CN213632362U - 一种灌胶检测装置和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌胶检测装置和系统。装置包括：称重传感组件，包括若干个称重传感器；载具，位于称重传感组件的上方，设置有若干个收容空间，每一收容空间对应一个称重传感器，每一收容空间用于收容一灌胶后的产品；示值系统，包括处理模块和显示屏，处理模块与每一称重传感器连接，显示屏与处理模块连接。本实用新型通过设置载具，载具有若干个收容空间，使每一收容空间收容一个灌胶后的产品，且每一收容空间对应一个称重传感器，使得每一个灌胶后的产品能够在示值系统上显示重量，从而知道产品所灌注的胶水重量是否正确，直观且不需要人工进行逐一检查，提高了检测的效率，可广泛应用于检测技术领域。

Description

一种灌胶检测装置和系统

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其是一种灌胶检测装置和系统。

背景技术

现有的产品，例如IGBT(绝缘栅双极型晶体管)模块，在固定好芯片、陶瓷覆铜板等元件之后需要进行灌胶，即真空灌封，以对IGBT模块提供保护的作用。而灌胶作业通常是通过灌胶设备给产品进行灌胶，而为了确认是否成功灌胶，需要确认胶水灌封情况，从而判断产品是否有灌胶，现今的检查判断通常使用人工的方法进行检查，当数量庞大时，需要逐一检查，操作麻烦且效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供检测效率高的一种灌胶检测装置和系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种灌胶检测装置，包括：

称重传感组件，包括若干个称重传感器；

载具，位于所述称重传感组件的上方，设置有若干个收容空间，每一所述收容空间对应一个所述称重传感器，每一所述收容空间用于收容一所述产品；

示值系统，包括处理模块和显示屏，所述处理模块与每一所述称重传感器连接，所述显示屏与所述处理模块连接。

进一步，所述收容空间的上下两侧均镂空。

进一步，所述载具通过耐高温材料制成，所述耐高温材料包括聚苯并咪唑、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、尼龙、聚酰胺酰亚胺、特氟龙的其中一种。

进一步，所述处理模块包括处理器、放大电路和电源模块所述电源模块连接所述处理器、所述放大电路和所述显示屏，所述放大电路与所述称重传感器以及所述处理器连接，所述处理器与所述显示屏连接且具有模数转换功能。

进一步，所述处理模块包括处理器、放大电路、电源模块和模数转换器，所述电源模块连接所述处理器、所述放大电路和所述显示屏，所述放大电路与所述称重传感器以及所述模数转换器连接，所述处理器与所述显示屏以及所述模数转换器连接。

本实用新型还提供一种灌胶检测系统，包括任一项所述灌胶检测装置和灌胶设备。

进一步，所述灌胶设备包括下料台，所述载具和所述称重传感组件设置于所述下料台。

本实用新型还提供一种灌胶检测系统，包括第一称重传感组件、第二称重传感组件，第一载具、第二载具、示值系统以及灌胶设备；

所述灌胶设备包括上料台和下料台，所述上料台设置有所述第一称重传感组件和所述第一载具，所述下料台设置有所述第二称重传感组件和所述第二载具；

所述第一称重传感组件包括若干个第一称重传感器，所述第二称重传感器组件包括若干个第二称重传感器；

所述第一载具，位于所述第一称重传感组件的上方，设置有若干个第一收容空间，每一所述第一收容空间对应一个所述第一称重传感器，每一所述第一收容空间用于收容一灌胶前的第一产品；

所述第二载具，位于所述第二称重传感组件的上方，设置有若干个第二收容空间，每一所述第二收容空间对应一个所述第二称重传感器，每一所述第二收容空间用于收容一灌胶后的第二产品；

示值系统，包括处理模块和显示屏，所述处理模块与每一所述第一称重传感器和所述第二称重传感器连接，所述显示屏与所述处理模块连接。

进一步，所述第一收容空间的上下两侧均镂空，和/或所述第二收容空间的上下两侧均镂空。

进一步，所述第一载具和/或所述第二载具通过耐高温材料制成，所述耐高温材料包括聚苯并咪唑、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、尼龙、聚酰胺酰亚胺、特氟龙的其中一种。

本实用新型的有益效果是：通过设置所述载具，所述载具有若干个所述收容空间，使每一所述收容空间收容一个灌胶后的产品，且每一所述收容空间对应一个所述称重传感器，使得每一个灌胶后的产品能够在所述示值系统上显示重量，从而知道产品所灌注的胶水重量是否正确，直观，且不需要人工进行逐一检查，提高了检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种灌胶检测装置的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释和说明。

参照图1，本实用新型的第一实施例提供了一种灌胶检测装置，可选地用于对灌胶后的产品进行检测，放置于灌胶设备的下料台A，包括称重传感组件1、载具2和示值系统3。

参照图1，在本实施例中，称重传感组件1包括若干个称重传感器11，每一个称重传感器11间隔设置，每一个称重传感器11的检测范围不重叠，保证每一称重传感器11检测结果的正确性。

参照图1，为载具2放置在称重传感组件1上之前，在本实施例中，实际使用时载具2设置于称重传感组件1的上方，包括若干个收容空间21，每一个收容空间21用于放置一个灌胶后的产品，例如真空灌封后的IGBT模块，每一收容空间21之间独立设置，可选地为通过隔板进行分割，每一收容空间对应一个称重传感器11，使得当产品放置于收容空间21时，与称重传感器11配合，得以准确地检测每一个产品的重量，而不会相互受到影响，排除互相干涉的可能。

可选地，载具可以根据实际的产品大小进行调整，称重传感器的位置也可以进行相应的调整。本实施例中，每一收容空间的上下两侧均为镂空结构，进一步保证对每一称重传感器所施加的压力是产品所传递的，减少误差的出现。

可选地，当产品进行灌胶后若需要进行烘烤等工序时，为了进一步提高生产的效率节省移除载具的时间，载具可以用耐高温材料制成，耐高温材料包括但不限于聚苯并咪唑、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、尼龙、聚酰胺酰亚胺、特氟龙的其中一种，或者也可以为除耐高温塑胶材料以外的其他材料。可以理解的是，在一些实施例中若不需要进行烘烤等工序，载具可以不是耐高温材料，或者需要进行烘烤等工序时，载具也可以不是耐高温材料，只需要增加将载具进行移除的步骤即可。

参照图1，在本实施例中，示值系统，包括处理模块31和显示屏32，所述处理模块与每一所述称重传感器连接，所述显示屏与所述处理模块连接。

可选地，处理模块包括处理器、放大电路和电源模块，所述电源模块连接所述处理器、放大电路和所述显示屏，所述放大电路与所述称重传感器以及所述处理器连接，所述处理器与所述显示屏连接。当称重传感器检测到信号时，输出一个模拟信号，通过放大电路进行放大，并通过模数转换后输出到显示屏进行显示。

可选地，处理器可以采用自带模数转换功能的CPU，或者在其他实施例中，可以采用其他不具有模数转换功能的CPU，而另外设置模数转换器，使模数转换器连接放大电路和处理器，实现模数转换的功能。可以理解的是，本实用新型所保护的方案在于各个称重传感器，称重传感器与载具的收容空间、以及示值系统的整体配合，而不在于示值系统的结构，处理器、放大电路、显示屏等的连接方式可以根据实际情况进行调整，可以通过现有的手段实现，例如将称重传感器的数据在显示屏上显示的方式可以通过现有的连接方式所实现。

下面详细描述本实用新型的具体工作过程：当需要检测若干个灌胶后的产品时，每一产品被放置在一个收容空间内，通过每一收容空间所对应的每一称重传感器，由于真空灌封后，腔体压力会泄压，此时给到每一个称重传感器的变化量由产品内所灌注的胶水所造成，激励电压信号的变化，因此每一个称重传感器检测并输出一个模拟信号，通过放大电路输出并进行模数转换经处理器处理后，能够实时且直观地将重量的结果显示在显示屏上，供操作人员观察灌胶后产品重量的变化(即所灌注胶水的克数是否产生变化，而灌胶前可以通过其他的手段对产品进行重量的测量)，即可以知道每一个产品是否成功灌胶，或灌注的胶水的量是否过少或超标。

本实用新型还提供一种灌胶检测系统，包括上述灌胶检测装置和灌胶设备。可选地，灌胶设备设置有下料台，下料台上设置有上述载具和上述称重传感组件。可选地，当产品灌胶完成后自动放置在载具中进行重量检测，或者一些实施例中通过人工即可以直接在下料台上将灌胶后的产品放置于载具进行检测。

本实用新型还提供另一种灌胶检测系统，包括第一称重传感组件、第二称重传感组件，第一载具、第二载具、示值系统以及灌胶设备。

可选地，所述灌胶设备包括上料台和下料台，所述上料台设置有所述第一称重传感组件和所述第一载具，所述下料台设置有所述第二称重传感组件和所述第二载具；

所述第一称重传感组件包括若干个第一称重传感器，所述第二称重传感器组件包括若干个第二称重传感器；

所述第一载具，位于所述第一称重传感组件的上方，设置有若干个第一收容空间，每一所述第一收容空间对应一个所述第一称重传感器，每一所述第一收容空间用于收容一灌胶前的第一产品；

所述第二载具，位于所述第二称重传感组件的上方，设置有若干个第二收容空间，每一所述第二收容空间对应一个所述第二称重传感器，每一所述第二收容空间用于收容一灌胶后的第二产品；

示值系统，包括处理模块和显示屏，所述处理模块与每一所述第一称重传感器和所述第二称重传感器连接，所述显示屏与所述处理模块连接。

其中，第一载具和第二载的结构具如第一实施例中所描述的载具，示值系统如第一实施例中所描述的示值系统，故不再赘述。

通过本实施例的灌胶检测系统，可以对灌胶前的产品(即第一产品)的重量进行自动测量并显示，同时也可以对灌胶后的产品(即第二产品)的重量进行自动测量并显示，进一步节省了人工的操作，提高了效率。

可以理解的是，当灌胶设备上料和下料位于同一位置时，例如从一个平台进行上料，灌胶后的产品下料到该平台，那么上料台和下料台可以指的是同一个平台，第一称重传感组件和第二称重传感组件可以指的是同一个称重传感组件，第一载具和第二载具可以指的是同一个载具。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种灌胶检测装置，其特征在于，包括：

称重传感组件，包括若干个称重传感器；

载具，位于所述称重传感组件的上方，设置有若干个收容空间，每一所述收容空间对应一个所述称重传感器，每一所述收容空间用于收容一灌胶后的产品；

示值系统，包括处理模块和显示屏，所述处理模块与每一所述称重传感器连接，所述显示屏与所述处理模块连接。

2.根据权利要求1所述灌胶检测装置，其特征在于：所述收容空间的上下两侧均镂空。

3.根据权利要求1所述灌胶检测装置，其特征在于：所述载具通过耐高温材料制成，所述耐高温材料为聚苯并咪唑、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、尼龙、聚酰胺酰亚胺、特氟龙的其中一种。

4.根据权利要求1所述灌胶检测装置，其特征在于：所述处理模块包括处理器、放大电路和电源模块，所述电源模块连接所述处理器、所述放大电路和所述显示屏，所述放大电路与所述称重传感器以及所述处理器连接，所述处理器与所述显示屏连接且具有模数转换功能。

5.根据权利要求1所述灌胶检测装置，其特征在于：所述处理模块包括处理器、放大电路、电源模块和模数转换器，所述电源模块连接所述处理器、所述放大电路和所述显示屏，所述放大电路与所述称重传感器以及所述模数转换器连接，所述处理器与所述显示屏以及所述模数转换器连接。

6.一种灌胶检测系统，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述灌胶检测装置和灌胶设备。

7.根据权利要求6所述灌胶检测系统，其特征在于：所述灌胶设备包括下料台，所述载具和所述称重传感组件设置于所述下料台。

8.一种灌胶检测系统，其特征在于：包括第一称重传感组件、第二称重传感组件，第一载具、第二载具、示值系统以及灌胶设备；

所述灌胶设备包括上料台和下料台，所述上料台设置有所述第一称重传感组件和所述第一载具，所述下料台设置有所述第二称重传感组件和所述第二载具；

所述第一称重传感组件包括若干个第一称重传感器，所述第二称重传感器组件包括若干个第二称重传感器；

所述第一载具，位于所述第一称重传感组件的上方，设置有若干个第一收容空间，每一所述第一收容空间对应一个所述第一称重传感器，每一所述第一收容空间用于收容一灌胶前的第一产品；

所述第二载具，位于所述第二称重传感组件的上方，设置有若干个第二收容空间，每一所述第二收容空间对应一个所述第二称重传感器，每一所述第二收容空间用于收容一灌胶后的第二产品；

示值系统，包括处理模块和显示屏，所述处理模块与每一所述第一称重传感器和所述第二称重传感器连接，所述显示屏与所述处理模块连接。

9.根据权利要求8所述灌胶检测系统，其特征在于：所述第一收容空间的上下两侧均镂空，和/或所述第二收容空间的上下两侧均镂空。

10.根据权利要求8所述灌胶检测系统，其特征在于：所述第一载具和/或所述第二载具通过耐高温材料制成，所述耐高温材料为聚苯并咪唑、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、尼龙、聚酰胺酰亚胺、特氟龙的其中一种。

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