CN215754712U - 一种磁芯排列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磁芯排列装置,机架上设置输送轨道,输送轨道与前挡片与后挡片之间的间隙对应;所述后挡片与气缸架固定连接,气缸架与垂直于输送轨道的第一气缸的活塞端连接;所述气缸架内设置升降气缸,升降气缸的活塞端与前挡片固定连接;前挡片与后挡片之间的间隙宽度与磁芯的宽度匹配,保证磁芯能沿所述间隙前行;所述间隙的一端设置定位销,间隙的另外一端设置光电感应器;所述输送轨道还与螺旋振动输送器的出口连接。本实用新型的优点是:工作效率高,在磁芯压制成型后直接码放整齐;保证了磁芯能整齐码放的同时不受外力的破坏,保证了成品合格率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术制造领域,具体是一种线圈磁芯的加工装置。
背景技术
线圈的磁选在压制完成后,要将磁芯在托架上摆放整齐,然后连同托架一起放入加热炉中焙烧;由于磁芯体积很小,现有技术是采用人工借用简单的棒类工具码放整齐;这不仅工作效率低,而且棒类工具与磁芯碰撞非常容易造成磁芯的损坏(因此时磁芯并未通过烧结固化,强度很低)。
为解决上述技术问题,申请人2017年申请了一件实用新型专利,申请号为201721713048.2;该专利采用了“经输送皮带连接至推动单元,推动单元对应接料盘的入口位置”,但实际生产中,该结构由于皮带需要单独的驱动机构,且该驱动机构很难与螺旋振动输送机同步,造成磁芯的前后挤压或断档;
此外,由于设置了“具有夹持挡板和挡板气缸”,该夹持挡板是安装在推板前方的上侧,位置固定,推板推动磁芯时,夹持挡板升起,并未“夹持”磁芯,因此,推板推动磁芯过程中非常容易造成排成列的磁芯错位,无法保证磁芯的“队形”。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种磁芯排列装置,机架上设置输送轨道,输送轨道与前挡片与后挡片之间的间隙对应;所述后挡片与气缸架固定连接,气缸架与垂直于输送轨道的第一气缸的活塞端连接;所述气缸架内设置升降气缸,升降气缸的活塞端与前挡片固定连接;前挡片与后挡片之间的间隙宽度与磁芯的宽度匹配,保证磁芯能沿所述间隙前行;所述间隙的一端设置定位销,间隙的另外一端设置光电感应器;所述输送轨道还与螺旋振动输送器的出口连接。
机架上设置凹槽,托盘嵌入所述凹槽内,托盘的上表面与输送轨道下端在一个平面内。
为保证后挡片的位置准确,所述机架上设置导套,后挡片与导柱固定,导柱设置在所述导套内。
为便于取放托盘和固定托盘,所述托盘的两端设置固定耳,固定耳上设置通孔,定位螺栓穿过所述通孔旋紧在与通孔位置对应的机架上的螺孔内。
本实用新型的优点是:工作效率高,在磁芯压制成型后直接码放整齐;保证了磁芯能整齐码放的同时不受外力的破坏,保证了成品合格率较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的仰视图;
图3为图1的A-A位置剖视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,图1为俯视方向的结构示意图,机架1上设置输送轨道2,输送轨道2与前挡片3与后挡片4之间的间隙5对应,输送轨道可采用光滑的不锈钢材质,以保证磁芯在所述输送轨道上滑动时阻力较小;所述后挡片与气缸架7固定连接,气缸架与垂直于输送轨道的第一气缸8的活塞端连接;所述气缸架内设置升降气缸9,升降气缸的活塞端与前挡片固定连接;前挡片与后挡片之间的间隙宽度与磁芯6的宽度匹配,间隙宽度稍微大于磁芯的宽度,保证磁芯能沿所述间隙前行;所述间隙的一端设置定位销10,间隙的另外一端设置光电感应器11;所述输送轨道还与螺旋振动输送器12的出口连接。
机架上设置凹槽13,托盘14嵌入所述凹槽内,托盘的上表面与输送轨道下端在一个平面内。
所述机架上设置导套15,后挡片与导柱16固定,导柱设置在所述导套内。
所述托盘的两端设置固定耳17,固定耳上设置通孔,定位螺栓18穿过所述通孔旋紧在与通孔位置对应的机架上的螺孔内。
本实用新型的原理是:压制成型的磁芯6通过螺旋振动输送器12进入输送轨道2,通过光电感应器11时,光电感应器采集一个磁芯通过时的时间信号T1,磁芯顺着输送轨道进入前挡片3与后挡片4之间的间隙5,最后碰到定位销10停止前进,后面的磁芯依次进入,直至挡住光电感应器,此时,光电感应器采集到磁芯通过时间大于T1时,启动第一气缸8,推动后挡片4向托盘14方向运动,此时,排成列的磁芯在前挡片和后挡片间被夹持,并未散开,当到达托盘上的预定位置时,通过控制器启动升降气缸9,将前挡片3抬起,排成列的磁芯6被后挡片推向托盘后,第一气缸8回收,带动后挡片回至初始位置,然后,升降气缸回收,带动前挡板落下,前挡片和后挡片均回到初始位置,开始另外一排磁芯的排列。
Claims (4)
1.一种磁芯排列装置,其特征在于:机架上设置输送轨道,输送轨道与前挡片与后挡片之间的间隙对应;所述后挡片与气缸架固定连接,气缸架与垂直于输送轨道的第一气缸的活塞端连接;所述气缸架内设置升降气缸,升降气缸的活塞端与前挡片固定连接;前挡片与后挡片之间的间隙宽度与磁芯的宽度匹配,保证磁芯能沿所述间隙前行;所述间隙的一端设置定位销,间隙的另外一端设置光电感应器;所述输送轨道还与螺旋振动输送器的出口连接。
2.根据权利要求1所述的磁芯排列装置,其特征在于:机架上设置凹槽,托盘嵌入所述凹槽内,托盘的上表面与输送轨道下端在一个平面内。
3.根据权利要求1所述的磁芯排列装置,其特征在于:所述机架上设置导套,后挡片与导柱固定,导柱设置在所述导套内。
4.根据权利要求2所述的磁芯排列装置,其特征在于:所述托盘的两端设置固定耳,固定耳上设置通孔,定位螺栓穿过所述通孔旋紧在与通孔位置对应的机架上的螺孔内。
Priority Applications (1)
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CN202122132911.8U CN215754712U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种磁芯排列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN215754712U true CN215754712U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80084117
Family Applications (1)
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CN202122132911.8U Active CN215754712U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种磁芯排列装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN215754712U (zh) |
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122132911.8U patent/CN215754712U/zh active Active
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