CN215751082U - 一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器领域，具体公开了一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，包括：筒体，设于筒体内的内筒，由内筒和筒体构成的环腔，第一轴头，第二轴头，第一轴头中的第一气道，第二轴头中的第二气道，第一弯管以及第二弯管。本实用新型通过在筒体内设有内筒从而形成了一个环腔，因此在使用时能够减小热缸内的过气体积，并且能够将蒸汽向筒体的壁部引流，不仅能够节约能耗而且使其升温更快，效率更高；通过在两个气道处设置有位置相对“S”形第一弯管和第二弯管，在热缸运行的过程中，利用筒体内的气压就可以将环腔中的冷凝水进行实时排出。

Description

一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸

技术领域

本实用新型属于压力容器领域，特别涉及一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸。

背景技术

热缸是一种常见的压力容器，在瓦楞纸等纸品生产过程中，压力热缸是一种不可或缺的重要零部件。

其中，预热缸的外形为圆筒形，用于对多层瓦楞纸的各层纸张进行压合，通过向热缸的内部通入高温蒸汽，使其在转动的过程中即能够压合纸张，而且还能够对纸张的胶黏剂进行加热，加快胶黏剂的风干，提升瓦楞纸的产品质量。

当热缸在使用过程中，需要向其内部通入高温蒸汽对其表面进行加热，在运行的过程中在热缸的内部会产生大量的冷凝水，该冷凝水不仅会发生泄漏，影响热缸转动时的动平衡甚至会腐蚀热缸的内壁，因此需要经常对热缸的内部进行排水，但是现有的热缸通常在其端部设置有排水口，排水时需要停机再将热缸翻转倾倒，不仅费时费力而且也无法实现实时排出冷凝水；然后，在热缸使用的过程中，由于内部空间较大，因此耗费的能源也比较多，并且也会造成升温慢，资源浪费等问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，从而克服现有的预热缸无法实时地排出冷凝水以及能耗大升温慢的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，包括：筒体，其包括相对的第一端和第二端，所述筒体内设有环腔，所述环腔的两端分别向所述第一端和所述第二端处延伸；第一轴头，其包括相对的第三端和第四端，所述第四端穿过所述第一端延伸至所述环腔中并与所述第一端固定连接，所述第三端从所述第一端向外延伸；第二轴头，其包括相对的第五端和第六端，所述第五端穿过所述第二端延伸至所述环腔中并与所述第二端固定连接，所述第六端从所述第二端向外延伸；第一气道，其设于所述第一轴头中，所述第一气道的两端分别从所述第三端和所述第四端向外延伸；第二气道，其设于所述第二轴头中，所述第二气道的两端分别从所述第五端和所述第六端向外延伸；第一弯管，其一端与所述第一气道的端部连接，所述第一弯管的另一端向所述环腔的侧壁弯曲并与其贴紧；第二弯管，其一端与所述第二气道的端部连接，所述第二弯管的另一端向所述环腔的侧壁弯曲并与其贴紧，所述第一弯管的另一端与所述第二弯管的另一端的弯折方向相反。

优选的，上述技术方案中，所述第一端和所述第二端上分别开设有手孔，所述手孔使所述环腔与所述筒体的外部相连通。

优选的，上述技术方案中，所述手孔上设有可拆卸的密封盖，所述密封盖能够将所述手孔进行密封。

优选的，上述技术方案中，所述第一端和所述第二端上分别开设有泄压孔，所述泄压孔将所述环腔与所述筒体的外部相互连通，所述泄压孔的孔壁上车有管螺纹。

优选的，上述技术方案中，所述第一轴头的轴线与所述第二轴头的轴线相互重合。

优选的，上述技术方案中，所述第一气道的轴线与所述第一轴头的轴线相互重合，所述第二气道的轴线与所述第二轴头的轴线相互重合。

优选的，上述技术方案中，所述第一弯管的另一端和所述第二弯管的另一端均设有缺口，所述缺口的轮廓与所述环腔的内壁的轮廓相一致，以能够使所述第一弯管的另一端和所述第二弯管的另一端紧贴在所述环腔的内壁上。

优选的，上述技术方案中，还包括内筒，所述内筒固定在所述筒体内，所述环腔由所述内筒的外壁与所述筒体的内壁围合而成。

优选的，上述技术方案中，所述内筒通过若干个定位块与所述筒体相互连接，各所述定位块以所述筒体的轴心均匀分布，各所述定位块之间具有一定间隔。

优选的，上述技术方案中，所述环腔的两端分别设有若干个筋板，所述筋板分别将所述第一轴头和所述第一端以及所述第二轴头和所述第二端固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型中的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸通过在筒体内设有内筒从而形成了一个环腔，因此在使用时能够减小热缸内的过气体积，并且能够将蒸汽向筒体的壁部引流，不仅能够节约能耗而且使其升温更快，效率更高；通过在两个气道处设置有位置相对“S”形第一弯管和第二弯管，在热缸运行的过程中，利用筒体内的气压就可以将环腔中的冷凝水进行实时排出。

2. 本实用新型中的第一弯管和第二弯管的关口处设置有与环腔的内的轮廓相一致的缺口，其能够使弯管的端部与环腔的内壁贴合得更紧密且融合性更好，从而提升排水效果。

3. 本实用新型中的第一弯管和第二弯管的弯折方向相反，并且均分别与气道相互连通，当排水时，能够进行双向排水，使其排水效率更快。

4. 本实用新型中的筒体上还开设有手孔，能够在加工时更容易地清理其内部的焊渣和铁屑，并且方便日常对环腔内部的清洁和保养。

附图说明

图1是本实用新型带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸的结构图。

图2是带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸P-P处的剖视图。

图3是第一弯管及其缺口处的结构图。

主要附图标记说明：

1-筒体，11-第一端，12-第二端，13-环腔，14-手孔，15-密封盖，16-泄压孔；

2-第一轴头，21-第三端，22-第四端；

3-第二轴头，31-第五端，32-第六端；

4-第一气道；

5-第二气道；

6-第一弯管；

7-第二弯管；

8-缺口；

9-内筒，91-定位块；

10-筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1到图3所示，该实施例中的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸包括：筒体1，第一端11，第二端12，环腔13，手孔14，密封盖15，泄压孔16，第一轴头2，第三端21，第四端22，第二轴头3，第五端31，第六端32，第一气道4，第二气道5，第一弯管6，第二弯管7，缺口8，内筒9，定位块91，筋板10。

筒体1为中空的圆筒形结构，其包括相对的第一端11和第二端12，第一端11和第二端12为密封结构，在筒体1内套有内筒9，内筒9也为中空的筒形结构，内筒9的外壁与筒体1的内壁围合出的区域被称之为环腔13，内筒通过多个定位块91与筒体1相互焊接连接，各定位块91以筒体1的轴心为圆心均匀分布，各定位块91之间具有一定的间隔，内筒9的两端与第一端11和第二端12之间具有一定的距离；第一端11和第二端12上分别开设有手孔14，手孔14使环腔13与筒体1的外部相连通，手孔14上通过螺钉连接的方式安装有密封盖15，密封盖15能够将手孔14进行密封；第一端11和第二端12上还分别开有一个泄压孔16，泄压孔16将环腔13与筒体1的外部相互连通，泄压孔16的孔壁上车有管螺纹以用来安装螺塞。

第一轴头2包括相对的第三端21和第四端22，第四端22穿过第一端11延伸至环腔13中并与第一端11相互焊接，第三端21垂直于第一端11的端面并从第一端11向外延伸；第二轴头3的轴线与第一轴头2的轴线相互重合，第二轴头3包括相对的第五端31和第六端32，第五端31穿过第二端12延伸至环腔13中并与第二端12相互焊接，第六端32与第二端12的端面相互垂直并从第二端12向外延伸；第一气道4开设在第一轴头2的中央并将第三端21和第四端22相互贯穿，第一气道4的轴线与第一轴头2的轴线相互重合；第二气道5开设在第二轴头3的中央并将第五端31和第六端32相互贯穿，第二气道5的轴线与第二轴头3的轴线相互重合；环腔13的两端分别焊接有多个筋板10，筋板10与第一端11的端面和第二端12的端面相互垂直，筋板10分别与第一轴头2和第一端11壁部以及第二轴头3和第二端12的壁部焊接固定。

第一弯管6的一端与第四端22相互焊接并与第一气道4的端部相连通，第一弯管6的另一端向环腔13的侧壁成“S”形弯曲并与其贴紧；第二弯管7的一端与第五端31相互焊接并与第二气道5的端部相连通，第二弯管7的另一端向环腔13的侧壁成“S”形弯曲并与其贴紧，第一弯管6的另一端的弯折方向与第二弯管7的另一端的弯折方向相反；第一弯管6的另一端和第二弯管7的另一端均切有缺口8，缺口8的轮廓与环腔13的内壁的轮廓相一致，以能够使第一弯管6的另一端和第二弯管7的另一端紧贴在环腔13的内壁上，此处也可以通过焊接的方式进行连接，该缺口8能够使焊接时的焊缝质量更高。

接下来，对该实施例中一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：

在使用时，高温蒸汽即能够从第一气道4中进气从第二气道5中排气也可以从第二气道5中进气从第一气道4中排气，该热缸能够双向使用；由于筒体1内还设置有内筒9，因此可以使筒体1内部的过气体积减小，从而可以减少蒸汽的用量，以能够达到节能的效果，并且过气路径紧贴在筒体1的壁部，能够使其外壁的升温速度更快，不仅能够提升生产效率，而且还能够进一步降低生产能耗。

当使用了一端时间后，环腔13内会存有一定量的冷凝水，此时由于环腔13中具有一定的气压值，因此当同时或单独打开第一气道4或第二气道5中的排水阀门时，环腔13内部的冷凝水能够被气压压出，并且在转动时，由于离心力和重力冷凝水会分部在环腔13的内壁上，此时冷凝水会很容易地流入至紧贴在环腔13的内壁上的第一弯管6和第二弯管7中，从而能够使其内部的冷凝水很容易地被排出。

综上所述，本实用新型通过在筒体内设有内筒从而形成了一个环腔，因此在使用时能够减小热缸内的过气体积，并且能够将蒸汽向筒体的壁部引流，不仅能够节约能耗而且使其升温更快，效率更高；通过在两个气道处设置有位置相对“S”形第一弯管和第二弯管，在热缸运行的过程中，利用筒体内的气压就可以将环腔中的冷凝水进行实时排出。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，包括：

筒体（1），其包括相对的第一端（11）和第二端（12），所述筒体（1）内设有环腔（13），所述环腔（13）的两端分别向所述第一端（11）和所述第二端（12）处延伸；

第一轴头（2），其包括相对的第三端（21）和第四端（22），所述第四端（22）穿过所述第一端（11）延伸至所述环腔（13）中并与所述第一端（11）固定连接，所述第三端（21）从所述第一端（11）向外延伸；

第二轴头（3），其包括相对的第五端（31）和第六端（32），所述第五端（31）穿过所述第二端（12）延伸至所述环腔（13）中并与所述第二端（12）固定连接，所述第六端（32）从所述第二端（12）向外延伸；

第一气道（4），其设于所述第一轴头（2）中，所述第一气道（4）的两端分别从所述第三端（21）和所述第四端（22）向外延伸；

第二气道（5），其设于所述第二轴头（3）中，所述第二气道（5）的两端分别从所述第五端（31）和所述第六端（32）向外延伸；

第一弯管（6），其一端与所述第一气道（4）的端部连接，所述第一弯管（6）的另一端向所述环腔（13）的侧壁弯曲并与其贴紧；

第二弯管（7），其一端与所述第二气道（5）的端部连接，所述第二弯管（7）的另一端向所述环腔（13）的侧壁弯曲并与其贴紧，所述第一弯管（6）的另一端与所述第二弯管（7）的另一端的弯折方向相反。

2.根据权利要求1所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述第一端（11）和所述第二端（12）上分别开设有手孔（14），所述手孔（14）使所述环腔（13）与所述筒体（1）的外部相连通。

3.根据权利要求2所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述手孔（14）上设有可拆卸的密封盖（15），所述密封盖（15）能够将所述手孔（14）进行密封。

4.根据权利要求1所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述第一端（11）和所述第二端（12）上分别开设有泄压孔（16），所述泄压孔（16）将所述环腔（13）与所述筒体（1）的外部相互连通，所述泄压孔（16）的孔壁上车有管螺纹。

5.根据权利要求1所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述第一轴头（2）的轴线与所述第二轴头（3）的轴线相互重合。

6.根据权利要求5所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述第一气道（4）的轴线与所述第一轴头（2）的轴线相互重合，所述第二气道（5）的轴线与所述第二轴头（3）的轴线相互重合。

7.根据权利要求1所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述第一弯管（6）的另一端和所述第二弯管（7）的另一端均设有缺口（8），所述缺口（8）的轮廓与所述环腔（13）的内壁的轮廓相一致，以能够使所述第一弯管（6）的另一端和所述第二弯管（7）的另一端紧贴在所述环腔（13）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，还包括内筒（9），所述内筒（9）固定在所述筒体（1）内，所述环腔（13）由所述内筒（9）的外壁与所述筒体（1）的内壁围合而成。

9.根据权利要求8所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述内筒（9）通过若干个定位块（91）与所述筒体（1）相互连接，各所述定位块（91）以所述筒体（1）的轴心均匀分布，各所述定位块（91）之间具有一定间隔。

10.根据权利要求1所述的带夹层双侧排水式瓦楞纸预热缸，其特征在于，所述环腔（13）的两端分别设有若干个筋板（10），所述筋板（10）分别将所述第一轴头（2）和所述第一端（11）以及所述第二轴头（3）和所述第二端（12）固定连接。

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