CN215749689U - 一种高精度的多层胶合板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的多层胶合板切割装置，其包括机体，所述机体的两侧分别设置有上料台和下料台，且机体的上表面开设有调节槽，所述调节槽内等距均匀设置有穿插孔，且调节槽内连接有滑杆，所述滑杆的一端安装有推动板，且滑杆贴近推动板的一端开设有扦插孔；推动板，所述推动板安装于滑杆的一端侧边；尺寸标，所述尺寸标位于机体的上端的侧边，且机体上安装有切割刀片，并且切割刀片的侧边设置有电机；所述电机的输出端安装有安装轴，且安装轴的侧边安装有紧固推片。本实用新型通过调节槽上设置的滑杆，可以保证滑杆的滑动轨迹维持稳定，进而能够调整滑杆上推动板的位置，配合切割的胶合板进行切割定位，并保证切割的稳定性。

Description

一种高精度的多层胶合板切割装置

技术领域

本实用新型涉及多层胶合板切割技术领域，具体为一种高精度的多层胶合板切割装置。

背景技术

多层胶合板通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板加工时会对其进行切割，以匹配对应的成品尺寸。

现有胶合板在切割时，一般是将一侧贴合在限位板上进行切割处理，在稍微歪斜的情况下会影响整个板材的切割质量，虽然瑕疵轻微，但是会影响整个成品的质量，同时对于切割的板材需要提前进行尺寸标记，从而提升了板材进行切割的准备难度，影响板材的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的多层胶合板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度的多层胶合板切割装置，其包括：

机体，所述机体的两侧分别设置有上料台和下料台，且机体的上表面开设有调节槽，所述调节槽内等距均匀设置有穿插孔，且调节槽内连接有滑杆，所述滑杆的一端安装有推动板，且滑杆贴近推动板的一端开设有扦插孔；

推动板，所述推动板安装于滑杆的一端侧边，且滑杆贴近推动板的一端开设有扦插孔，并且推动板贴近扦插孔的一侧安装有固定机构；

尺寸标，所述尺寸标位于机体的上端的侧边，且机体上安装有切割刀片，并且切割刀片的侧边设置有电机；

所述电机的输出端安装有安装轴，且安装轴的侧边安装有紧固推片。

优选的，所述上料台与下料台设为倾斜结构，且上料台与下料台轴对称分布，并且上料台和下料台均与机体为一体化设计。

优选的，所述调节槽与滑杆为嵌套滑动连接，且滑杆与扦插孔为一体化设计，并且滑杆与推动板为焊接连接。

优选的，所述推动板与滑杆为垂直分布，且推动板的数量设为两个。

优选的，所述固定机构包括安装座、滑槽、滑块、连接片、插杆、弹簧、拉杆和限位片，且安装座的内部两侧安装有滑槽，并且滑槽内连接有滑块，滑块上连接有连接片，且连接片的下端安装有插杆，并且连接片的上端连接有拉杆，拉杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的上端连接有限位片，并且限位片与安装座为焊接连接。

优选的，所述滑块与连接片为焊接连接，且滑块与滑槽为嵌套滑动连接，并且滑槽与安装座为焊接连接。

优选的，所述连接片、插杆和拉杆为焊接连接，且连接片通过弹簧与限位片构成伸缩结构。

优选的，所述切割刀片与安装轴为卡合拆卸连接，且紧固推片与安装轴为螺纹连接，并且紧固推片上设置有阵列分布的弯折状圆柱杆体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过调节槽上设置的滑杆，可以保证滑杆的滑动轨迹维持稳定，进而能够调整滑杆上推动板的位置，配合切割的胶合板进行切割定位，并保证切割的稳定性，避免在直接推动胶合板切割时产生的误差；

2.本实用新型通过安装轴可以对切割刀片进行快速安装处理，并通过紧固推片对安装的切割刀片进行固定，增加切割刀片的更换灵活性，并配合紧固推片上设置阵列分布的弯折状圆柱杆体，增加手持的舒适性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的切割刀片结构示意图。

图4为本实用新型的尺寸标安装位置示意图。

图5为本实用新型的固定机构安装结构示意图。

图6为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：1、机体；2、上料台；3、下料台；4、调节槽；5、穿插孔；6、滑杆；61、扦插孔；7、推动板；8、固定机构；81、安装座；82、滑槽；83、滑块；84、连接片；85、插杆；86、弹簧；87、拉杆；88、限位片；9、尺寸标；10、切割刀片；11、安装轴；12、紧固推片；13、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种高精度的多层胶合板切割装置，其包括：

机体1，机体1的两侧分别设置有上料台2和下料台3，上料台2与下料台3设为倾斜结构，且上料台2与下料台3轴对称分布，并且上料台2和下料台3均与机体1为一体化设计，可以在上料台2与下料台3的作用下增加上下料的灵活性，便于工人进行操作，且机体1的上表面开设有调节槽4，调节槽4内等距均匀设置有穿插孔5，且调节槽4内连接有滑杆6，且滑杆6的一端安装有推动板7，并且滑杆6贴近推动板7的一端开设有扦插孔61，可以增加本装置的使用操作灵活性；

本实施例中调节槽4与滑杆6为嵌套滑动连接，且滑杆6与扦插孔61为一体化设计，并且滑杆6与推动板7为焊接连接，保证滑杆6的滑动轨迹维持稳定，可以调整滑杆6上推动板7的位置，同时调节槽4配合切割的胶合板进行切割定位，并保证切割的稳定性，避免在直接推动胶合板切割时产生误差，推动板7与滑杆6为垂直分布，且推动板7的数量设为两个，设置两个推动板7可以对板材进行快速的限位，进而能够保证板材的切割稳定性；

本实施例中推动板7，推动板7安装于滑杆6的一端侧边，且滑杆6贴近推动板7的一端开设有扦插孔61，并且推动板7贴近扦插孔61的一侧安装有固定机构8，固定机构8包括安装座81、滑槽82、滑块83、连接片84、插杆85、弹簧86、拉杆87和限位片88，且安装座81的内部两侧安装有滑槽82，并且滑槽82内连接有滑块83，滑块83与连接片84为焊接连接，且滑块83与滑槽82为嵌套滑动连接，并且滑槽82与安装座81为焊接连接，滑槽82对滑动的滑块83进行限位，滑块83上连接有连接片84，且连接片84的下端安装有插杆85，并且连接片84的上端连接有拉杆87，拉杆87的外侧设置有弹簧86，且弹簧86的上端连接有限位片88，并且限位片88与安装座81为焊接连接，连接片84、插杆85和拉杆87为焊接连接，且连接片84通过弹簧86与限位片88构成伸缩结构，在连接片84上下伸缩时滑块83与滑槽82对其进行限位，并在连接片84的带动下保证插杆85和拉杆87的同步运行；

本实施例中尺寸标9，尺寸标9位于机体1的上端的侧边，且机体1上安装有切割刀片10，并且切割刀片10的侧边设置有电机13，电机13的输出端安装有安装轴11，且安装轴11的侧边安装有紧固推片12，切割刀片10与安装轴11为卡合拆卸连接，且紧固推片12与安装轴11为螺纹连接，通过安装轴11可以对切割刀片10进行快速安装处理，并通过紧固推片12对安装的切割刀片10进行固定，增加切割刀片10的更换灵活性，并且紧固推片12上设置有阵列分布的弯折状圆柱杆体，可以配合紧固推片12上设置的弯折状的圆柱杆体，增加手持的舒适性和使用的便捷性。

本实用新型的工作原理为：首先启动安装切割刀片10，取出切割刀片10将其插进安装轴11内，此时取出紧固推片12将其拧装在安装轴11上推紧安装的切割刀片10，随后启动电机13，使其运行带动切割刀片10进行旋转，并开始根据切割板材的规格对推动板7进行安装位置的调整，握住拉杆87拉动连接片84向上，然后将推动板7底部的滑杆6在调节槽4内推动，并根据尺寸标9确定安装的位置，随后松开劳动的拉杆87，通过弹簧86的推动力将插杆85插在调节槽4上的穿插孔5内，此时插杆85穿过扦插孔61维持滑杆6的位置稳定性，此时将板材在上料台2上推向机体1处，并配合切割刀片10对板材进行加工，完成板材的切割工作，同时板材两端设置的推动板7可以有效的对加工的板材进行限位，避免切割板材时产生倾斜或豁口现象。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于，其包括：

机体(1)，所述机体(1)的两侧分别设置有上料台(2)和下料台(3)，且机体(1)的上表面开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)内等距均匀设置有穿插孔(5)，且调节槽(4)内连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端安装有推动板(7)，且滑杆(6)贴近推动板(7)的一端开设有扦插孔(61)；

推动板(7)，所述推动板(7)安装于滑杆(6)的一端侧边，且滑杆(6)贴近推动板(7)的一端开设有扦插孔(61)，并且推动板(7)贴近扦插孔(61)的一侧安装有固定机构(8)；

尺寸标(9)，所述尺寸标(9)位于机体(1)的上端的侧边，且机体(1)上安装有切割刀片(10)，并且切割刀片(10)的侧边设置有电机(13)；

所述电机(13)的输出端安装有安装轴(11)，且安装轴(11)的侧边安装有紧固推片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于，所述上料台(2)与下料台(3)设为倾斜结构，且上料台(2)与下料台(3)轴对称分布，并且上料台(2)和下料台(3)均与机体(1)为一体化设计。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于：所述调节槽(4)与滑杆(6)为嵌套滑动连接，且滑杆(6)与扦插孔(61)为一体化设计，并且滑杆(6)与推动板(7)为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于：所述推动板(7)与滑杆(6)为垂直分布，且推动板(7)的数量设为两个。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括安装座(81)、滑槽(82)、滑块(83)、连接片(84)、插杆(85)、弹簧(86)、拉杆(87)和限位片(88)，且安装座(81)的内部两侧安装有滑槽(82)，并且滑槽(82)内连接有滑块(83)，所述滑块(83)上连接有连接片(84)，且连接片(84)的下端安装有插杆(85)，并且连接片(84)的上端连接有拉杆(87)，所述拉杆(87)的外侧设置有弹簧(86)，且弹簧(86)的上端连接有限位片(88)，并且限位片(88)与安装座(81)为焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于：所述滑块(83)与连接片(84)为焊接连接，且滑块(83)与滑槽(82)为嵌套滑动连接，并且滑槽(82)与安装座(81)为焊接连接。

7.根据权利要求5所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于：所述连接片(84)、插杆(85)和拉杆(87)为焊接连接，且连接片(84)通过弹簧(86)与限位片(88)构成伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种高精度的多层胶合板切割装置，其特征在于：所述切割刀片(10)与安装轴(11)为卡合拆卸连接，且紧固推片(12)与安装轴(11)为螺纹连接，并且紧固推片(12)上设置有阵列分布的弯折状圆柱杆体。

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