CN215747046U - 一种高频焊管精密导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频焊管精密导向装置，包括基座，所述基座顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有左滑块和右滑块，第一滑槽内通过轴承转动连接有左右调节丝杆，左滑块和右滑块顶部均固定有支撑板，支撑板顶部固定有两个对称分布的支撑轴，支撑轴上通过无内圈滚针轴承固定有垂直导向轮。本实用新型中，通过调节左右丝杆使垂直导向轮的相对距离发生变化，通过调整垫片，调整垂直导向轮中心与主管线中心对中，二个支撑板上安装四个垂直导向轮，确保管子的外形尺寸，导向辊支撑架上设置水平导向轮，确保不同材料钢管焊缝在正上方成一条水平直线，使得焊接精准，避免焊管管缝扭转、搭焊、边缘波浪等焊接缺陷，确保焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种高频焊管精密导向装置。
背景技术
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应及导体自身电阻来加热工件，使电流高度集中在管坯V形缺口边缘在极短时间内将其加热到焊接温度，通过挤压辊使固相金属间相互连接。V形角控制的越合理，高频电流临近效益越强，焊接热效率越高，焊接质量越好。
高频焊管生产线速度快，生产薄壁管时易开裂和搭边，为此焊接时的开口角度是非常重要，它不但关系到能否建立一个稳定的焊接过程，并且直接影响到焊接质量和产品合格率，焊接导向装置是控制管缝方向、焊接V型角和管坯底线高度的关键因素，是保证管缝平直不扭转，避免焊管管缝偏转、搭焊、边缘波浪等焊接缺陷的关键因素，因此，针对该问题做出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频焊管精密导向装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高频焊管精密导向装置，包括基座，所述基座顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有左滑块和右滑块，所述第一滑槽内通过轴承转动连接有左右调节丝杆，所述左右调节丝杆上开设有一组反向螺纹，所述左右调节丝杆和左滑块与右滑块均贯穿螺纹连接，所述左滑块和右滑块顶部均通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板顶部通过螺栓固定有两个对称分布的支撑轴，所述支撑轴上通过无内圈滚针轴承固定有垂直导向轮，所述垂直导向轮和支撑轴之间安装有弹性隔垫。
优选的，所述基座一侧通过螺栓固定有压板，所述压板上安装有调整垫片。
优选的，所述基座远离压板一侧通过螺栓固定有连接板，所述连接板顶部通过螺栓固定有导向辊支撑架，所述导向辊支撑架上设置有定位支撑螺栓和偏心调节杆，所述定位支撑螺栓上安装有水平导向轮和定位支撑轴，水平导向轮通过定位支撑螺栓和定位支撑轴上的锥面固定。
优选的，所述安装在连接板上的导向辊支撑架采用铝合金等无磁性材料。
优选的，所述水平导向轮采用超硬耐磨无磁性材料。
优选的，所述支撑板顶部开设有调节滑槽，调节滑槽内滑动连接有两个调节滑块，调节滑槽内通过轴承转动连接有调节螺杆，调节螺杆上开设有一组反向螺纹，调节螺杆和调节滑块贯穿螺纹连接，调节螺杆一端延伸至支撑板外部并通过螺栓固定有转把。
优选的，所述调节滑块两侧均开设有安装槽，安装槽内壁通过轴承转动连接有插杆，插杆上套设固定有辊轴，辊轴表面和调节滑槽内壁平行接触。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置中，通过调节左右丝杆使垂直导向轮的相对距离发生变化，通过调整垫片，调整垂直导向轮中心与主管线中心对中，二个支撑板上安装四个垂直导向轮，确保管子的外形尺寸，导向辊支撑架上设置二个(或一个)水平导向轮，确保不同材料钢管焊缝在正上方成一条水平直线，使得焊接精准，避免焊管管缝扭转、搭焊、边缘波浪等焊接缺陷，确保焊接质量。
2、该装置中，采用无内圈滚针轴承，结构紧凑，四个垂直导向轮控制管型，可以生产薄壁超薄壁精密小管径焊管，导向辊支撑架上设置二个水平导向轮安装位置，可以生产不同材料的钢管，实现柔性化生产，焊接V型角微调采用偏心结构，调节适应强，导向轮使用陶瓷等无磁性超硬耐磨材料，焊接时不发热，不粘料，可以满足长时间稳定生产的需求，焊接成本低。
3、该装置中设置有调节螺杆，即可通过转把转动调节螺杆，在反向螺纹的配合下，使得两个调节滑块进行相互靠近或远离的移动，继而带动垂直导向轮进行相应的移动，从而使得两个垂直导向轮之间的距离可调，从而可对不同尺寸的焊管进行导向，从而提高该装置的功能性，通过辊轴可降低调节滑块的移动阻力，从而使得调节过程更加灵活省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高频焊管精密导向装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高频焊管精密导向装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高频焊管精密导向装置的导向辊支撑架结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高频焊管精密导向装置的水平导向轮安装结构示意图；
图5为本实用新型实施例2提出的一种高频焊管精密导向装置的支撑板内部结构示意图。
图中：1、基座；2、左滑块；3、支撑板；4、垂直导向轮；5、弹性隔垫；6、水平导向轮；7、导向辊支撑架；8、连接板；9、右滑块；10、调整垫片；
11、左右调节丝杆；12、压板；13、定位支撑螺栓；14、偏心调节杆； 15、定位支撑轴；16、支撑轴；17、调节滑槽；18、调节螺杆；19、调节滑块；20、安装槽；21、插杆；22、辊轴；23、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种高频焊管精密导向装置，包括基座1，基座1 顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有左滑块2和右滑块9，第一滑槽内通过轴承转动连接有左右调节丝杆11，左右调节丝杆11 上开设有一组反向螺纹，左右调节丝杆11和左滑块2与右滑块9均贯穿螺纹连接，左滑块2和右滑块9顶部均通过螺栓固定有支撑板3，支撑板3顶部通过螺栓固定有两个对称分布的支撑轴16，支撑轴16 上通过无内圈滚针轴承固定有垂直导向轮4，垂直导向轮4和支撑轴 16之间安装有弹性隔垫5，
本实用新型中，基座1一侧通过螺栓固定有压板12，压板12上安装有调整垫片10，基座1远离压板12一侧通过螺栓固定有连接板 8，连接板8顶部通过螺栓固定有导向辊支撑架7，导向辊支撑架7 上设置有定位支撑螺栓13和偏心调节杆14，定位支撑螺栓13上安装有水平导向轮6和定位支撑轴15，水平导向轮6通过定位支撑螺栓13和定位支撑轴15上的锥面固定，安装在连接板8上的导向辊支撑架7采用铝合金等无磁性材料，水平导向轮6采用超硬耐磨无磁性材料。
工作原理：使用时，通过调整左右调节丝杆11，使安装在左滑块2和右滑块9前后移动，调整垂直导向轮4的相对距离，通过调整垫片11的厚度，调整垂直导向轮4中心与主管线中心对中，二个支撑板3上安装四个垂直导向轮4，确保管子的外形尺寸，在支撑轴16 上安装的弹性隔垫5可防止辊轮被压紧后无法转动，导向辊支撑架7 上有两个安装水平导向轮的位置，软材料铝管和铜管用一个导向轮，安装在位置B处，不锈钢管和钛合金管安装二个导向轮，安装在A、 B处，导向轮由偏心调节杆14进行微调，保证开口V型角的顶点在两个挤压辊的中心，待焊接的焊管坯料通过成型辊组进入导向装置，经过垂直导向轮4和水平导向轮6，起到管型定型导向和调节合适焊接V型角稳定作用。
实施例2
参照图1-5，一种高频焊管精密导向装置，支撑板3顶部开设有调节滑槽17，调节滑槽17内滑动连接有两个调节滑块19，调节滑槽 17内通过轴承转动连接有调节螺杆18，调节螺杆18上开设有一组反向螺纹，调节螺杆18和调节滑块19贯穿螺纹连接，调节螺杆18一端延伸至支撑板3外部并通过螺栓固定有转把23，调节滑块19两侧均开设有安装槽20，安装槽20内壁通过轴承转动连接有插杆21，插杆21上套设固定有辊轴22，辊轴22表面和调节滑槽17内壁平行接触。
工作原理：通过转把23转动调节螺杆18，在反向螺纹的配合下，使得两个调节滑块19进行相互靠近或远离的移动，继而带动垂直导向轮4进行相应的移动，从而使得两个垂直导向轮4之间的距离可调，从而可对不同尺寸的焊管进行导向，从而提高该装置的功能性，通过辊轴22可降低调节滑块19的移动阻力，从而使得调节过程更加灵活省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高频焊管精密导向装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有左滑块(2)和右滑块(9)，所述第一滑槽内通过轴承转动连接有左右调节丝杆(11)，所述左右调节丝杆(11)上开设有一组反向螺纹，所述左右调节丝杆(11)和左滑块(2)与右滑块(9)均贯穿螺纹连接，所述左滑块(2)和右滑块(9)顶部均通过螺栓固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部通过螺栓固定有两个对称分布的支撑轴(16)，所述支撑轴(16)上通过无内圈滚针轴承固定有垂直导向轮(4)，所述垂直导向轮(4)和支撑轴(16)之间安装有弹性隔垫(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管精密导向装置，其特征在于，所述基座(1)一侧通过螺栓固定有压板(12)，所述压板(12)上安装有调整垫片(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊管精密导向装置，其特征在于，所述基座(1)远离压板(12)一侧通过螺栓固定有连接板(8)，所述连接板(8)顶部通过螺栓固定有导向辊支撑架(7)，所述导向辊支撑架(7)上设置有定位支撑螺栓(13)和偏心调节杆(14)，所述定位支撑螺栓(13)上安装有水平导向轮(6)和定位支撑轴(15)，水平导向轮(6)通过定位支撑螺栓(13)和定位支撑轴(15)上的锥面固定。
4.根据权利要求3所述的一种高频焊管精密导向装置，其特征在于，所述安装在连接板(8)上的导向辊支撑架(7)采用无磁性材料。
5.根据权利要求3所述的一种高频焊管精密导向装置，其特征在于，所述水平导向轮(6)采用超硬耐磨无磁性材料。
6.根据权利要求1所述的一种高频焊管精密导向装置，其特征在于，所述支撑板(3)顶部开设有调节滑槽(17)，调节滑槽(17)内滑动连接有两个调节滑块(19)，调节滑槽(17)内通过轴承转动连接有调节螺杆(18)，调节螺杆(18)上开设有一组反向螺纹，调节螺杆(18)和调节滑块(19)贯穿螺纹连接，调节螺杆(18)一端延伸至支撑板(3)外部并通过螺栓固定有转把(23)。
7.根据权利要求6所述的一种高频焊管精密导向装置，其特征在于，所述调节滑块(19)两侧均开设有安装槽(20)，安装槽(20)内壁通过轴承转动连接有插杆(21)，插杆(21)上套设固定有辊轴(22)，辊轴(22)表面和调节滑槽(17)内壁平行接触。
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