CN215753428U - 一种胶塞进出料层流转运系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶塞进出料层流转运系统，进风通道和排风通道分别与所述转运空间连通，所述进风通道内设有鼓风机和高效过滤器，所述进风通道的出口处设有布风结构，所述布风结构与所述出口之间形成气体流道，所述布风结构朝向所述出口一侧的进气缓冲槽内径向远离所述出口的方向逐渐减小；所述排风通道进口处设有集风罩，集风罩内部设有从下向上延伸的集风腔，所述集风腔内径从下向上逐渐减小。通过上述优化设计的胶塞进出料层流转运系统，通过进风通道和排风通道保证引入的空气洁净，布风均匀，同时集风罩将转运空间内的水汽排走，从而实现转运系统的气体高效流通，不会对系统造成污染，同时不会影响药品粉末的包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂包装技术领域，尤其涉及一种胶塞进出料层流转运系统。
背景技术
在医药包装等设备中，常常需要使用到清洗设备对瓶体、胶塞等部件进行冲洗，以使其满足较高洁净度要求，同时还需这类清洗设备与自动化设备进行配合，形成完整的高速生产流水线。因此，对胶塞流水线转运系统的环境要求较高。一方面，需要避免外部空气对转运系统的胶塞流转环境造成污染，进而污染清洗后的胶塞，另一方面，胶塞清洗后需要快速干燥，使得水汽尽快排出，再一方面，干燥的胶塞直接用于药品包装，进风的气流会对药品粉末的包装造成影响。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种胶塞进出料层流转运系统。
本实用新型提出的一种胶塞进出料层流转运系统，包括：隔离柜、进风通道和排风通道；
隔离柜内设有转运空间，进风通道和排风通道分别与所述转运空间连通，所述进风通道内设有鼓风机和高效过滤器，所述进风通道的出口处设有布风结构，所述布风结构与所述出口之间形成气体流道，所述布风结构朝向所述出口一侧设有进气缓冲槽，所述进气缓冲槽内径向远离所述出口的方向逐渐减小；
所述排风通道内设有引风机且其进口处设有集风罩，集风罩内部设有从下向上延伸的集风腔，所述集风腔内径从下向上逐渐减小。
优选地，集风罩位于所述转运空间底部，所述布风结构位于所述转运空间顶部。
优选地，所述排风通道竖直设置在隔离柜内，集风罩位于所述排风通道下端。
优选地，所述布风结构包括布风板和出风网板，布风板水平设置在所述出口下方，出风网板位于布风板上方且围绕布风板边缘环形布置，出风网板上设有均匀分布的出风孔。
优选地，所述进风通道内还设有预过滤器，预过滤器设置在所述进风通道的进口处。
本实用新型中，所提出的胶塞进出料层流转运系统，进风通道和排风通道分别与所述转运空间连通，所述进风通道内设有鼓风机和高效过滤器，所述进风通道的出口处设有布风结构，所述布风结构与所述出口之间形成气体流道，所述布风结构朝向所述出口一侧的进气缓冲槽内径向远离所述出口的方向逐渐减小；所述排风通道进口处设有集风罩，集风罩内部设有从下向上延伸的集风腔，所述集风腔内径从下向上逐渐减小。通过上述优化设计的胶塞进出料层流转运系统，通过进风通道和排风通道保证引入的空气洁净，布风均匀，同时集风罩将转运空间内的水汽排走，从而实现转运系统的气体高效流通，不会对系统造成污染，同时不会影响药品粉末的包装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶塞进出料层流转运系统的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种胶塞进出料层流转运系统的布风结构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种胶塞进出料层流转运系统的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种胶塞进出料层流转运系统的布风结构的结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种胶塞进出料层流转运系统，包括：隔离柜1、进风通道2和排风通道3；
隔离柜1内设有转运空间，进风通道2和排风通道3分别与所述转运空间连通，所述进风通道2内设有鼓风机4和高效过滤器5，所述进风通道2的出口处设有布风结构，所述布风结构与所述出口之间形成气体流道，所述布风结构朝向所述出口一侧设有进气缓冲槽，所述进气缓冲槽内径向远离所述出口的方向逐渐减小；
所述排风通道3内设有引风机6且其进口处设有集风罩7，集风罩7内部设有从下向上延伸的集风腔，所述集风腔内径从下向上逐渐减小。
本实施例的胶塞进出料层流转运系统的具体工作过程中，在鼓风机的作用下，环境空气进入进风通道内，经高效过滤器过滤后，从出口进入隔离柜的转运空间内，在布风结构作用下，进入的气体进入进气缓冲槽缓冲后，经布风结构与所述出口之间的气体流道均匀进入转运空间，不会引起转运空间内的气流扰动，然后经由集风罩在引风机的作用下进入排风通道，将转运空间内的水汽带走，形成干燥清洁的转运环境。
在本实施例中，所提出的胶塞进出料层流转运系统，进风通道和排风通道分别与所述转运空间连通，所述进风通道内设有鼓风机和高效过滤器，所述进风通道的出口处设有布风结构，所述布风结构与所述出口之间形成气体流道，所述布风结构朝向所述出口一侧的进气缓冲槽内径向远离所述出口的方向逐渐减小；所述排风通道进口处设有集风罩，集风罩内部设有从下向上延伸的集风腔，所述集风腔内径从下向上逐渐减小。通过上述优化设计的胶塞进出料层流转运系统，通过进风通道和排风通道保证引入的空气洁净，布风均匀，同时集风罩将转运空间内的水汽排走，从而实现转运系统的气体高效流通，不会对系统造成污染，同时不会影响药品粉末的包装。
在具体实施方式中，集风罩7位于所述转运空间底部，所述布风结构位于所述转运空间顶部，空气从集风罩顶部进入，并从底部排出，保证转运空间内自上而下的气流循环。
进一步地，在排风通道的具体布置方式中，所述排风通道3竖直设置在隔离柜1内，集风罩7位于所述排风通道3下端。
此外，在布风结构的具体实施方式中，所述布风结构包括布风板91和出风网板92，布风板91水平设置在所述出口下方，出风网板92位于布风板91上方且围绕布风板91边缘环形布置，出风网板92上设有均匀分布的出风孔；布风板和出风网板共同形成进气缓冲槽，来自出口的洁净空气被布风板截流减速后，通过气体流道和出风网板上的出风孔均匀分布到转运空间内。
为了保证进风气体的清洁，在其他具体实施方式中，所述进风通道2内还设有预过滤器8，预过滤器8设置在所述进风通道2的进口处；预过滤器提高进气空气的清洁度，并且对高效过滤器进行保护，延长其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶塞进出料层流转运系统，其特征在于，包括：隔离柜(1)、进风通道(2)和排风通道(3)；
隔离柜(1)内设有转运空间，进风通道(2)和排风通道(3)分别与所述转运空间连通，所述进风通道(2)内设有鼓风机(4)和高效过滤器(5)，所述进风通道(2)的出口处设有布风结构，所述布风结构与所述出口之间形成气体流道，所述布风结构朝向所述出口一侧设有进气缓冲槽，所述进气缓冲槽内径向远离所述出口的方向逐渐减小；
所述排风通道(3)内设有引风机(6)且其进口处设有集风罩(7)，集风罩(7)内部设有从下向上延伸的集风腔，所述集风腔内径从下向上逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的胶塞进出料层流转运系统，其特征在于，集风罩(7)位于所述转运空间底部，所述布风结构位于所述转运空间顶部。
3.根据权利要求2所述的胶塞进出料层流转运系统，其特征在于，所述排风通道(3)竖直设置在隔离柜(1)内，集风罩(7)位于所述排风通道(3)下端。
4.根据权利要求1或2所述的胶塞进出料层流转运系统，其特征在于，所述布风结构包括布风板(91)和出风网板(92)，布风板(91)水平设置在所述出口下方，出风网板(92)位于布风板(91)上方且围绕布风板(91)边缘环形布置，出风网板(92)上设有均匀分布的出风孔。
5.根据权利要求1所述的胶塞进出料层流转运系统，其特征在于，所述进风通道(2)内还设有预过滤器(8)，预过滤器(8)设置在所述进风通道(2)的进口处。
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| CN202121711761.XU CN215753428U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种胶塞进出料层流转运系统 |
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- 2021-07-26 CN CN202121711761.XU patent/CN215753428U/zh active Active
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