CN215748355U - 一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆螺柱技术领域，且公开了一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，包括底座，所述底座的两侧固定安装有支架，所述支架的外侧固定安装有滑座，所述滑座的底部设置有调整机构。该方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，启动电机三，电机三带动滑筒转动，通过滑筒与延伸杆的螺纹连接，使延伸杆向下移动，通过两个延伸杆不同的高度，实现对转板角度的调节，实现多角度打磨的功能，启动电机二，电机二带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，使齿轮转动带动调整机构在滑槽的限位下左右滑动，移动到当压铆螺柱的边侧，启动电机三使两个延伸杆等高，转板带动打磨机构垂直向下移动，配合压铆螺柱自转，实现压铆螺柱边侧打磨的功能。

Description

一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及压铆螺柱技术领域，具体为一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置。

背景技术

压铆螺柱从外表形状来看是带内螺纹的压铆标准件紧固件，压铆螺钉的旋入方向为该类紧固件的外露方向，在压铆螺柱的使用中，安装和方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因数，具体为一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置。

现有的大部分的压铆螺柱表面打磨装置，在将压铆螺柱固定后，通过手动不断调整打磨工具的角度来实现对压铆螺柱的多方位打磨，这样的方法不仅费时费力，还影响打磨的均匀性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的大部分的压铆螺柱表面打磨装置，在将压铆螺柱固定后，通过手动不断调整打磨工具的角度来实现对压铆螺柱的多方位打磨，这样的方法不仅费时费力，还影响打磨的均匀性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，包括底座，所述底座的两侧固定安装有支架，所述支架的外侧固定安装有滑座，所述滑座的底部设置有调整机构，所述调整机构与滑座为滑动连接，所述调整机构的底部设置有打磨机构，所述打磨机构与调整机构为转动连接。

优选的，所述底座包括电机一、转盘、六角槽、固定座、限位块、弹簧，所述底座的内部固定安装有电机一，所述电机一位于底座内部的中心位置，所述电机一的输出轴固定连接有转盘，所述转盘与底座为转动连接，所述转盘的上端面开设有六角槽，所述转盘的外侧固定安装有固定座，所述固定座的内侧设置有限位块，所述限位块与固定座为滑动连接，所述限位块远离固定座的一侧为三角形结构，所述固定座的内侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述弹簧的弹力大于转盘转动时的离心力，将压铆螺柱插入六角槽内，通过限位块外侧的三角形结构，使限位块在压铆螺柱的压力下向固定座内滑动，使弹簧压缩，当压铆螺柱接触六角槽底部时，限位块在弹簧的作用下向外滑出，对压铆螺柱进行限位，启动电机一，电机一带动转盘转动，转盘带动压铆螺柱进行自转。

优选的，所述滑座包括滑槽、活动槽、齿牙，所述滑座的底部开设有滑槽，所述滑座的内部设置有活动槽，所述活动槽与滑槽相互连接，所述活动槽的内侧固定安装有齿牙，所述齿牙在活动槽的一侧呈等间距分布，通过滑槽的设置，使调整机构限位滑动。

优选的，所述调整机构包括电机二、转杆、齿轮、电机三、滑筒、延伸杆、转板，所述调整机构的内部固定安装有电机二，所述电机二位于调整机构内部的中心位置，所述电机二的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的直径与滑槽的宽度相同，所述转杆与滑槽为滑动连接，所述转杆的顶部固定安装有齿轮，所述齿轮位于活动槽内，所述齿轮与活动槽为转动连接，所述齿轮与齿牙为啮合连接，启动电机二，电机二带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，使齿轮转动带动调整机构在滑槽的限位下左右滑动，实现多方位打磨。

优选的，所述调整机构的内部固定安装有两个电机三，所述电机三的安装方向与电机二的安装方向相反，所述电机三的输出轴固定连接有滑筒，所述滑筒的内侧设置有延伸杆，所述延伸杆与滑筒为螺纹连接，所述延伸杆的底部设置有转板，所述转板与延伸杆为转动连接，启动电机三，电机三带动滑筒转动，通过滑筒与延伸杆的螺纹连接，使延伸杆向下移动，通过两个延伸杆不同的高度，实现对转板角度的调节，实现多角度打磨的功能，当两个延伸杆等高时，转板带动打磨机构垂直向下移动，配合压铆螺柱的自转，实现压铆螺柱边侧打磨的功能。

优选的，所述打磨机构包括电机四、打磨盘，所述转板的底部固定安装有电机四，所述电机四的输出轴固定连接有打磨盘，所述打磨盘的高度大于压铆螺柱的高度，启动电机四，电机四带动打磨盘转动，实现打磨的功能。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，具备以下有益效果：

该方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，启动电机三，电机三带动滑筒转动，通过滑筒与延伸杆的螺纹连接，使延伸杆向下移动，通过两个延伸杆不同的高度，实现对转板角度的调节，实现多角度打磨的功能，启动电机二，电机二带动齿轮转动，通过齿轮与齿牙的啮合连接，使齿轮转动带动调整机构在滑槽的限位下左右滑动，移动到当压铆螺柱的边侧，启动电机三使两个延伸杆等高，转板带动打磨机构垂直向下移动，配合压铆螺柱的自转，实现压铆螺柱边侧打磨的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型滑座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图。

其中：1、底座；2、支架；3、滑座；4、调整机构；5、打磨机构；11、电机一；12、转盘；13、六角槽；14、固定座；15、限位块；16、弹簧；31、滑槽；32、活动槽；33、齿牙；41、电机二；42、转杆；43、齿轮；44、电机三；45、滑筒；46、延伸杆；47、转板；51、电机四；52、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，包括底座1，底座1包括电机一11、转盘12、六角槽13、固定座14、限位块15、弹簧16，底座1的内部固定安装有电机一11，电机一11位于底座1内部的中心位置，电机一11的输出轴固定连接有转盘12，转盘12与底座1为转动连接，转盘12的上端面开设有六角槽13，转盘12的外侧固定安装有固定座14，固定座14的内侧设置有限位块15，限位块15与固定座14为滑动连接，限位块15远离固定座14的一侧为三角形结构，固定座14的内侧固定连接有弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定连接有限位块15，弹簧16的弹力大于转盘12转动时的离心力，将压铆螺柱插入六角槽13内，通过限位块15外侧的三角形结构，使限位块15在压铆螺柱的压力下向固定座14内滑动，使弹簧16压缩，当压铆螺柱接触六角槽13底部时，限位块15在弹簧16的作用下向外滑出，对压铆螺柱进行限位，启动电机一11，电机一11带动转盘12转动，转盘12带动压铆螺柱进行自转，底座1的两侧固定安装有支架2；

支架2的外侧固定安装有滑座3，滑座3包括滑槽31、活动槽32、齿牙33，滑座3的底部开设有滑槽31，滑座3的内部设置有活动槽32，活动槽32与滑槽31相互连接，活动槽32的内侧固定安装有齿牙33，齿牙33在活动槽32的一侧呈等间距分布，通过滑槽31的设置，使调整机构4限位滑动滑座3的底部设置有调整机构4，调整机构4与滑座3为滑动连接，调整机构4包括电机二41、转杆42、齿轮43、电机三44、滑筒45、延伸杆46、转板47，调整机构4的内部固定安装有电机二41，电机二41位于调整机构4内部的中心位置，电机二41的输出轴固定连接有转杆42，转杆42的直径与滑槽31的宽度相同，转杆42与滑槽31为滑动连接，转杆42的顶部固定安装有齿轮43，齿轮43位于活动槽32内，齿轮43与活动槽32为转动连接，齿轮43与齿牙33为啮合连接，启动电机二41，电机二41带动齿轮43转动，通过齿轮43与齿牙33的啮合连接，使齿轮43转动带动调整机构4在滑槽31的限位下左右滑动，实现多方位打磨；

调整机构4的内部固定安装有两个电机三44，电机三44的安装方向与电机二41的安装方向相反，电机三44的输出轴固定连接有滑筒45，滑筒45的内侧设置有延伸杆46，延伸杆46与滑筒45为螺纹连接，延伸杆46的底部设置有转板47，转板47与延伸杆46为转动连接，启动电机三44，电机三44带动滑筒45转动，通过滑筒45与延伸杆46的螺纹连接，使延伸杆46向下移动，通过两个延伸杆46不同的高度，实现对转板47角度的调节，实现多角度打磨的功能，当两个延伸杆46等高时，转板47带动打磨机构5垂直向下移动，配合压铆螺柱的自转，实现压铆螺柱边侧打磨的功能，调整机构4的底部设置有打磨机构5，打磨机构5与调整机构4为转动连接，打磨机构5包括电机四51、打磨盘52，转板47的底部固定安装有电机四51，电机四51的输出轴固定连接有打磨盘52，打磨盘52的高度大于压铆螺柱的高度，启动电机四51，电机四51带动打磨盘52转动，实现打磨的功能。

在使用时，首先，将压铆螺柱插入六角槽13内，通过限位块15外侧的三角形结构，使限位块15在压铆螺柱的压力下向固定座14内滑动，使弹簧16压缩，当压铆螺柱接触六角槽13底部时，限位块15在弹簧16的作用下向外滑出，对压铆螺柱进行限位，启动电机一11，电机一11带动转盘12转动，转盘12带动压铆螺柱进行自转，启动电机四51，电机四51带动打磨盘52转动，进行打磨，启动电机三44，电机三44带动滑筒45转动，通过滑筒45与延伸杆46的螺纹连接，使延伸杆46向下移动，通过两个延伸杆46不同的高度，实现对转板47角度的调节，实现多角度打磨的功能，启动电机二41，电机二41带动齿轮43转动，通过齿轮43与齿牙33的啮合连接，使齿轮43转动带动调整机构4在滑槽31的限位下左右滑动，移动到当压铆螺柱的边侧，启动电机三44使两个延伸杆46等高，转板47带动打磨机构5垂直向下移动，配合压铆螺柱的自转，实现压铆螺柱边侧打磨的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的外侧固定安装有滑座(3)，所述滑座(3)的底部设置有调整机构(4)，所述调整机构(4)与滑座(3)为滑动连接，所述调整机构(4)的底部设置有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)与调整机构(4)为转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)包括电机一(11)、转盘(12)、六角槽(13)、固定座(14)、限位块(15)、弹簧(16)，所述底座(1)的内部固定安装有电机一(11)，所述电机一(11)位于底座(1)内部的中心位置，所述电机一(11)的输出轴固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)与底座(1)为转动连接，所述转盘(12)的上端面开设有六角槽(13)，所述转盘(12)的外侧固定安装有固定座(14)，所述固定座(14)的内侧设置有限位块(15)，所述限位块(15)与固定座(14)为滑动连接，所述限位块(15)远离固定座(14)的一侧为三角形结构，所述固定座(14)的内侧固定连接有弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端固定连接有限位块(15)，所述弹簧(16)的弹力大于转盘(12)转动时的离心力。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，其特征在于：所述滑座(3)包括滑槽(31)、活动槽(32)、齿牙(33)，所述滑座(3)的底部开设有滑槽(31)，所述滑座(3)的内部设置有活动槽(32)，所述活动槽(32)与滑槽(31)相互连接，所述活动槽(32)的内侧固定安装有齿牙(33)，所述齿牙(33)在活动槽(32)的一侧呈等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，其特征在于：所述调整机构(4)包括电机二(41)、转杆(42)、齿轮(43)、电机三(44)、滑筒(45)、延伸杆(46)、转板(47)，所述调整机构(4)的内部固定安装有电机二(41)，所述电机二(41)位于调整机构(4)内部的中心位置，所述电机二(41)的输出轴固定连接有转杆(42)，所述转杆(42)的直径与滑槽(31)的宽度相同，所述转杆(42)与滑槽(31)为滑动连接，所述转杆(42)的顶部固定安装有齿轮(43)，所述齿轮(43)位于活动槽(32)内，所述齿轮(43)与活动槽(32)为转动连接，所述齿轮(43)与齿牙(33)为啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，其特征在于：所述调整机构(4)的内部固定安装有两个电机三(44)，所述电机三(44)的安装方向与电机二(41)的安装方向相反，所述电机三(44)的输出轴固定连接有滑筒(45)，所述滑筒(45)的内侧设置有延伸杆(46)，所述延伸杆(46)与滑筒(45)为螺纹连接，所述延伸杆(46)的底部设置有转板(47)，所述转板(47)与延伸杆(46)为转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节角度的压铆螺柱表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括电机四(51)、打磨盘(52)，所述转板(47)的底部固定安装有电机四(51)，所述电机四(51)的输出轴固定连接有打磨盘(52)，所述打磨盘(52)的高度大于压铆螺柱的高度。

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