,图5是本申请实施例公开的一种剥离器的弹性组件203局部放大示意图,所述第二辊轮组件包括弹性连接于所述连接组件200上的剥离压辊202以及弹性连接于所述连接组件200上的剥离被动辊201,所述剥离压辊202位于所述进口与所述剥离主动辊101之间,所述剥离被动辊201与所述剥离主动辊101配合,所述介质卷的一端贴附于所述剥离压辊202,并延伸至所述剥离被动辊201与所述剥离主动辊101之间形成所述第一介质衬底306和所述第二介质衬底307。
示例性的,所述剥离压辊202与所述剥离被动辊201可共用一个弹性组件203,且所述剥离被动辊201由所述弹性组件203提供压力,使得所述剥离主动辊101与所述剥离被动辊201均可对介质卷产生摩擦力,从而介质卷的移动。
在本申请中,所述剥离压辊202凸设于所述进口与所述剥离主动辊101,且所述剥离压辊202的凸设方向为所述固定组件100远离所述连接组件200的方向。
可以理解的是,所述进口与所述剥离压辊202之间的介质卷与所述剥离压辊202与所述剥离主动辊101之间的介质卷成一定的角度,其角度可为不大于90°,通过玻璃压辊的凸设,可改变介质卷的前进方向,有利于将第一介质衬底306和第二介质衬底307剥离。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术使用者来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种剥离器,其特征在于,包括:
固定组件,固定连接于打印机本体上,所述固定组件具有第一辊轮组件;
连接组件,一部分与所述固定组件转动连接,另一部分与所述固定组件卡接,所述连接组件具有与所述第一辊轮组件配合的第二辊轮组件,所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间穿设有介质卷。
2.根据权利要求1所述的剥离器,其特征在于,所述固定组件与所述连接组件卡接形成进口,所述固定组件远离所述连接组件的一侧设置有第一衬底出口,所述连接组件远离所述连接组件的一侧设置有第二衬底出口,所述介质卷穿过所述第一辊轮组件与所述第二辊轮组件之间形成第一介质衬底和第二介质衬底,所述第一介质衬底穿过所述第一衬底出口,所述第二介质衬底穿过所述第二衬底出口。
3.根据权利要求1所述的剥离器,其特征在于,所述固定组件上设置有固定件,所述固定件沿垂直于所述介质卷的前进方向设置,且所述连接组件与所述固定件转动连接。
4.根据权利要求3所述的剥离器,其特征在于,所述固定组件具有相对设置的第一侧壁以及第二侧壁,所述固定件的一部分延伸至所述第一侧壁的外侧,所述固定件的另一部分延伸至所述第二侧壁的外侧,所述连接组件通过所述固定件转动连接于所述固定组件的外侧。
5.根据权利要求3所述的剥离器,其特征在于,所述固定组件上设置有固定轴,所述固定轴沿垂直于所述介质卷的前进方向设置,所述固定轴与所述固定件沿所述介质卷的前进方向成上下分布,且所述固定轴与所述连接组件卡接。
6.根据权利要求5所述的剥离器,其特征在于,所述固定组件具有相对设置的第一位置以及第二位置,所述固定轴的一部分延伸至所述第一位置的外侧,所述固定轴的另一部分延伸至所述第二位置的外侧,所述连接组件通过所述固定轴卡接于所述固定组件的外侧。
7.根据权利要求2所述的剥离器,其特征在于,所述第一辊轮组件包括剥离主动辊,所述剥离主动辊与所述第二辊轮组件之间具有穿设间隙,所述介质卷的一端依次穿过所述进口和所述穿设间隙。
8.根据权利要求7所述的剥离器,其特征在于,所述第一辊轮组件还包括导向辊,所述导向辊与所述剥离主动辊沿所述介质卷的前进方向呈上下分布,且所述第一介质衬底的一端依次经过所述导向辊和所述第一衬底出口。
9.根据权利要求7所述的剥离器,其特征在于,所述第二辊轮组件包括弹性连接于所述连接组件上的剥离压辊以及弹性连接于所述连接组件上的剥离被动辊,所述剥离压辊位于所述进口与所述剥离主动辊之间,所述剥离被动辊与所述剥离主动辊配合,所述介质卷的一端贴附于所述剥离压辊,并延伸至所述剥离被动辊与所述剥离主动辊之间形成所述第一介质衬底和所述第二介质衬底。
10.根据权利要求9所述的剥离器,其特征在于,所述剥离压辊凸设于所述进口与所述剥离主动辊,且所述剥离压辊的凸设方向为所述固定组件远离所述连接组件的方向。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202121532990.5U CN215755604U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种剥离器 |
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CN202121532990.5U CN215755604U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种剥离器 |
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CN215755604U true CN215755604U (zh) | 2022-02-08 |
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CN202121532990.5U Active CN215755604U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种剥离器 |
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- 2021-07-06 CN CN202121532990.5U patent/CN215755604U/zh active Active
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