CN215755533U - 一种印花面料加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于上料装置技术领域，具体为一种印花面料加工用上料装置，包括工作台，所述工作台设置有输送带；输送架，所述输送带顶部等距离设置有多个所述输送架，所述输送架的横截面呈“U”形，所述输送架左右内侧壁设置有固定板，所述固定板底部设置有气缸，一侧的所述气缸底部设置有压板。该实用新型将需要印制的面料放在输送架上，启动具有压板的气缸，下降带动压板对面料上面一侧进行固定，再启动伸长多节电动推杆，下降另一个气缸，通过压辊压在面料上，再缩短多节电动推杆，通过压辊对面料进行刮平，使得其铺平固定在输送架上，再启动输送带，将输送架送入安装架内，通过液压缸带动印花机头对面料进行印花，大大提高了印花效率。

Description

一种印花面料加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种印花面料加工用上料装置。

背景技术

服装印花是制衣工艺，用以将各式各样的图案印制在衣服的表面，达到美观的效果。印花的工艺大体分为直接印花、转移印花和丝网印花，其本着的印花原则是利用印花染料与所染底色之间的颜色视觉差异，而不论何种方式，其过程都需要将待印花的布料展平，以保证印花不产生图案与颜料重叠，获得完整的印花图案。

但是现有的服装加工用印花装置，在上面料时，对面料的铺平固定效果较差，而且也缺乏输送面料的上料装置，需要人工进行输送，从而影响服装印花的效率，影响服装生产的效率，因此需要研发一种印花面料加工用上料装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种印花面料加工用上料装置，将需要印制的面料放在输送架上，启动具有压板的气缸，下降带动压板对面料上面一侧进行固定，再启动伸长多节电动推杆，下降另一个气缸，通过压辊压在面料上，再缩短多节电动推杆，通过压辊对面料进行刮平，使得其铺平固定在输送架上，再启动输送带，将输送架送入安装架内，通过液压缸带动印花机头对面料进行印花，大大提高了印花效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印花面料加工用上料装置，其包括：

工作台，所述工作台设置有输送带；

输送架，所述输送带顶部等距离设置有多个所述输送架，所述输送架的横截面呈“U”形，所述输送架左右内侧壁设置有固定板，所述固定板底部设置有气缸，一侧的所述气缸底部设置有压板，另一侧的所述气缸底部设置有多节电动推杆，所述多节电动推杆的输出端设置有压辊；

安装架，所述工作台上方架设有所述安装架。

作为本实用新型所述的一种印花面料加工用上料装置的一种优选方案，其中：所述压板底部设置有防滑垫。

作为本实用新型所述的一种印花面料加工用上料装置的一种优选方案，其中：所述多节电动推杆的输出端伸缩方向与所述输送架底壁表面平行。

作为本实用新型所述的一种印花面料加工用上料装置的一种优选方案，其中：所述安装架底部中间设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有印花机头，所述印花机头位于所述输送带的上方。

作为本实用新型所述的一种印花面料加工用上料装置的一种优选方案，其中：所述安装架侧壁设置有控制面板，所述控制面板电性连接所述气缸、所述多节电动推杆和所述液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要印制的面料放在输送架上，启动具有压板的气缸，下降带动压板对面料上面一侧进行固定，再启动伸长多节电动推杆，下降另一个气缸，通过压辊压在面料上，再缩短多节电动推杆，通过压辊对面料进行刮平，使得其铺平固定在输送架上，再启动输送带，将输送架送入安装架内，通过液压缸带动印花机头对面料进行印花，大大提高了印花效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中：工作台100、输送带110、输送架200、固定板210、气缸220、压板230、多节电动推杆240、压辊250、安装架300、液压缸310、印花机头320、控制面板330。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图2示出的是本实用新型一种印花面料加工用上料装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2,本实施方式的一种印花面料加工用上料装置,其包括：

工作台100，所述工作台100设置有输送带110；

输送架200，所述输送带110顶部等距离设置有多个所述输送架200，所述输送架200的横截面呈“U”形，所述输送架200左右内侧壁设置有固定板210，所述固定板210底部设置有气缸220，一侧的所述气缸220底部设置有压板230，所述压板230底部设置有防滑垫，提高压板230对面料的压紧稳固性，另一侧的所述气缸220底部设置有多节电动推杆240，所述多节电动推杆240的输出端伸缩方向与所述输送架200底壁表面平行，所述多节电动推杆240的输出端设置有压辊250；

安装架300，所述工作台100上方架设有所述安装架300，所述安装架300底部中间设置有液压缸310，所述液压缸310的输出端设置有印花机头320，所述印花机头320位于所述输送带110的上方，所述安装架300侧壁设置有控制面板330，所述控制面板330电性连接所述气缸220、所述多节电动推杆240和所述液压缸310，通过控制面板330方便控制本装置。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，将需要印制的面料放在输送架200上，先启动具有压板230的气缸220，下降带动压板230对面料上面一侧进行固定，再启动伸长多节电动推杆240，再下降另一个气缸220，通过压辊250压在面料上，再缩短多节电动推杆240，通过压辊250对面料进行刮平，使得其铺平固定在输送架200上，再启动输送带110，将输送架200送入安装架300内，通过液压缸310带动印花机头320对面料进行印花，大大提高了印花效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种印花面料加工用上料装置，其特征在于，包括：

工作台（100），所述工作台（100）设置有输送带（110）；

输送架（200），所述输送带（110）顶部等距离设置有多个所述输送架（200），所述输送架（200）的横截面呈“U”形，所述输送架（200）左右内侧壁设置有固定板（210），所述固定板（210）底部设置有气缸（220），一侧的所述气缸（220）底部设置有压板（230），另一侧的所述气缸（220）底部设置有多节电动推杆（240），所述多节电动推杆（240）的输出端设置有压辊（250）；

安装架（300），所述工作台（100）上方架设有所述安装架（300）。

2.根据权利要求1所述的一种印花面料加工用上料装置，其特征在于：所述压板（230）底部设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种印花面料加工用上料装置，其特征在于：所述多节电动推杆（240）的输出端伸缩方向与所述输送架（200）底壁表面平行。

4.根据权利要求1所述的一种印花面料加工用上料装置，其特征在于：所述安装架（300）底部中间设置有液压缸（310），所述液压缸（310）的输出端设置有印花机头（320），所述印花机头（320）位于所述输送带（110）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种印花面料加工用上料装置，其特征在于：所述安装架（300）侧壁设置有控制面板（330），所述控制面板（330）电性连接所述气缸（220）、所述多节电动推杆（240）和所述液压缸（310）。

Images