CN215754843U - 一种物料指示器及物料指示控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料指示器及物料指示控制系统，物料指示器包括：壳体，所述壳体上形成有第一孔和第二孔；感应模块，设置在所述第一孔内，用于在操作人员从物料盒取物料时发送感应信号；第一单片机，设置在所述壳体内，与所述感应模块相连接，用于根据所述感应模块发送的感应信息获得第一待显示物料数；显示模块，设置在所述第二孔处，与所述第一单片机相连接，用于根据所述第一单片机发送的消息进行物料数的显示。本实用新型物料拾取效率高且拾取错误率低，能够提高产品加工效率。

Description

一种物料指示器及物料指示控制系统

技术领域

本实用新型涉及生产线中的取料指示技术领域，特别是一种物料指示器及物料指示控制系统。

背景技术

规模化生产过程中，在生产线上对加工产品进行组装是非常普遍的生产方式。随着产品复杂程度增加，产品零部件数量的递增，产品组装的复杂性也逐渐增加；因此，生产线生产如何提高产品组装的效率，减少产品组装的失误，提高产品合格率成为企业生产技术方面的重要内容。

为了引导或指导操作人员的组装，通常在生产线上，将不同物料放置在物料盒中，并将物料盒以合理的方式排列，并在物料盒上用预定的标记示出物料，以在生产过程中，指导操作人员取得合适的物料，减小取料时的错误，提高组装效率。但是该方式存在两个方面的不足，一是不能避免操作人员的失误，二是难以提高产品加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种物料拾取效率高且拾取错误率低的物料指示器及物料指示控制系统，能够提高产品加工效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一方面，一种物料指示器，包括：

壳体，所述壳体上形成有第一孔和第二孔；

感应模块，设置在所述第一孔内，用于在操作人员从物料盒取物料时发送感应信号；

第一单片机，设置在所述壳体内，与所述感应模块相连接，用于根据所述感应模块发送的感应信息获得第一待显示物料数；

显示模块，设置在所述第二孔处，与所述第一单片机相连接，用于根据所述第一单片机发送的消息进行物料数的显示。

优选的，所述壳体由第一壳体和第二壳体通过可拆卸连接形成。

优选的，所述的物料指示器，还包括：一按钮开关；所述按钮开关设置在所述壳体上；所述按钮开关与所述第一单片机相连接，用于控制所述显示模块进行物料数的显示。

优选的，所述感应模块包括微波感应传感器或红外传传感器。

优选的，所述显示模块包括两个七段数码管。

优选的，所述的物料指示器，还包括：

底板；

上部盖板，用于放置物料盒；

称重传感器，所述称重传感器设置在所述底板上方，且设置在所述上部盖板下方，用于发送检测到的重量；

第二单片机，所述第二单片机设置在所述底板上方；与所述称重传感器相连接，用于根据所述称重传感器发送的重量获得已取物料数；与所述第一单片机相连接，用于发送所述已取物料数；所述第一单片机根据所述第二单片机发送的已取物料数获得第二待显示物料数。

优选的，所述第二单片机根据所述称重传感器发送的重量获得已取物料数，具体包括：

所述称重传感器把物料盒及里面物料的总重量G1发送给所述第二单片机，所述第二单片机进行存储；

当操作人员拾取了部分物料后，所述称重传感器将拾取后的重量G2发送给所述第二单片机，所述第二单片机通过计算，获取到拾取的物料数N；其中，N＝(G1-G2)/物料单体重量。

第二方面，一种物料指示控制系统，包括：

多个物料盒；

多个所述的物料指示器，一个所述物料指示器用于指示从一个所述物料盒中获取的物料数；

一控制器，所述控制器与所述物料指示器相连接，用于获取工艺文件内的工作步骤，根据工作步骤内的物料信息检索物料指示器的地址，并根据所述地址发送包括物料需求数的消息至检索到的物料指示器。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的物料指示器结构简单、体积小，能单独与物料盒一一匹配，安装和拆卸方便，在物料指示器出现故障时，可随时更换；

(2)本实用新型的物料指示器通过感应模块感应人体从物料盒的取料动作，并通过第一单片机控制显示模块显示还需拾取的物料数或已经拾取的物料数，能够解决操作人员需要依靠记忆来进行物料拾取，提高效率，降低错误机率；

(3)本实用新型的物料指示器，在感应模块偶尔出现感应不准确时，可以通过按键开关来实现计数校正，确保操作人员拾取到正确的物料数；

(4)本实用新型的物料指示器，还包括一称重传感器，操作人员可以选择通过感应模块或通过称重传感器来进行物料拾取计数，以在一个失效时能快速启用另一个，确保效率不受影响；

(5)本实用新型的物料指示控制系统，控制器根据工艺需求获取物料指示器地址及对应的物料需求数，并发送给物料指示器，所述物料指示器控制显示模块亮起并显示物料需求数，从而方便操作人员快速找到对应的物料盒，并进行相应的物料拾取，所述物料指示器根据操作人员的拾取动作控制显示模块进行对应的显示，如显示待拾取物料数或显示已拾取数，还可在拾取完成时将熄灭显示模块的亮度，及在拾取错误时进行声光提示等。

附图说明

图1为本实用新型实施例的物料指示器的总体结构图；

图2为本实用新型实施例的物料指示器的第一壳体的结构图；

图3为本实用新型实施例的物料指示器的第二壳体的结构图；

图4为本实用新型实施例二的物料指示器的称重部分结构图；

图5为本实用新型实施例三的物料指示控制系统的结构框图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

参见图1至图3所示，本实用新型一种物料指示器10，包括：第一单片机、感应模块、显示模块、第一壳体101和第二壳体102；所述第一壳体101和所述第二壳体102通过可拆卸连接形成壳体；所述第一单片机设置在所述壳体内部；所述壳体上形成有第一孔103和第二孔104；所述感应模块设置在所述第一孔103内；所述显示模块设置在所述第二孔104处；所述感应模块与所述第一单片机相连接以在操作人员从物料盒30取物料时发送感应信号给所述第一单片机；所述第一单片机与所述显示模块相连接以根据所述感应信号控制所述显示模块进行物料数的显示。

本实施例中，所述显示模块与所述第一单片机焊接于第一电路板上，所述第一电路板通过第一壳体101的定位卡笋1011和第二壳体102的支撑块1021固定在所述壳体内，需要所述第一壳体101和所述第二壳体102组合完成，才能固定所述第一电路板。

本实用新型的物料指示器10结构简单，单体长度约105mm，体积小，能单独与物料盒 30一一匹配，可适应更多零件盒。具体的，所述物料指示器10可以安装在所述物料盒30的正前方，以符合操作人员的拾取习惯。对应的，安装所述感应模块的第一孔103设置在所述壳体的顶部，以便准确地检测到操作人员的拾取动作，安装所述显示模块的第二孔104设置在朝向操作人员的方向，便于操作人员进行观察。

需要说明的是，操作人员的每次拾取动作，获取几个物料，这个需要约定，以便所述第一单片机进行统计计算。

所述第一单片机与所述显示模块相连接以根据所述感应信号控制所述显示模块进行物料数的显示，具体的，所述显示模块是显示操作人员已拾取的物料数还是显示操作人员还需拾取的物料数，可以根据需要进行设定。

本实施例中，所述物料指示器10还包括一按钮开关105；所述按钮开关105设置在所述壳体上；所述按钮开关105与所述第一单片机相连接以控制所述显示模块进行物料数的显示。

当所述物料指示器10的感应模块出现感应错误时，可以通过所述按钮开关105进行计数校正，确保操作人员拾取到正确的物料数。所述感应模块出现感应错误可能是所述感应模块出现故障，也可能是操作人员某次拾取动作未被感应到，还可能是操作人员单次未按预设数量进行拾取。

本实施例中，所述感应模块包括微波感应传感器或红外线传感器。当操作人员每次伸手去物料盒30拾取物料时，所述感应模块即产生感应信号并发送给所述第一单片机，所述第一单片机根据预设进行计数，并控制所述显示模块进行显示。

本实施例中，所述显示模块包括两个七段数码管。如果数量为“1”，两个七段数码管显示“01”，以此类推，两个七段数码管最大可显示“99”，表示99个物料。

实施例二

参见图1至图4所示，一种物料指示器10，包括，第一单片机、感应模块、显示模块、第一壳体101和第二壳体102；所述第一壳体101和所述第二壳体102通过可拆卸连接形成壳体；所述第一单片机设置在所述壳体内部；所述壳体上形成有第一孔103和第二孔104；所述感应模块设置在所述第一孔103内；所述显示模块设置在所述第二孔104处；所述感应模块与所述第一单片机相连接以在操作人员从物料盒30取物料时发送感应信号给所述第一单片机；所述第一单片机根据所述感应模块发送的感应信息获得第一待显示物料数；

还包括，第二单片机106、称重传感器107、上部盖板108和底板109；所述第二单片机 106和所述称重传感器107设置在所述底板109上方；所述上板盖板设置在所述称重传感器 107上方；物料盒30放置在所述上板盖板内；所述称重传感器107与所述第二单片机106相连接以发送检测到的重量，所述第二单片机106根据所述重量获得已取物料数；所述第二单片机106与所述第一单片机相连接以发送所述已取物料数；所述第一单片机根据所述第二单片机106发送的已取物料数获得第二待显示物料数；

所述第一单片机与所述显示模块相连接以根据所述第一待显示物料数或所述第二待显示物料数控制所述显示模块进行物料数的显示。

本实施例与实施例一的区别在于，还包括第二单片机106、称重传感器107、上部盖板 108和底板109，其他部分的结构及实现原理与实施一相同，本实施例不再详细说明。

本实施例中，所述第二单片机106焊接于第二电路板上，所述第二电路板设置在底板109 上，仅与底板109连接。

本实施例中，所述上部盖板108和底板109通过所述称重传感器107进行螺栓连接。

具体实现时，在拾取前，所述称重传感器107把物料盒30及里面物料的总重量G1发送给所述第二单片机106，所述第二单片机106进行存储。当操作人员拾取了部分物料后，所述称重传感器107将拾取后的重量G2发送给所述第二单片机106，所述第二单片机106通过计算，获取到拾取的物料数N，具体计算方式为N＝(G1-G2)/物料单体重量。并将计算得到的拾取物料数发送给所述第一单片机，所述第一单片机和所述第二单片机通过有线或无线进行通信。所述第一单片机判断是使用第二单片机106发送的计数还是使用根据所述感应模块发送的感应信号获得的计数，并控制所述显示模块进行对应的显示。

使用即包括感应模块又包括称重传感器107的物料指示器10，操作人员可以选择通过感应模块或通过称重传感器107来进行物料拾取计数，以在一个失效时能快速启用另一个，确保效率不受影响。

实施例三

参见图5所示，本实用新型一种物料指示控制系统，包括一个控制器20、多个物料盒30 及多个所述的物料指示器10；每个所述物料指示器10对应一个所述物料盒30；所述控制器 20根据需求获取物料指示器10地址及对应的物料需求数，将所述物料需求数发送给所述物料指示器10的第一单片机。

所述物料指示器10可以为实施例一所述的物料指示器，也可以为实施例二所述的物料指示器，具体实现参见实施例一或2，本实施例不再详细说明。

本实施例中，物料盒30可以放置在物料架上，安装所述物料指示器10的安装轨道可以简便地安装在物料架上，每个物料盒30对应一个物料指示器10，即所述物料指示器10可以设置在所述安装轨道上。优选的，可设置为可转动，容易拆卸和连接。

具体的，本实用新型的物料指示控制系统，控制器20根据工艺需求获取物料指示器10 地址及对应的物料需求数，并发送给物料指示器10，所述物料指示器10控制显示模块亮起并显示物料需求数，从而方便操作人员快速找到对应的物料盒30，并进行相应的物料拾取，所述物料指示器10根据操作人员的拾取动作控制显示模块进行对应的显示，如显示待拾取物料数或显示已拾取数，还可在拾取完成时将熄灭显示模块的亮度，及在拾取错误时进行声光提示等。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种物料指示器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上形成有第一孔和第二孔；

感应模块，设置在所述第一孔内，用于在操作人员从物料盒取物料时发送感应信号；

第一单片机，设置在所述壳体内，与所述感应模块相连接，用于根据所述感应模块发送的感应信息获得第一待显示物料数；

显示模块，设置在所述第二孔处，与所述第一单片机相连接，用于根据所述第一单片机发送的消息进行物料数的显示。

2.根据权利要求1所述的物料指示器，其特征在于，所述壳体由第一壳体和第二壳体通过可拆卸连接形成。

3.根据权利要求1所述的物料指示器，其特征在于，还包括：一按钮开关；所述按钮开关设置在所述壳体上；所述按钮开关与所述第一单片机相连接，用于控制所述显示模块进行物料数的显示。

4.根据权利要求1所述的物料指示器，其特征在于，所述感应模块包括微波感应传感器或红外传传感器。

5.根据权利要求1所述的物料指示器，其特征在于，所述显示模块包括两个七段数码管。

6.根据权利要求1所述的物料指示器，其特征在于，还包括：

底板；

上部盖板，用于放置物料盒；

称重传感器，所述称重传感器设置在所述底板上方，且设置在所述上部盖板下方，用于发送检测到的重量；

第二单片机，所述第二单片机设置在所述底板上方；与所述称重传感器相连接，用于根据所述称重传感器发送的重量获得已取物料数；与所述第一单片机相连接，用于发送所述已取物料数；所述第一单片机根据所述第二单片机发送的已取物料数获得第二待显示物料数。

7.根据权利要求6所述的物料指示器，其特征在于，所述上部盖板和底板通过所述称重传感器进行螺栓连接。

8.一种物料指示控制系统，其特征在于，包括：

多个物料盒；

多个如权利要求1至7中任意一项所述的物料指示器，一个所述物料指示器用于指示从一个所述物料盒中获取的物料数；

一控制器，所述控制器与所述物料指示器相连接，用于获取工艺文件内的工作步骤，根据工作步骤内的物料信息检索物料指示器的地址，并根据所述地址发送包括物料需求数的消息至检索到的物料指示器。

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