CN215754998U - 一种换向九十度箱体输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换向九十度箱体输送机，包括机架、驱动装置、滑块、导向杆、托架、至少两个横向滚轮组、固定支撑、多个纵向滚轮组、箱体纵向输入通道和箱体横向输出通道，箱体从箱体纵向输入通道滑入到纵向滚轮组上，驱动装置驱动滑块沿着导向杆上移，带动托架上的横向滚轮组向上移动，横向滚轮组向上穿过纵向滚轮组将箱体顶起，当横向滚轮组的一端与箱体横向输出通道的箱体输入端平齐时，箱体从横向滚轮组滑入箱体横向输出通道。本专利通过单气缸实现了被输送的箱体90度的转向，还解决了设备间所存在的高度差的无动力源输送，本专利具有简单、高效、节能的特点。

Description

一种换向九十度箱体输送机

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，具体是涉及一种换向九十度箱体输送机。

背景技术

现有的被输送箱体在输送带上进行九十度换向时，需要设置两个气缸进行换向，当箱体还需要从低处运到高处时，还要用到提升机，所以用得的设备多，不符合节能的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种换向九十度箱体输送机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种换向九十度箱体输送机，包括机架、驱动装置、滑块、导向杆、托架、至少两个横向滚轮组、固定支撑、多个纵向滚轮组、箱体纵向输入通道和箱体横向输出通道，所述的纵向滚轮组设在固定支撑上，箱体纵向输入通道的较低一端为箱体输出端，箱体输出端位于纵向滚轮组的一端且不低于纵向滚轮组，箱体横向输出通道设在纵向滚轮组的一侧且位于纵向滚轮组的上方，箱体横向输出通道的较高一端为箱体输入端，箱体横向输出通道的较低一端为箱体输出端；所述的横向滚轮组和所述的纵向滚轮组交错分布，横向滚轮组设在托架上且位于纵向滚轮组的下方，托架固定在滑块上，滑块安装在导向杆上，导向杆竖立设在机架上，驱动装置与滑块联接；箱体从箱体纵向输入通道滑入到纵向滚轮组上，驱动装置驱动滑块沿着导向杆上移，带动托架上的横向滚轮组向上移动，横向滚轮组向上穿过纵向滚轮组将箱体顶起，当横向滚轮组的一端与箱体横向输出通道的箱体输入端平齐时，箱体从横向滚轮组滑入箱体横向输出通道。

进一步地，所述驱动装置采用的是气缸。

进一步地，所述气缸上设有气缸断气自锁装置，所述气缸断气自锁装置用以防止气缸断气后气缸活塞杆在外力作用下回退。

进一步地，所述的纵向滚轮组设有6个，6个纵向滚轮组排成两排，两排纵向滚轮组相互平行，并且形成一端高，另一端低的倾斜状态，箱体纵向输入通道位于两排纵向滚轮组较高的一端。

进一步地，所述横向滚轮组设有两个，两个横向滚轮组相互平行，并且形成一端高，另一端低的倾斜状态，箱体横向输出通道位于两排纵向滚轮组较低的一端。

进一步地，所述箱体纵向输入通道中设有两排平行的纵向滚轮组，箱体纵向输入通道的两侧边设有竖向滚轮。

进一步地，所述箱体横向输出通道中设有两个平行的横向滚轮组。

本实用新型的有益效果在于：

本专利通过单气缸实现了被输送的箱体90度的转向，还解决了设备间所存在的高度差的无动力源输送，本专利具有简单、高效、节能的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的俯视图；

图3为图1所示的侧视图；

图4为图3所示横向滚轮组升起后的状态图。

图中：1、机架；2、驱动装置；3、滑块；4、导向杆；5、托架；6、横向滚轮组；7、固定支撑；8、纵向滚轮组；9、箱体纵向输入通道；10、箱体横向输出通道；11、气缸断气自锁装置；12、纵向滚轮组；13、竖向滚轮；14、横向滚轮组。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正转”、“反转”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4所示，一种换向九十度箱体输送机，包括机架1、驱动装置2、滑块3、导向杆4、托架5、两个横向滚轮组6、固定支撑7、多个纵向滚轮组8、箱体纵向输入通道9和箱体横向输出通道10，所述的纵向滚轮组8设在固定支撑7上，箱体纵向输入通道9的较低一端为箱体输出端，箱体输出端位于纵向滚轮组8的一端且不低于纵向滚轮组8，具体来说，所述的纵向滚轮组设有6个，6个纵向滚轮组排成两排，两排纵向滚轮组相互平行，并且形成一端高，另一端低的倾斜状态，箱体纵向输入通道9位于两排纵向滚轮组较高的一端。两个横向滚轮组相互平行，并且形成一端高，另一端低的倾斜状态，箱体横向输出通10道位于两排纵向滚轮组8较低的一端。

箱体横向输出通道10设在纵向滚轮组8的一侧且位于纵向滚轮组8的上方，箱体横向输出通道10的较高一端为箱体输入端，箱体横向输出通道的较低一端为箱体输出端；所述的横向滚轮组6和所述的纵向滚轮组8交错分布，横向滚轮组6设在托架5上且位于纵向滚轮组8的下方，托架5固定在滑块3上，滑块3安装在导向杆4上，导向杆4竖立设在机架1上，驱动装置2与滑块3联接；箱体从箱体纵向输入通道滑入到纵向滚轮组上，驱动装置驱动滑块沿着导向杆上移，带动托架上的横向滚轮组向上移动，横向滚轮组向上穿过纵向滚轮组将箱体顶起，当横向滚轮组的一端与箱体横向输出通道的箱体输入端平齐时，箱体从横向滚轮组滑入箱体横向输出通道。

所述驱动装置2采用的是气缸，所述气缸上设有气缸断气自锁装置11，所述气缸断气自锁装置11用以防止气缸断气后气缸活塞杆在外力作用下回退。

所述箱体纵向输入通道9中设有两排平行的纵向滚轮组12，箱体纵向输入通道9的两侧边设有竖向滚轮13。所述箱体横向输出通道10中设有两个平行的横向滚轮组14。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种换向九十度箱体输送机，其特征在于：包括机架、驱动装置、滑块、导向杆、托架、至少两个横向滚轮组、固定支撑、多个纵向滚轮组、箱体纵向输入通道和箱体横向输出通道，所述的纵向滚轮组设在固定支撑上，箱体纵向输入通道的较低一端为箱体输出端，箱体输出端位于纵向滚轮组的一端且不低于纵向滚轮组，箱体横向输出通道设在纵向滚轮组的一侧且位于纵向滚轮组的上方，箱体横向输出通道的较高一端为箱体输入端，箱体横向输出通道的较低一端为箱体输出端；所述的横向滚轮组和所述的纵向滚轮组交错分布，横向滚轮组设在托架上且位于纵向滚轮组的下方，托架固定在滑块上，滑块安装在导向杆上，导向杆竖立设在机架上，驱动装置与滑块联接；箱体从箱体纵向输入通道滑入到纵向滚轮组上，驱动装置驱动滑块沿着导向杆上移，带动托架上的横向滚轮组向上移动，横向滚轮组向上穿过纵向滚轮组将箱体顶起，当横向滚轮组的一端与箱体横向输出通道的箱体输入端平齐时，箱体从横向滚轮组滑入箱体横向输出通道。

2.根据权利要求1所述的换向九十度箱体输送机，其特征在于：所述驱动装置采用的是气缸。

3.根据权利要求2所述的换向九十度箱体输送机，其特征在于：所述气缸上设有气缸断气自锁装置，所述气缸断气自锁装置用以防止气缸断气后气缸活塞杆在外力作用下回退。

4.根据权利要求1所述的换向九十度箱体输送机，其特征在于：所述的纵向滚轮组设有6个，6个纵向滚轮组排成两排，两排纵向滚轮组相互平行，并且形成一端高，另一端低的倾斜状态，箱体纵向输入通道位于两排纵向滚轮组较高的一端。

5.根据权利要求4所述的换向九十度箱体输送机，其特征在于：所述横向滚轮组设有两个，两个横向滚轮组相互平行，并且形成一端高，另一端低的倾斜状态，箱体横向输出通道位于两排纵向滚轮组较低的一端。

6.根据权利要求1所述的换向九十度箱体输送机，其特征在于：所述箱体纵向输入通道中设有两排平行的纵向滚轮组，箱体纵向输入通道的两侧边设有竖向滚轮。

7.根据权利要求1所述的换向九十度箱体输送机，其特征在于：所述箱体横向输出通道中设有两个平行的横向滚轮组。

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