CN215746846U - 自动进风系统结构以及电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动进风系统结构以及电动工具，所述自动进风系统结构，包括设置在电动工具上的带工作腔的外壳，所述自动进风系统结构还包括：底座，设置在所述外壳上，且其内设有进风腔，所述进风腔的一端与工作腔相连通，另一端为进风口并与环境相连通；活动件，包括封闭部、中轴部以及动力部，该中轴部活动连接在所述底座上；连接销以及弹性件，一端设置在所述外壳上，另一端与所述动力部相连接；其中，所述弹性件能够通过带动所述动力部以所述中轴部为轴做转动运动，以驱使所述封闭部封闭所述进风口，本实用新型具有自动调节进风口开合大小的作用，即达到风力自动调节的作用。

Description

自动进风系统结构以及电动工具

技术领域

本实用新型是关于一种进风装置，特别是关于一种自动进风系统结构以及电动工具。

背景技术

一般的电动工具在工作时，会产生一些灰尘或颗粒状的杂质，为了提高工作效率，以及施工的精度，会在电动工具上连接有一个进风口和一个排风带尘口。进风口的开合大小保证电动工具内的空气产生一个合适的负压，从而产生气流带动灰尘或颗粒状的杂质从排风带尘口排出，而进风口的开合大小需要根据电动工具中的电机功率实时调整，而现有的电动工具的进风口的开合大小需要手动调节，无法实时根据电动工具内实时调整进风口的开合大小。

因此，有必要提供一种自动进风系统结构以及电动工具，来结局上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进风系统结构以及电动工具，其能够根据电机风力大小自动调整进风口的开合面积。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动进风系统结构，包括设置在电动工具上的带工作腔的外壳，所述自动进风系统结构还包括：底座，设置在所述外壳上，且其内设有进风腔，所述进风腔的一端与工作腔相连通，另一端为进风口并与环境相连通；活动件，包括封闭部、中轴部以及动力部，该中轴部活动连接在所述底座上，所述封闭部以所述中轴部为轴在所述进风腔内做转动运动；连接销，所述活动件的中轴部转动连接在连接销上；以及弹性件，一端设置在所述外壳上，另一端与所述动力部相连接。

其中，所述弹性件能够通过带动所述动力部以所述中轴部为轴做转动运动，以驱使所述封闭部封闭所述进风口。

在一个或多个实施方式中，所述底座上位于所述进风口处设置有环形挡板，以防止所述封闭部在所述弹性件的带动下转动出所述进风口。

在一个或多个实施方式中，所述连接销为可拆卸连接在所述底座上。

在一个或多个实施方式中，所述弹性件为弹簧。

在一个或多个实施方式中，所述连接销与活动件上的第一安装孔和底座上的第二安装孔的其一是过盈配合，与活动件上的第一安装孔和底座上的第二安装孔的另一是间隙配合。

在一个或多个实施方式中，所述自动进风系统结构还包括连接螺母，所述连接螺母固定连接在所述外壳上，所述弹簧的一端连接有带螺纹的连接杆，所述连接杆能够与所述连接螺母螺纹连接。

在一个或多个实施方式中，所述弹簧上远离所述连接杆的一端设置有拉钩，所述活动件的动力部上设置有连接孔，所述拉钩能够挂在所述连接孔内。

在一个或多个实施方式中，所述外壳上设置有凸起的L型架，所述连接螺母固定连接在该L型架上。

在一个或多个实施方式中，所述封闭部为圆饼形。

本实用新型还提供了一种电动工具，包括如上述所述的自动进风系统结构。

与现有技术相比，根据本实用新型的自动进风系统结以及电动工具，通过弹性件自身的弹力驱使活动件以连接销为轴转动，产生一个驱使封闭部在进风腔内靠近进风口处转动的力；同时，由于电动工具内的电机在工作时会产生负压，驱使气流从进风口处进入工作腔，产生一个驱使封闭部在进风腔内远离进风口处转动的力；两个力的大小会不停变化直至达到平衡，从而使封闭部保持在进风腔内的一个特定位置，此时的进风口的开合大小，可以满足电动工具的要求，从而达到自动调节进风口开合大小的作用，即达到风力自动调节的作用，满足电动工具在下不同工作状态下，均具有进风排出尘效果。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的自动进风系统结构以及电动工具的示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的自动进风系统结构以及电动工具的局部剖面图；

图3是根据本实用新型一实施方式的自动进风系统结构以及电动工具的局部爆炸图；

图4是根据本实用新型一实施方式的活动件的示意图；

图5是根据本实用新型一实施方式的弹性件的示意图；

图6是根据本实用新型另一实施方式的自动进风系统结构以及电动工具的局部剖面图。

主要附图标记说明：

1、底座；11、进风腔；12、进风口；13、环形挡板；14、连接销；15、连接螺母；16、第二安装孔；2、活动件；21、封闭部；22、中轴部；23、动力部；231、连接孔；24、第一安装孔；3、弹性件；31、拉钩；32、连接杆；4、外壳；41、工作腔；42、L型架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图3所示，根据本实用新型一实施方式的自动进风系统结构，包括底座1、活动件2以及弹性件3。

如图1和图2所示，一具体实施方式中，底座1的下端固定连接在电动工具的外壳4上，其中，固定连接可以为一体式连接、焊接、胶接、卡接以及可拆卸连接等连接放置，只要能到底座1的一端稳定与外壳4相连接即可。

一具体实施方式中，底座1内部设置有进风腔11，进风腔11的下端与外壳4内的工作腔41相连通，其上端为进风口12。环境中的空气能够通过进风口12进入到进风腔11以及工作腔41内。

如图3和图4所示，一具体实施方式中，活动件2包括封闭部21封闭部21、中轴部22以及动力部23，该中轴部22活动连接在底座1上。封闭部21位于进风腔11内，动力部23位于底座1外，活动件2可以以中轴部22与底座1的连接处为轴在底座1上转动，从而使封闭部21在进风腔11内做远离或者靠近进风口12的转动运动，从而起到改变进风口12的开合大小，以影响工作腔41的进风量的作用。

其中，封闭部21封闭部21可以为圆饼形，与进风口12的横截面相匹配。起到尽可能的封闭进风口12的作用。

如图2所示，一具体实施方式中，底座1上位于进风口12处设置有环形挡板13，起到防止封闭部21封闭部21从进风口12处转动出进风腔11作用。环形挡板13为固定连接在底座1上。

如图2至图4所示，一具体实施方式中，底座1上还可以设置有连接销14以及供连接销插入的第二安装孔16，活动件2的中轴部22设置有供连接销14穿过的第一安装孔24，中轴部22通过连接销14达到活动连接在底座1上第二安装孔16内，从而使整个活动件2可以以连接销14为轴，在底座1上做转动运动。

其中，连接销14与活动件2上的第一安装孔24可以是过盈配合，与底座1上的第二安装孔16的可以是间隙配合；或者也可以是连接销14与底座1上的第二安装孔16可以是过盈配合，与活动件2上的第一安装孔24的可以是间隙配合。

一具体实施方式中，连接销14为可拆卸连接在底座1上。起到便于连接销14的安装和拆卸的功能，也便于活动件2安装和拆卸在底座1上。

如图2和图6所示，一具体实施方式中，弹性件3可以为弹簧，也可以为其他的均有弹性的连接件。弹性件3的一端设置在外壳4上，另一端与动力部23相连接。弹性件3利用自身的弹性起到驱使动力部23转动，从而达到驱使封闭部21在进风腔11内做靠近进风口12的转动运动。

如图3和图5所示，一具体实施方式中，弹性件3的一端设置有拉钩31，活动件2的动力部23上设置有连接孔231，弹性件3能够通过拉钩31能够挂在连接孔231内，达到与动力部23相连接的作用。

如图3和图5所示，一具体实施方式中，弹性件3上远离拉钩31的一端连接有带螺纹的连接杆32，外壳4上设置有连接螺母15，而连接杆32能够与连接螺母15螺纹连接，起到将弹性件3固定连接在外壳4上的作用。其中连接螺母15可以通过压接的方式连接在外壳4上。

如图2所示，弹性件3连接在外壳4与动力部23之间，且弹性件3时刻处于拉伸状态，在弹性件3自身弹力的作用下，驱使弹性件3收缩，从而驱使动力部23转动，带动封闭部21在进风腔11内做靠近进风口12的转动运动。

如图6所示，外壳4还可以设置有L型架42，弹性件3连接在L型架42与动力部23之间，且弹性件3时刻处于压缩状态，在弹性件3自身弹力的作用下，驱使弹性件3伸长，从而驱使动力部23转动，带动封闭部21在进风腔11内做靠近进风口12的转动运动。

如图1所示，本实用新型还提供了一种电动工具，包括自动进风系统结构。其中，如图1所示该电动工具可以为墙壁打磨机，且自动进风系统结构连接在电动工具的外壳4上，呈向上凸起状。

本实用新型自动进风系统结构以及电动工具的工作原理：通过弹性件3自身的弹力驱使活动件2以连接销14为轴转动，产生一个驱使封闭部21在进风腔11内靠近进风口12处转动的力；同时，由于电动工具内的电机在工作时会产生负压，驱使气流从进风口12处进入工作腔41，产生一个驱使封闭部21在进风腔11内远离进风口12处转动的力；两个力的大小会不停变化直至达到平衡，从而使封闭部21保持在进风腔11内的一个特定位置，此时的进风口12的开合大小，可以满足电动工具的要求，从而达到自动调节进风口12开合大小的作用，即达到风力自动调节的作用，满足电动工具在下不同工作状态下，均具有进风排出尘效果。而进风口12开合的大小即进风量的大小，可以根据电动工具的不同工作状态即电机的不同功率，做出实时调整。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种自动进风系统结构，包括设置在电动工具上的带工作腔(41)的外壳(4)，其特征在于，所述自动进风系统结构还包括：

底座(1)，设置在所述外壳(4)上，且其内设有进风腔(11)，所述进风腔(11)的一端与工作腔(41)相连通，另一端为进风口(12)并与环境相连通；

活动件(2)，包括封闭部(21)、中轴部(22)以及动力部(23)，该中轴部(22)活动连接在所述底座(1)上，所述封闭部(21)以所述中轴部(22)为轴在所述进风腔(11)内做转动运动；

连接销(14)，所述活动件(2)的中轴部(22)转动连接在连接销(14)上；以及

弹性件(3)，一端设置在所述外壳(4)上，另一端与所述动力部(23)相连接；

其中，所述弹性件(3)能够通过带动所述动力部(23)以所述中轴部(22)为轴做转动运动，以驱使所述封闭部(21)封闭所述进风口(12)。

2.如权利要求1所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述底座(1)上位于所述进风口(12)处设置有环形挡板(13)，以防止所述封闭部(21)在所述弹性件(3)的带动下转动出所述进风口(12)。

3.如权利要求1所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述连接销(14)为可拆卸连接在所述底座(1)上。

4.如权利要求1所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述弹性件(3)为弹簧。

5.如权利要求1所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述连接销(14)与活动件(2)上的第一安装孔(24)和底座(1)上的第二安装孔(16)的其一是过盈配合，与活动件(2)上的第一安装孔(24)和底座(1)上的第二安装孔(16)的另一是间隙配合。

6.如权利要求4所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述自动进风系统结构还包括连接螺母(15)，所述连接螺母(15)固定连接在所述外壳(4)上，所述弹簧的一端连接有带螺纹的连接杆(32)，所述连接杆(32)能够与所述连接螺母(15)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述弹簧上远离所述连接杆(32)的一端设置有拉钩(31)，所述活动件(2)的动力部(23)上设置有连接孔(231)，所述拉钩(31)能够挂在所述连接孔(231)内。

8.如权利要求6所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述外壳(4)上设置有凸起的L型架(42)，所述连接螺母(15)固定连接在该L型架(42)上。

9.如权利要求1所述的自动进风系统结构，其特征在于，所述封闭部(21)为圆饼形。

10.一种电动工具，其特征在于，包括如权利要求1～9任一所述的自动进风系统结构。

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