CN216860977U - 一种胶辊组装机构及打印组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印设备技术领域，提供了一种胶辊组装机构，还提供一种打印组件，其中胶辊组装机构包括：机架，机架的两侧分别设有第一安装结构和第二安装结构，第一安装结构包括第一卡槽和与第一卡槽相邻的第一扣板，第二安装结构包括第二卡槽和与第二卡槽相邻的第二扣板；胶辊，胶辊的两端为第一端部和第二端部，第一端部上转动设置有第一卡板，第二端部上转动设置有第二卡板，第一卡槽用于安装第一端部，第二卡槽用于安装第二端部，第一卡板和第二卡板分别扣合在第一扣板和第二扣板上。与现有技术相比，本实用新型的胶辊通过由上至下卡入两侧卡槽的方式，能够在机架上的快速组装，进而实现胶辊在机架上的快速拆装，结构简单且稳定。

Description

一种胶辊组装机构及打印组件

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种胶辊组装机构，还涉及一种打印组件。

背景技术

胶辊是打印机中用于纸张上料或回收的结构，在条码打印机中，打印材质进入到打印头下方时，经胶辊拉动以及剥离组件剥离，使打印材质的打印版面从离型膜中脱离，离型膜则被胶辊回收，以实现条码打印机的连续打印过程。

目前的胶辊是直接转动连接在打印机机体上的，所采用的普遍结构是在机体的一侧设置转接孔，另一侧设置转动槽，并通过在转动槽上可拆卸设置端盖，从而使胶辊转动设置在机体上，安装起来比较繁杂，不易拆卸，特别是在轴向定位过程中，胶辊在安装时可能发生轴向定位错误，且在安装完毕后会存在轴向松动的问题，影响打印材质的上料和回收。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶辊组装机构，以解决目前胶辊安装不稳的技术问题，保证胶辊在机体上的准确安装，避免松动，结构简单，拆装方便。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

提供一种胶辊组装机构，包括：机架，所述机架的两侧分别设有第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构包括第一卡槽和与所述第一卡槽相邻的第一扣板，所述第二安装结构包括第二卡槽和与所述第二卡槽相邻的第二扣板；胶辊，所述胶辊的两端为第一端部和第二端部，所述第一端部上转动设置有第一卡板，所述第二端部上转动设置有第二卡板，所述第一卡槽用于安装第一端部，所述第二卡槽用于安装第二端部，所述第一卡板和所述第二卡板分别扣合在所述第一扣板和所述第二扣板上。

相比现有技术，本胶辊组装机构至少具有如下有益效果：通过在胶辊的两端设置扣板结构，使胶辊的两端通过扣合的方式转动设置在机架上，解决了目前胶辊容易轴向移动的问题，保证胶辊在转动使的结构稳定性，且在机架上设置两个卡槽，胶辊通过由上至下卡入两侧卡槽的方式，能够在机架上的快速组装，进而实现胶辊在机架上的快速拆装，结构简单且稳定。

可选地，所述第一扣板上设有第一扣孔，所述第一卡板上设有与所述第一扣孔相配合的第一扣件，所述第二扣板上设有第二扣孔，所述第二卡板上设有与所述第二扣孔相配合的第二扣件。

可选地，所述第一卡板的末端均设有朝所述第一扣件一侧向外翻折的第一回扣边，所述第二卡板的末端均设有朝所述第二扣件一侧向外翻折的第二回扣边。

可选地，所述第一扣件上设有第一导向斜面，所述第一导向斜面沿所述第一卡板在所述第一扣板上的扣入方向倾斜，所述第二扣件上设有第二导向斜面，所述第二导向斜面沿着所述第二卡板在所述第二扣板上的扣入方向倾斜。

可选地，所述机架的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述第一卡板上设有能够扣入至所述第一侧板上的第一扣槽，所述第二卡板上设有能够扣入至所述第二侧板上的第二扣槽，所述第一卡槽和所述第一扣板均设置在所述第一侧板上，所述第二卡槽和所述第二扣板均设置在所述第二侧板上。

可选地，所述胶辊的第一端部上还固设有传动齿轮。

可选地，所述胶辊的第一端部上设有第一阶梯部，所述第二端部上设有第二阶梯部，所述第一卡板设置于所述第一阶梯部并经第一卡簧设置在所述第一端部上，所述第二卡板设置于所述第二阶梯部并经第二卡簧设置在所述第二端部上。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种打印组件，包括打印头和如上所述的胶辊组装机构，所述打印头设置于所机架上并靠近于所述胶辊。

相比现有技术，本打印组件至少具有如下有益效果：通过易于拆卸的胶辊结构，方便整个打印组件的拆装过程，提高拆装效率，能够对损坏部件的快速更换，降低维修成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的胶辊组装机构的结构示意图；

图2为图1中提供的胶辊组装机构的爆炸结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

附图标号说明：

机架100、第一安装结构110、第一卡槽111、第一扣板112、第一扣孔1121、第二安装结构120、第二卡槽121、第二扣板122、第二扣孔1221、第一侧板130、第二侧板140；

胶辊200、第一端部210、第二端部220、第一卡板230、第一回扣边231、第一扣件232、第一扣槽233、第二卡板240、第二回扣边241、第一卡簧250；传动齿轮300。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现结合附图对本实用新型实施例提供的胶辊组装机构进行说明。

请参阅图1至图3，一种胶辊组装机构，包括机架100和胶辊200，机架100的两侧分别设有第一安装结构110和第二安装结构120，第一安装结构110和第二安装结构120用于分别安装胶辊200的两端。第一安装结构110包括第一卡槽111和第一扣板112，第一扣板112设置在与第一卡槽111相邻的位置，第二安装结构120包括第二卡槽121和第二扣板122，第二扣板122设置在与第二卡槽121相邻的位置，胶辊200的两端分别为第一端部210和第二端部220，第一端部210上转动设置有第一卡板230，胶辊200的第一端部210安装在第一卡槽111中，第一卡板230扣合在第一扣板112上，从而将胶辊200的第一端部210定位在第一卡槽111上并能够在第一卡槽111上自转，胶辊200的第二端部220安装在第二卡槽121中，第二卡板240扣合在第二扣板122上，从而将胶辊200的第二端部220定位在第二卡槽121中。

与现有技术相比，通过在胶辊200的两端设置扣板结构，使胶辊200的两端通过扣合的方式转动设置在机架100上，解决了目前胶辊200容易轴向移动的问题，保证胶辊200在转动使的结构稳定性，且在机架100上设置两个卡槽，胶辊200通过由上至下卡入两侧卡槽的方式，能够在机架100上的快速组装，进而实现胶辊200在机架100上的快速拆装，结构简单且稳定。

在本实用新型的一个实施例中，第一扣板112上设有第一扣孔1121，第一卡板230上设有第一扣件232，第一扣件232设于第一卡板230的一侧并向外凸起，第一扣孔1121与第一扣件232相配合形成第一扣合结构，第二扣板122上设有第二扣孔1221，第二卡板240上设有第二扣件，第二扣件设于第二卡板240的一侧并向外凸起，第二扣孔1221与第二扣件相配合形成第二扣合结构。当胶辊200安装在机架100上时，第一卡板230通过第一扣件232扣合在第一卡板230上，第二卡板240通过第二扣件扣合在第二卡板240上，从而使胶辊200的两端固定在机架100的两侧，且第一端部210与第一卡板230转动连接，第二端部220与第二卡板240转动连接，因此胶辊200转动连接在机架100上。通过扣孔与扣件的扣合方式，使胶辊200装配于机架100中，结构简单，易于实现。

具体地，第一卡板230的末端设有第一回扣边231，第一回扣边231朝着第一扣件232凸起的一侧向外翻折，朝向第一卡板230与机架100的扣合部位，能够对扣合部位进行保护，降低外部受力，减少外力的冲击，提高第一卡板230与第一扣板112的连接稳定性。同理，第二卡板240的末端设有第二回扣边241，第二回扣边241朝着第二扣件凸起的一侧向外翻折，朝向与第二卡板240与机架100的扣合部位，能够对该扣合部位进行保护并减少冲击。

进一步地，第一扣件232上设有第一导向斜面，第一导向斜面沿着第一卡板230在第一扣板112上的扣入方向倾斜，即第一导向斜面使第一扣件232沿着扣入方向逐渐向外凸，并最终扣入至第一扣孔1121中，实现平顺扣合过程，安装简便。同样，第二扣件上设有第二导向斜面，第二导向斜面沿着第二卡板240在第二扣板122上的扣入方向倾斜，即第二导向斜面使第二扣件沿着扣入方向逐渐向外凸，并最终扣入至第二扣孔1221中，结合第一扣件232与第二扣孔1221的配合，可使胶辊200迅速卡合于机架100上。

在本实用新型另一个实施例中，机架100的两侧分别设有第一侧板130和第二侧板140，第一卡板230上设有第一扣槽233，第二卡板240上设有第二扣槽，第一卡槽111和第一扣板112均设置在第一侧板130上，第二卡槽121和第二扣板122均设置在第二侧板140上。第一扣槽233能够扣入至第一侧板130上，第二扣槽能够扣入至第二侧板140上，当第一卡板230安装在第一安装结构110上时，第一扣槽233首先扣入到第一侧板130上，然后第一卡板230上通过第一扣件232与第一扣板112相扣合，同样，当第二卡板240安装在第二安装结构120上时，第二扣槽首先扣入到第二侧板140上，然后第二卡板240上通过第二扣件与第二扣板122相扣合，通过扣槽与侧板之间的扣合方式，使第一卡板230和第二卡板240稳定固接在机体的两侧，进一步提高了胶辊200与机架100之间的连接稳定性。

在本实用新型另一个实施例中，胶辊200的第一端部210上还固设有传动齿轮300，传动齿轮300与外部的驱动机构相连接，用于接收外部驱动力并将驱动力传递至胶辊200上，以驱使胶辊200转动。其中，胶辊200可通过过盈配合或键连接的方式实现与传动齿轮300之间的固定连接，从而将传动齿轮300接收的驱动力转变为胶辊200的转动。

在本实用新型另一个实施例中，胶辊200的第一端部210上设有第一阶梯部，第二端部220上设有第二阶梯部，第一卡板230设置于第一阶梯部并经第一卡簧250设置在第一端部210上，第二卡板240设置于第二阶梯部并经第二卡簧设置在第二端部220上。第一阶梯部和第二阶梯部定位了第一卡板230和第二卡板240在胶辊200上的安装位置，使得第一卡板230和第二卡板240准确扣合在第一扣板112和第二扣板122上。

以下对本实用新型第二发明实施例的打印组件进行说明。

一种打印组件，包括打印头和本实用新型第一方面实施例的胶辊组装机构，打印头设置在机架100上，并位于靠近胶辊200的位置。打印组件在对打印材质打印时，胶辊200带动打印材质至打印头的下方，打印头下压对打印材质进行打印。

与现有技术相比，本实用新型通过易于拆卸的胶辊200结构，方便整个打印组件的拆装过程，提高拆装效率，能够对损坏部件的快速更换，降低维修成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种胶辊组装机构，其特征在于，包括：

机架，所述机架的两侧分别设有第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构包括第一卡槽和与所述第一卡槽相邻的第一扣板，所述第二安装结构包括第二卡槽和与所述第二卡槽相邻的第二扣板；

胶辊，所述胶辊的两端为第一端部和第二端部，所述第一端部上转动设置有第一卡板，所述第二端部上转动设置有第二卡板，所述第一卡槽用于安装第一端部，所述第二卡槽用于安装第二端部，所述第一卡板和所述第二卡板分别扣合在所述第一扣板和所述第二扣板上。

2.根据权利要求1所述的胶辊组装机构，其特征在于，所述第一扣板上设有第一扣孔，所述第一卡板上设有与所述第一扣孔相配合的第一扣件，所述第二扣板上设有第二扣孔，所述第二卡板上设有与所述第二扣孔相配合的第二扣件。

3.根据权利要求2所述的胶辊组装机构，其特征在于，所述第一卡板的末端均设有朝所述第一扣件一侧向外翻折的第一回扣边，所述第二卡板的末端均设有朝所述第二扣件一侧向外翻折的第二回扣边。

4.根据权利要求2所述的胶辊组装机构，其特征在于，所述第一扣件上设有第一导向斜面，所述第一导向斜面沿所述第一卡板在所述第一扣板上的扣入方向倾斜，所述第二扣件上设有第二导向斜面，所述第二导向斜面沿着所述第二卡板在所述第二扣板上的扣入方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的胶辊组装机构，其特征在于，所述机架的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述第一卡板上设有能够扣入至所述第一侧板上的第一扣槽，所述第二卡板上设有能够扣入至所述第二侧板上的第二扣槽，所述第一卡槽和所述第一扣板均设置在所述第一侧板上，所述第二卡槽和所述第二扣板均设置在所述第二侧板上。

6.根据权利要求1所述的胶辊组装机构，其特征在于，所述胶辊的第一端部上还固设有传动齿轮。

7.根据权利要求1所述的胶辊组装机构，其特征在于，所述胶辊的第一端部上设有第一阶梯部，所述第二端部上设有第二阶梯部，所述第一卡板设置于所述第一阶梯部并经第一卡簧设置在所述第一端部上，所述第二卡板设置于所述第二阶梯部并经第二卡簧设置在所述第二端部上。

8.一种打印组件，其特征在于，包括打印头和如权利要求1至7任一项所述的胶辊组装机构，所述打印头设置于所机架上并靠近于所述胶辊。

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