CN215754645U - 铺纸机、玻璃基板输送带装置和玻璃基板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产制造领域，公开了一种铺纸机、玻璃基板输送带装置和玻璃基板生产线，该铺纸机的出纸口横梁上方设置支架(1)，所述支架(1)上设有检测组件(2)，所述检测组件(2)包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件(3)和与所述检测元件(3)连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器(4)。本实用新型解决了由于人工铺纸需要时刻关注生产线，一旦离岗难以及时发现在铺纸异常的情况，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，导致大量的产量损失，严重影响了产品的产量、提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产制造领域，具体地涉及一种铺纸机、玻璃基板输送带装置和玻璃基板生产线。
背景技术
在3D盖板玻璃生产中，由于产品对表观品质要求相当高，生产过程中必须采用在线先铺间隔纸再进行取片堆垛。而间隔纸在铺放时，由于纸张是柔性材质，且为了节能降耗，间隔纸的克重由50Gg/㎡降至目前的35g/㎡，纸张的挺度夜随之降低，经常发生卷纸、飘纸等异常现象。由于公司人力成本严加控制，岗位上没有多余人员坚守铺纸岗位，在铺纸异常情况时难以及时发现，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，损失大量产量。严重影响了产品产量和提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于人工铺纸需要时刻关注生产线，一旦离岗难以及时发现在铺纸异常的情况，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，导致大量的产量损失，严重影响了产品的产量、提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种铺纸机。
所述铺纸机的出纸口横梁上方设置支架，所述支架上设有检测组件，所述检测组件包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件和与所述检测元件连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器。
本实用新型通过在铺纸机的出纸口横梁的上方设置具有检测组件的支架，利用检测组件的检测元件对传送带上输送的玻璃基板是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测，利用检测组件的与检测元件连接的报警器在检测到玻璃基板上未铺设纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警，从而实现了对传送带上的玻璃基板的纸张的铺设进行实时监控和及时对铺设异常进行警报的目的，从而完善了玻璃基板生产线对于玻璃基板生产的监控和警报，提高了玻璃基板生产线的玻璃基板生产合格率。进而解决了由于人工铺纸需要时刻关注生产线，一旦离岗难以及时发现在铺纸异常的情况，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，导致大量的产量损失，严重影响了产品的产量、提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失的技术问题。
优选地，所述支架向所述传送带传输方向延伸的结构的末端为长度能够调节的结构。
本实用新型第二方面提供一种玻璃基板输送带装置；
所述玻璃基板输送带装置包括传送带组和设置在所述传送带组的上方的支架，所述支架上设有检测组件，所述检测组件包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件和与所述检测元件连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器。
优选地，所述传送带组包括并排同步运行的至少两个传送带，所述至少两个传送带之间间隔设置形成传送带间隙，所述检测元件对应设置在所述传送带间隙上方的支架上。
优选地，所述支架向所述传送带传输方向延伸的结构的末端为长度可调节的结构。
优选地，所述传送带组包括多组传送带，传送带两两之间间隔设置形成传送带间隙，所述检测元件用于对应不同的传送带间隙，能够进行位置调节的设置在所述支架上。
优选地，所述检测组件包括多个所述检测元件。
本实用新型第三方面提供一种玻璃基板生产线
所述玻璃基板生产线包括切纸结构、铺纸机和玻璃基板输送带装置，所述切纸结构设置在所述铺纸机的上游，所述玻璃基板输送带装置连接所述切纸结构和铺纸机；其中，所述铺纸机为上述任一种所述的铺纸机，或，所述玻璃基板输送带装置为上述任一种所述的玻璃基板输送带装置。
优选地，所述切纸结构设有用于排出纸张与铺纸机的传送带待铺纸玻璃基板之间的空气的丝线毛刷。
优选地，所述玻璃基板生产线的驱纸辊道为外螺纹。
附图说明
图1是本实用新型铺纸机的结构示意图。
附图标记说明
0、铺纸机；1、支架；2、检测组件；3、检测元件；4、报警器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“内”和“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种铺纸机，该铺纸机的出纸口的横梁上方设置支架1，支架1上设有检测组件2，该检测组件2包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件3和与检测元件3连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器4。检测元件3的设置可对传送带上玻璃基板上纸张的铺设情况进行实时的监控，与检测元件3报警器4的设置可在检测元件检测到未铺设纸张和纸张铺设状态不符合要求时及时的向管理人员发出警报，从而及时的发现并解决问题，避免因处理不及时而造成产品破损从而影响生产率提高生产成本。
在本实用新型可选地实施例中，检测元件3可以是光电感应器，通过向传送带上的玻璃基板发送光线以及接收反射回来的光线来进行纸张铺设状态的检测，具体的，当玻璃基板上纸张的铺设合格时，光电感应器发射的光线在纸张的作用下反射回光电感应器，当检测元件3位于两块玻璃基板的运输放置间隔处时，以及当玻璃基板上未铺设纸张或纸张铺设状态不符合要求时，光电感应器发出的光线透过玻璃基板向下延伸无法反射回光电感应器，光电感应器在预设的时间内未接收到反射光线，此时光电感应器向报警器4发出信号，报警器4向管理人员发出警报，以提示玻璃基板纸张铺设异常。报警器4可以是通过声音和/或灯光报警器，也可以是兼具有向监控系统如电脑、移动端发送报警信息的通讯报警装置。
本实用新型通过在铺纸机的出纸口横梁的上方设置具有检测组件的支架，利用检测组件的检测元件对传送带上输送的玻璃基板是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测，利用检测组件的与检测元件连接的报警器在检测到玻璃基板上未铺设纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警，从而实现了对传送带上的玻璃基板的纸张的铺设进行实时监控和及时对铺设异常进行警报的目的，从而完善了玻璃基板生产线对于玻璃基板生产的监控和警报，提高了玻璃基板生产线的玻璃基板生产合格率。进而解决了由于人工铺纸需要时刻关注生产线，一旦离岗难以及时发现在铺纸异常的情况，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，导致大量的产量损失，严重影响了产品的产量、提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失的技术问题。
在本实用新型可选地实施中，支架1向传送带传输方向延伸的结构的末端长度为可调节的结构。以方便在传送带针对不尺寸大小的玻璃基板进行运输时，为根据实际的生产作业需求对检测元件3的位置进行调节，故而通过对支架1向传送带传输方向做可延伸的设计，以辅助设置在支架1上的检测元件3进行位置的调节，从而能够更好的提升检测元件3对于传送带上的不同尺寸的玻璃基板进行是否铺设纸张或纸张铺设状态是否符合要求的检测。
本实用新型提供了一种玻璃基板输送带装置；
该玻璃基板输送装置包括传送带组和设置在传送带组的上方的支架1，支架1上设有检测组件2，检测组件2包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件3和检测元件3连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器4。
本实用新型通过在玻璃基板输送带装置的传送带组的上方设置具有检测组件的支架，利用检测组件的检测元件对传送带组上输送的玻璃基板是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测，利用检测组件的与检测元件连接的报警器在检测到玻璃基板上未铺设纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警，从而实现了对传送带组上的玻璃基板的纸张的铺设进行实时监控和及时对铺设异常进行警报的目的，从而完善了玻璃基板生产线对于玻璃基板生产的监控和警报，提高了玻璃基板生产线的玻璃基板生产合格率。进而解决了由于人工铺纸需要时刻关注生产线，一旦离岗难以及时发现在铺纸异常的情况，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，导致大量的产量损失，严重影响了产品的产量、提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失的技术问题。
在本实用新型可选地实施例中，传送带组包括并排同步运行的至少两个传送带，至少两个传送带之间健哥设置形成传送带间隙，检测元件3对应设置在传送带间隙上方的支架1上。具体的实施过程中，由于玻璃基板设置在传送带组上，当玻璃基板上铺设纸张自检测元件3下方运输时，玻璃基板上的纸张可将检测元件3发出的检测信号反射回检测元件3，当玻璃基板运动至远离检测元件3的正下方后，检测元件3发出的信号落入传送带间隙，此时检测元件3发出的检测信号无法被反射，在预设的时间间隙内，第二块铺设有纸张的玻璃基板运动至检测元件3的下方，同时将检测元件3发射的检测信号进行反射，检测元件3停止预设时间计时开始新一轮的检测。
当出现玻璃基板未铺设纸张或纸张铺设状态不符合预设时，检测元件3发射的检测信号透过玻璃基板发射至传送带间隙，此时检测信号无法被反射，检测元件3在预设时间内没有接收到反射信号，以此判定传送带组上的玻璃基板的纸张铺设不符合预设或未铺设纸张，并向报警器4发出信号，报警器4进行报警。
在本实用新型可选地实施例中，传送带组包括多组传送带，传送带两两之间间隔设置形成传送带间隙，检测元件3用于对应不同的传送带间隙，能够进行位置调节的设置在支架1上。检测元件3对应不同的传送间隙设置可有效的防止因玻璃基板面积大而导致无法全面的对玻璃基板的纸张铺设状态进行检测的情况的发生。检测元件3在支架1上的位置可调节的设置，方便玻璃基板输送带装置针对不同宽度尺寸的玻璃基板进行适配的检测，避免检测元件3空置，从而提高了检测元件3的利用率。同时可更加灵活的对检测的位置进行调整。在本实用新型进一步可选地实施例中，检测组件2包括多个检测元件3，多个检测元件3的设置可避免单独的检测元件3在检测过程中失灵而导致检测结果存在失误以至于不能够及时发现玻璃基板铺纸问题情况的发生。
在本实用新型可选地实施例中，支架1向传送带传输方向延伸的结构的末端长度为可调节的结构。以方便在传送带针对不尺寸大小的玻璃基板进行运输时，为根据实际的生产作业需求对检测元件3的位置进行调节，故而通过对支架1向传送带传输方向做可延伸的设计，以辅助设置在支架1上的检测元件3进行位置的调节，从而能够更好的提升检测元件3对于传送带上的不同尺寸的玻璃基板进行是否铺设纸张或纸张铺设状态是否符合要求的检测。
本实用新型提供一种玻璃基板生产线；
该玻璃基板生产线包括切线结构、铺纸机和玻璃基板输送带装置，切纸结构设置在铺纸机的上游，玻璃基板输送带装置连接切纸结构和铺纸机；其中，铺纸机为上述任一种所述的铺纸机，或玻璃基板输送带装置为上述任一种所述的玻璃基板书生带装置。即所述玻璃基板生产线包括对传送带上的玻璃基板的纸张铺设状态进行检测的检测组件2，并可通过检测组件2的检测元件3对传送带上的玻璃基板的纸张的铺设状态进行实时的检控，在检测到玻璃基板上的纸张的铺设状态不符合预设标准时，所述检测元件3向报警器4发出信号，报警器4向管理人员发出警报，从而可及时的提醒管理人员进行生产处理，降低因玻璃基板纸张铺设不符合预设和未铺设纸张而造成的损失。进而解决了由于人工铺纸需要时刻关注生产线，一旦离岗难以及时发现在铺纸异常的情况，造成很大一部分玻璃未铺纸流入后工程再次加工，导致大量的产量损失，严重影响了产品的产量、提高了制成成本，给公司造成巨大的经济损失的技术问题。
在本实用新型可选地实施例中，切纸结构设有用于排出纸张与铺纸机的传送带待铺纸玻璃基板之间的空气的丝线毛刷，该丝线毛刷的设计可有效的将纸张平铺在玻璃基板上，避免因空气的阻隔而导致纸张与玻璃基板之间存在铺设间隙而导致玻璃基板纸张铺设不符合预设标准情况的发生。
在本实用新型可选地实施例中，玻璃基板生产线的驱纸辊道为外螺纹，该驱纸辊道为外螺纹可有效的避免纸张向内倾折而导致玻璃基板纸张铺设不符合预设标准情况的发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铺纸机，其特征在于，所述铺纸机的出纸口横梁上方设置支架(1)，所述支架(1)上设有检测组件(2)，所述检测组件(2)包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件(3)和与所述检测元件(3)连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器(4)。
2.根据权利要求1所述的铺纸机，其特征在于，所述支架(1)向所述传送带传输方向延伸的结构的末端为长度能够调节的结构。
3.一种玻璃基板输送带装置，其特征在于，所述玻璃基板输送带装置包括传送带组和设置在所述传送带组的上方的支架(1)，所述支架(1)上设有检测组件(2)，所述检测组件(2)包括用于对传送带上输送的玻璃基板上是否铺设有纸张和纸张的铺设状态进行检测的检测元件(3)和与所述检测元件(3)连接以在检测到玻璃基板上未铺设有纸张和纸张铺设状态不符合预设要求时报警的报警器(4)。
4.根据权利要求3所述的玻璃基板输送带装置，其特征在于，所述传送带组包括并排同步运行的至少两个传送带，所述至少两个传送带之间间隔设置形成传送带间隙，所述检测元件(3)对应设置在所述传送带间隙上方的支架(1)上。
5.根据权利要求4所述的玻璃基板输送带装置，其特征在于，所述支架(1)向所述传送带传输方向延伸的结构的末端为长度可调节的结构。
6.根据权利要求4所述的玻璃基板输送带装置，其特征在于，所述传送带组包括多组传送带，传送带两两之间间隔设置形成传送带间隙，所述检测元件(3)用于对应不同的传送带间隙，能够进行位置调节的设置在所述支架(1)上。
7.根据权利要求6所述的玻璃基板输送带装置，其特征在于，所述检测组件(2)包括多个所述检测元件(3)。
8.一种玻璃基板生产线，其特征在于，所述玻璃基板生产线包括切纸结构、铺纸机和玻璃基板输送带装置，所述切纸结构设置在所述铺纸机的上游，所述玻璃基板输送带装置连接所述切纸结构和铺纸机；其中，所述铺纸机为权利要求1或2所述的铺纸机，或，所述玻璃基板输送带装置为权利要求3至7任一项所述的玻璃基板输送带装置。
9.根据权利要求8所述的玻璃基板生产线，其特征在于，所述切纸结构设有用于排出纸张与铺纸机的传送带待铺纸玻璃基板之间的空气的丝线毛刷。
10.根据权利要求8或9所述的玻璃基板生产线，其特征在于，所述玻璃基板生产线的驱纸辊道为外螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202121108205.3U CN215754645U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 铺纸机、玻璃基板输送带装置和玻璃基板生产线 |
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