CN215749713U - 一种多层木质胶合板快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层木质胶合板快速成型装置，其包括架体，所述架体的侧边安装有延伸板，且延伸板的两端均设置有安装板，所述延伸板一端的安装板上安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有螺母；螺母，所述螺母位于螺纹杆的外侧表面，且螺母上连接有限位联动块，所述限位联动块的一端安装有位于延伸板上方的挤压板，所述挤压板的边缘处均匀设置有延伸条，所述延伸条远离限位联动块的一侧安装有连接块，并且连接块内设置有与安装板固定连接的限位杆。本实用新型通过螺纹杆与螺母之间的螺纹连接关系，可以保证螺纹杆旋转时螺母随之位移，并带动限位联动块上的挤压板对多层木质胶合板进行推动成型，增加成型的均匀度。

Description

一种多层木质胶合板快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及木质胶合板技术领域，具体为一种多层木质胶合板快速成型装置。

背景技术

木质胶合板是指由木材单板或薄木为原料的一种胶合板，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在木质胶合板加工时为了保证板材与板材之间的连接需要使用胶体实现固定。

现有的木质胶合板成型装置，在使用时对于木质胶合板的成型均匀度有限，胶体等待成型的过程中产生微干现象也会影响整个木质胶合板的胶合质量，无法保证木质胶合板在进行胶合时板材与板材之间的缝隙均匀度，降低质量，影响既定板厚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层木质胶合板快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层木质胶合板快速成型装置，其包括：

架体，所述架体的侧边安装有延伸板，且延伸板的两端均设置有安装板，所述延伸板一端的安装板上安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有螺母；

螺母，所述螺母位于螺纹杆的外侧表面，且螺母上连接有限位联动块，所述限位联动块的一端安装有位于延伸板上方的挤压板，所述挤压板的边缘处均匀设置有延伸条，所述延伸条远离限位联动块的一侧安装有连接块，并且连接块内设置有与安装板固定连接的限位杆；

增热板，所述增热板位于架体上，且架体的侧边安装有控制面板，所述架体与延伸板的连接处设置有翻转机构。

优选的，所述电机的输出端与螺纹杆为固定连接，且螺纹杆与螺母为螺纹连接，并且螺母与限位联动块为一体设计。

优选的，所述挤压板与限位联动块为固定连接，且挤压板与连接块为焊接连接，并且连接块与限位杆为嵌套连接。

优选的，所述增热板与控制面板为电性连接，且增热板与架体为一体设计。

优选的，所述翻转机构包括承接板、导热板、安装槽、卡条、转轴、安装底座、限位片和弹簧，且承接板的侧边安装有导热板，并且承接板的下端开设有安装槽，所述安装槽内设置有卡条，且卡条与安装槽之间安装有弹簧，所述承接板的下端安装有转轴，且转轴的另一端连接有安装底座，并且安装底座的侧边连接有限位片。

优选的，所述承接板与安装槽为一体化设计，且卡条通过弹簧与安装槽构成伸缩结构。

优选的，所述承接板通过转轴与安装底座构成旋转结构，且安装底座与限位片为垂直焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过螺纹杆与螺母之间的螺纹连接关系，可以保证螺纹杆旋转时螺母随之位移，并带动限位联动块上的挤压板对多层木质胶合板进行推动成型，增加成型的均匀度；

2.本实用新型通过增热板，可以实现板材的再次加热处理，避免多层木质胶合板之间的连接胶体产生干燥现象导致的板材与板材之间的缝隙均匀度差现象，也能规避胶体等待成型的过程中产生微干的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的翻转机构安装结构示意图。

图3为本实用新型的翻转机构结构示意图。

图4为本实用新型的挤压板安装结构示意图。

图中：1、架体；2、安装板；3、电机；4、螺纹杆；5、螺母；6、限位联动块；7、挤压板；8、延伸条；9、连接块；10、限位杆；11、增热板；12、控制面板；13、翻转机构；131、承接板；132、导热板；133、安装槽；134、卡条；135、转轴；136、安装底座；137、限位片；138、弹簧；14、延伸板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种多层木质胶合板快速成型装置，其包括：

架体1，架体1的侧边安装有延伸板14，且延伸板14的两端均设置有安装板2，延伸板14一端的安装板2上安装有电机3，电机3的输出端安装有螺纹杆4，螺纹杆4上连接有螺母5，电机3的输出端与螺纹杆4为固定连接，且螺纹杆4与螺母5为螺纹连接，在电机3带动螺纹杆4转动时对螺母5进行螺纹推动，进而能够在螺母5不产生旋转位移的状态下对其进行位移处理；

螺母5，螺母5位于螺纹杆4的外侧表面，且螺母5上连接有限位联动块6，螺母5与限位联动块6为一体设计，可以通过位移的螺母5带动限位联动块6进行同步运行，限位联动块6的一端安装有位于延伸板14上方的挤压板7，挤压板7的边缘处均匀设置有延伸条8，延伸条8远离限位联动块6的一侧安装有连接块9，并且连接块9内设置有与安装板2固定连接的限位杆10，挤压板7与限位联动块6为固定连接，挤压板7通过限位联动块6产生推动活动，对多层胶合板进行施力，且挤压板7与连接块9为焊接连接，同时挤压板7另一侧安装的连接块9可以实现挤压板7的稳定运行，并且连接块9与限位杆10为嵌套连接，限位杆10可以对连接块9进行滑动限位，防止连接块9产生偏移；

增热板11，增热板11位于架体1上，且架体1的侧边安装有控制面板12，架体1与延伸板14的连接处设置有翻转机构13。

在一个优选的实施例中，所述增热板11与控制面板12为电性连接，且增热板11与架体1为一体设计，通过增热板11，可以实现板材的再次加热处理，避免多层木质胶合板之间的连接胶体产生干燥现象导致的板材与板材之间的缝隙均匀度差现象。

在一个具体的实施例中，所述翻转机构13包括承接板131、导热板132、安装槽133、卡条134、转轴135、安装底座136、限位片137和弹簧138，且承接板131的侧边安装有导热板132，并且承接板131的下端开设有安装槽133，安装槽133内设置有卡条134，且卡条134与安装槽133之间安装有弹簧138，承接板131与安装槽133为一体化设计，且卡条134通过弹簧138与安装槽133构成伸缩结构，弹簧138将卡条134向安装槽133内拉动，进而能够增加安装槽133与卡条134之间的连接张力，对板材进行固定处理，承接板131的下端安装有转轴135，且转轴135的另一端连接有安装底座136，并且安装底座136的侧边连接有限位片137，承接板131通过转轴135与安装底座136构成旋转结构，旋转的承接板131可以将安装的板材进行转动向上，进而能够有效的增加板材的运转效果，且安装底座136与限位片137为垂直焊接连接，可以对限位片137上贴合的板材进行限位处理。

本实用新型的工作原理为：首先将承接板131放置在增热板11上，然后将对应的多层胶合板放置在上面，随后启动控制面板12使得增热板11开始加热，并对导热板132进行同步加热，导热板132将热能向多层胶合板出进传递，随之将多层胶合板内的胶体进行稳定的融化，同时卡条134在弹簧138的拉动下向安装槽133内进行拉动，随后将卡条134卡在多层胶合板上，对多层胶合板进行紧固处理，随后转动承接板131将其贴合在限位片137上，此时限位片137对承接板131进行限位处理；

启动电机3，使其运转带动螺纹杆4，旋转的螺纹杆4带动螺母5进行旋转，螺母5在限位联动块6的限位下滑动，并带动挤压板7对承接板131上的多层胶合板进行挤压，此时抵住承接板131实现多层胶合板的快速成型，同时延伸条8贴合在多层胶合板的外表面处进行边缘紧合，同时延伸条8之间的间隙可以保证胶体的分布更加均匀，此时限位杆10对连接块9进行嵌套限位，维持挤压板7的稳定运行，并实现多层胶合板的稳定加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于，其包括：

架体(1)，所述架体(1)的侧边安装有延伸板(14)，且延伸板(14)的两端均设置有安装板(2)，所述延伸板(14)一端的安装板(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上连接有螺母(5)；

螺母(5)，所述螺母(5)位于螺纹杆(4)的外侧表面，且螺母(5)上连接有限位联动块(6)，所述限位联动块(6)的一端安装有位于延伸板(14)上方的挤压板(7)，所述挤压板(7)的边缘处均匀设置有延伸条(8)，所述延伸条(8)远离限位联动块(6)的一侧安装有连接块(9)，并且连接块(9)内设置有与安装板(2)固定连接的限位杆(10)；

增热板(11)，所述增热板(11)位于架体(1)上，且架体(1)的侧边安装有控制面板(12)，所述架体(1)与延伸板(14)的连接处设置有翻转机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于，所述电机(3)的输出端与螺纹杆(4)为固定连接，且螺纹杆(4)与螺母(5)为螺纹连接，并且螺母(5)与限位联动块(6)为一体设计。

3.根据权利要求1所述的一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于：所述挤压板(7)与限位联动块(6)为固定连接，且挤压板(7)与连接块(9)为焊接连接，并且连接块(9)与限位杆(10)为嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于：所述增热板(11)与控制面板(12)为电性连接，且增热板(11)与架体(1)为一体设计。

5.根据权利要求1所述的一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于：所述翻转机构(13)包括承接板(131)、导热板(132)、安装槽(133)、卡条(134)、转轴(135)、安装底座(136)、限位片(137)和弹簧(138)，且承接板(131)的侧边安装有导热板(132)，并且承接板(131)的下端开设有安装槽(133)，所述安装槽(133)内设置有卡条(134)，且卡条(134)与安装槽(133)之间安装有弹簧(138)，所述承接板(131)的下端安装有转轴(135)，且转轴(135)的另一端连接有安装底座(136)，并且安装底座(136)的侧边连接有限位片(137)。

6.根据权利要求5所述的一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于：所述承接板(131)与安装槽(133)为一体化设计，且卡条(134)通过弹簧(138)与安装槽(133)构成伸缩结构。

7.根据权利要求5所述的一种多层木质胶合板快速成型装置，其特征在于：所述承接板(131)通过转轴(135)与安装底座(136)构成旋转结构，且安装底座(136)与限位片(137)为垂直焊接连接。

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