CN215748842U - 一种转闸的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种转闸的安装结构，生产时，将所述转轴接头、所述万向轴承、所述机芯连接轴生产出来，安装时，只需将所述转轴接头通过所述安装部安装到所述一字槽内，并将外部紧固件依次贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔，使所述转轴接头固定安装到所述机芯连接轴上，保证所述机芯连接轴与所述转轴接头的安装精度，所述转轴接头与闸机一侧固定连接，所述万向轴承与闸机的另一侧固定连接，保证所述转轴接头的轴线与所述万向轴承的轴线重合，使得转闸的生产加工精度更低，便于转闸的生产及组装。

Description

一种转闸的安装结构

技术领域

本实用新型涉及闸机领域，尤其是一种转闸的安装结构。

背景技术

在地铁、高铁等需要验票的公共场所时，往往在安检门后配置闸机用于配合人工检票，而转闸在地铁中大量使用，为了保证转闸的闸刀能够转动往往会在组装时，通过一根连接轴贯穿闸刀，将闸刀安装到闸机捏，从而保证转动装置通过连接轴带动闸刀转动。

由于连接轴在安装时需要保证安装的精度，从而保证闸刀转动更加顺畅，所以在生产连接轴过程中需要保证连接轴的加工精度，导致连接轴需要非常高的加工精度，使得在生产的过程中连接轴的报废率很高，如果使用精度很差的连接轴，会导致闸刀十分容易卡死，使得闸刀无法使用，从而影响行人的正常通行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种转闸的安装结构。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种转闸的安装结构，所述转闸的安装结构包括：机芯连接轴、转轴接头、万向轴承，所述机芯连接轴上设有一字槽，所述转轴接头上设有安装部、用于安装闸刀的第一定位孔，所述安装部完全收容于所述一字槽内并与所述一字槽的内壁抵接，所述安装部与所述一字槽的形状相同，所述机芯连接轴上设有与所述一字槽相连通的第一安装孔，所述安装部上设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述转轴接头与闸机一侧固定连接，所述万向轴承与闸机的另一侧固定连接，所述转轴接头的轴线与所述万向轴承的轴线重合。

进一步的，所述转轴接头上还设有抵接部，所述安装部与所述抵接部固定连接，所述抵接部与所述机芯连接轴抵接。

进一步的，所述转轴接头上设有多个肋板，多个所述肋板围绕所述第一定位孔。

进一步的，所述转闸的安装结构还包括定位轴承，所述定位轴承固定收容于所述万向轴承内并与所述万向轴承活动连接。

进一步的，所述转闸的安装结构还包括支撑座，所述支撑座与所述定位轴承活动连接。

进一步的，所述支撑座上设有支撑柱，所述支撑柱收容于所述定位轴承并与所述定位轴承固定连接。

进一步的，所述支撑座上设有三个第二定位孔，三个所述第二定位孔呈三角形设置。

进一步的，所述转闸的安装结构还包括机芯装置，所述机芯装置与所述机芯连接轴固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种转闸的安装结构，生产时，将所述转轴接头、所述万向轴承、所述机芯连接轴生产出来，安装时，只需将所述转轴接头通过所述安装部安装到所述一字槽内，并将外部紧固件依次贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔，使所述转轴接头固定安装到所述机芯连接轴上，保证所述机芯连接轴与所述转轴接头的安装精度，所述转轴接头与闸机一侧固定连接，所述万向轴承与闸机的另一侧固定连接，保证所述转轴接头的轴线与所述万向轴承的轴线重合，使得转闸的生产加工精度更低，便于转闸的生产及组装。

附图说明

图1为本实用新型的转闸的安装结构的分解图；

图2为本实用新型的转闸的安装结构的立体图；

图3为本实用新型的机芯连接轴的立体图；

图4为本实用新型的转轴接头的立体图；

图5为本实用新型的转轴接头的另一角度立体图；

图6为本实用新型的支撑座的立体图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1至图6，本实用新型提出一种转闸的安装结构，所述转闸的安装结构包括：机芯连接轴10、转轴接头20、万向轴承30，所述机芯连接轴10上设有一字槽11，所述转轴接头20上设有安装部21、用于安装闸刀的第一定位孔22，所述安装部21完全收容于所述一字槽11内并与所述一字槽11的内壁抵接，所述安装部21与所述一字槽11的形状相同，所述机芯连接轴10上设有与所述一字槽11相连通的第一安装孔12，所述安装部21上设有与所述第一安装孔12相对应的第二安装孔211，所述转轴接头20与闸机一侧固定连接，所述万向轴承30与闸机的另一侧固定连接，所述转轴接头20的轴线与所述万向轴承30的轴线重合。

在本实施方式中，所述转闸的安装结构还包括轴套70，所述轴套70套设在所述机芯连接轴10上，生产时，将所述转轴接头20、所述万向轴承30、所述机芯连接轴10生产出来，安装时，只需将所述转轴接头20通过所述安装部21安装到所述一字槽11内，并将外部紧固件依次贯穿所述第一安装孔12、所述第二安装孔211，移动所述轴套70，使外部的紧固件收容于所述轴套70内，防止紧固件脱落，使所述转轴接头20固定安装到所述机芯连接轴10上，保证所述机芯连接轴10与所述转轴接头20的安装精度，所述转轴接头20与闸机一侧固定连接，所述万向轴承30与闸机的另一侧固定连接，保证所述转轴接头20的轴线与所述万向轴承30的轴线重合，使得转闸的生产加工精度更低，便于转闸的生产及组装。

进一步的，所述转轴接头20上还设有抵接部23，所述安装部21与所述抵接部23固定连接，所述抵接部23与所述机芯连接轴10抵接。

在本实施方式中，所述抵接部23与所述机芯连接轴10抵接，便于所述转轴接头20快速定位安装到所述机芯连接轴10上。

进一步的，所述转轴接头20上设有多个肋板24，多个所述肋板24围绕所述第一定位孔22。

在本实施方式中，多个所述肋板24围绕所述第一定位孔22，使得所述转轴接头20更加牢固，所述转轴接头20的形变更小。

进一步的，所述转闸的安装结构还包括定位轴承40，所述定位轴承40固定收容于所述万向轴承30内并与所述万向轴承30活动连接。

在本实施方式中，所述定位轴承40辅助闸刀进行旋转。

进一步的，所述转闸的安装结构还包括支撑座50，所述支撑座50与所述定位轴承40活动连接。

进一步的，所述支撑座50上设有支撑柱51，所述支撑柱51收容于所述定位轴承40并与所述定位轴承40固定连接。

在本实施方式中，所述支撑座50用于将所述定位轴承40、所述万向轴承30固定到闸机内，方便所述定位轴承40、所述万向轴承30的安装。

进一步的，所述支撑座50上设有三个第二定位孔52，三个所述第二定位孔52呈三角形设置。

在本实施方式中，通过所述第二定位孔52将所述支撑座50安装到闸机内，方便所述支撑座50快速定位安装，同时使所述支撑座50更加牢固的与闸机连接。

进一步的，所述转闸的安装结构还包括机芯装置60，所述机芯装置60与所述机芯连接轴10固定连接。

在本实施方式中，所述机芯装置60与所述机芯连接轴10固定连接，所述机芯装置60转动带动所述机芯连接轴10转动，从而带动闸刀转动。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种转闸的安装结构，其特征在于，所述转闸的安装结构包括：机芯连接轴、转轴接头、万向轴承，所述机芯连接轴上设有一字槽，所述转轴接头上设有安装部、用于安装闸刀的第一定位孔，所述安装部完全收容于所述一字槽内并与所述一字槽的内壁抵接，所述安装部与所述一字槽的形状相同，所述机芯连接轴上设有与所述一字槽相连通的第一安装孔，所述安装部上设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述转轴接头与闸机一侧固定连接，所述万向轴承与闸机的另一侧固定连接，所述转轴接头的轴线与所述万向轴承的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述转轴接头上还设有抵接部，所述安装部与所述抵接部固定连接，所述抵接部与所述机芯连接轴抵接。

3.根据权利要求1所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述转轴接头上设有多个肋板，多个所述肋板围绕所述第一定位孔。

4.根据权利要求1所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述转闸的安装结构还包括定位轴承，所述定位轴承固定收容于所述万向轴承内并与所述万向轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述转闸的安装结构还包括支撑座，所述支撑座与所述定位轴承活动连接。

6.根据权利要求5所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述支撑座上设有支撑柱，所述支撑柱收容于所述定位轴承并与所述定位轴承固定连接。

7.根据权利要求5所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述支撑座上设有三个第二定位孔，三个所述第二定位孔呈三角形设置。

8.根据权利要求1所述的转闸的安装结构，其特征在于，所述转闸的安装结构还包括机芯装置，所述机芯装置与所述机芯连接轴固定连接。

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