CN215753828U - 一种用于工业气瓶充气的转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业气瓶充气的转运装置，包括夹持机构、气瓶本体、升降机构、行走轮、连接杆；所述夹持机构包括主支撑板、第一连杆、第一夹头、第二连杆、副支撑板；所述主支撑板对称设置，且主支撑板的底面等距铰接有第一连杆，所述第一连杆的自由端铰接有第一夹头，所述第一连杆的腰部铰接有第二连杆，所述第二连杆的自由端铰接有副支撑板，所述副支撑板的端面为弧形结构，其中副支撑板与第一夹头之间设有气瓶本体；所述副支撑板的两端设有升降机构，所述升降机构的底面设有行走轮；所述主支撑板之间设有连接杆；本申请设计合理，安全可靠，适用范围广，转运省时省力，可集中充气，大大提升了工作效率，给企业带来了极大的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶转运设备技术领域，特别涉及一种用于工业气瓶充气的转运装置。
背景技术
气瓶是指在正常环境温度（-40～60℃）下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0 MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。
气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。
由于气瓶涉及到生产安全，对气瓶的运输提出了更高的要求，传统的工厂内部在实际生产中，工人大多采用瓶体在地上滚的方式或者叉车来进行转运，在运送过程中存在安全隐患，同时工人在转运中需人工将气瓶搬运到指定位置，费时费力，无法有效提高工作效率；现有的气瓶转运装置，专利号为ZL2015208736738的中国专利公开了一种氧气瓶专用推车，由两件主梁兼推车把手、气瓶支承板，前支脚、脚轮支承板、加强板、两件斜向支撑梁、两件脚轮、两件气瓶靠板组焊而成，通过人工可以快速方便地将推车推行至充气处，使用灵活方便。虽然上述氧气瓶专用推车能够减轻人工负担，但是气瓶装卸工作十分不便，且只能单个输送，运输效率低；并且中长距离的不同车间的气瓶运输，人工推车仍存在耗时耗力的问题；另外推车的结构稳定性不够，极有可能发生重大安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业气瓶充气的转运装置，通过设置夹持机构与升降式行走轮，可以一次夹持多个气瓶本体，然后提升夹持机构进行运输；有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于工业气瓶充气的转运装置，包括夹持机构、气瓶本体、升降机构、行走轮、连接杆；其特征在于所述夹持机构包括主支撑板、第一连杆、第一夹头、第二连杆、副支撑板；所述主支撑板对称设置，且主支撑板的底面等距铰接有第一连杆，所述第一连杆的自由端铰接有第一夹头，所述第一连杆的腰部铰接有第二连杆，所述第二连杆的自由端铰接有副支撑板，所述副支撑板的端面为弧形结构，其中副支撑板与第一夹头之间设有气瓶本体；所述副支撑板的两端设有升降机构，所述升降机构的底面设有行走轮；所述主支撑板之间设有连接杆。
进一步，所述第一夹头的内表面设有橡胶条，所述副支撑板的内弧面设有橡胶条。
进一步，所述升降机构为套筒油缸式升降机、螺杆升降机中的一种。
进一步，所述连接杆的表面设有丝扣，所述丝扣上拧接有插接件，且插接件与主支撑板可拆卸安装。
本实用新型的有益效果在于：本申请先将气瓶本体等距排布，通过副支撑板与第一夹头将气瓶本体夹紧，然后将插接件插入主支撑板上，确保主支撑板与副支撑板之间有一定距离，升降机构上升，进一步夹紧气瓶本体，操作人员即可将气瓶本体推到充气处进行充气，完成充气后，推回至存放处，升降机构下降，取下插接件转运下一组气瓶本体；本申请通过设置夹持机构与升降机构，无需上下搬动即可进行运输，并且可以集中充气，降低了劳动强度，提高了工作效率；本申请通过设置连接杆与插接件，便于快速装卸气瓶本体，并且能够运输不同规格的气瓶本体，适用范围广；本申请通过设置橡胶条，既可以保证夹持运输时的防滑效果，又不损伤气瓶本体表面的喷漆。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为夹持机构的立体结构示意图。
图3为连接杆的立体结构示意图。
图中：夹持机构1、主支撑板1-1、第一连杆1-2、第一夹头1-3、第二连杆1-4、副支撑板1-5、橡胶条1-6、气瓶本体2、升降机构3、行走轮4、连接杆5、丝扣5-1、插接件5-2。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业气瓶充气的转运装置，包括夹持机构1、气瓶本体2、升降机构3、行走轮4、连接杆5；其特征在于所述夹持机构1包括主支撑板1-1、第一连杆1-2、第一夹头1-3、第二连杆1-4、副支撑板1-5；所述主支撑板1-1对称设置，且主支撑板1-1的底面等距铰接有第一连杆1-2，所述第一连杆1-2的自由端铰接有第一夹头1-3，所述第一连杆1-2的腰部铰接有第二连杆1-4，所述第二连杆1-4的自由端铰接有副支撑板1-5，所述副支撑板1-5的端面为弧形结构，其中副支撑板1-5与第一夹头1-3之间夹持有气瓶本体2；所述副支撑板1-5的两端安装有升降机构3，所述升降机构3为套筒油缸式升降机，所述升降机构3的底面安装有行走轮4；所述主支撑板1-1之间设有连接杆5，所述连接杆5的表面加工有丝扣5-1，所述丝扣5-1上拧接有插接件5-2，且插接件5-2与主支撑板1-1可拆卸安装，便于快速装卸气瓶本体2，并且能够运输不同规格的气瓶本体2，适用范围广。
本实用新型中，所述第一夹头1-3的内表面粘接有橡胶条1-6，所述副支撑板1-5的内弧面粘接有橡胶条1-6，既可以保证夹持运输时的防滑效果，又不损伤气瓶本体2表面的喷漆。
本装置的工作流程为：操作人员先将气瓶本体2等距排布，通过副支撑板1-5与第一夹头1-3将气瓶本体2夹紧，然后将插接件5-2插入主支撑板1-1上，确保主支撑板1-1与副支撑板1-5之间有一定距离，升降机构3上升，进一步夹紧气瓶本体2，操作人员即可将气瓶本体2推到充气处进行充气，完成充气后，推回至存放处，升降机构3下降，取下插接件5-2转运下一组气瓶本体2；本申请设计合理，安全可靠，经济适用，稳定性好，适用范围广，转运省时省力，可集中充气，大大提升了工作效率，给企业带来了极大的方便。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于工业气瓶充气的转运装置，包括夹持机构、气瓶本体、升降机构、行走轮、连接杆；其特征在于所述夹持机构包括主支撑板、第一连杆、第一夹头、第二连杆、副支撑板；所述主支撑板对称设置，且主支撑板的底面等距铰接有第一连杆，所述第一连杆的自由端铰接有第一夹头，所述第一连杆的腰部铰接有第二连杆，所述第二连杆的自由端铰接有副支撑板，所述副支撑板的端面为弧形结构，其中副支撑板与第一夹头之间设有气瓶本体；所述副支撑板的两端设有升降机构，所述升降机构的底面设有行走轮；所述主支撑板之间设有连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业气瓶充气的转运装置，其特征在于所述第一夹头的内表面设有橡胶条，所述副支撑板的内弧面设有橡胶条。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业气瓶充气的转运装置，其特征在于所述升降机构为套筒油缸式升降机、螺杆升降机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业气瓶充气的转运装置，其特征在于所述连接杆的表面设有丝扣，所述丝扣上拧接有插接件，且插接件与主支撑板可拆卸安装。
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