CN215746789U - 往复锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于往复锯技术领域，本实用新型提出了一种往复锯，包括夹持架、固定架和机身，夹持架的底端设有倒V型开口，固定架包括固定部和弹性件，夹持架的侧端与固定部可转动地铰接，弹性件连接固定架和夹持架，弹性件用于将夹持架压向工件，固定部包括固定板，固定板上设有卡接孔，机身包括外壳，外壳的前端设有插接孔和与插接孔呈角度设置的安装孔，安装孔贯通插接孔并且穿出机身，安装孔内设有弹簧、卡接块和锁钮，固定板插入插接孔时，弹簧驱动卡接块与卡接孔卡接，按下锁钮时，卡接块脱离卡接孔。夹持架和固定架组成的锯架结构紧凑，安装方便，可靠性高，使用便利性高。

Description

往复锯

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种往复锯。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

往复锯是一种在日常生活中常用的工具，主要用于切割管型工件。其工作原理是电动机通过齿轮箱驱动往复杆做往复运动，即可对工件做往复锯切运动。手持往复锯在切割的时候，锯条相对工件做高速往复运动，工件存在跑偏歪斜的情况，有时会影响切割，而现有的往复锯锯架安装拆卸比较麻烦，对工件的加持效果也一般，需要对其进行改良优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中往复锯的锯架安装繁琐，加持效果较差的问题，该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种往复锯，包括：

夹持架，所述夹持架的底端设有倒V型开口；

固定架，所述固定架包括固定部和弹性件，所述夹持架的侧端与所述固定部可转动地铰接，所述弹性件连接所述固定架和所述夹持架，所述弹性件用于将所述夹持架压向工件，所述固定部包括固定板，所述固定板上设有卡接孔；

机身，所述机身包括外壳，所述外壳的前端设有插接孔和与所述插接孔呈角度设置的安装孔，所述安装孔贯通所述插接孔并且穿出所述机身，所述机身还包括设于所述安装孔内的弹簧、卡接块和锁钮，所述弹簧的一端与所述安装孔的孔底连接，所述弹簧的另一端与所述卡接块连接，所述锁钮以可沿所述安装孔的轴向运动的方式嵌在所述安装孔中，所述固定板插入所述插接孔时，所述弹簧驱动所述卡接块与所述卡接孔卡接，按下所述锁钮时，所述卡接块脱离所述卡接孔。

本实用新型提出的往复锯通过倒V型开口的夹持架卡住工件，夹持架和固定架铰接并且设有弹性件吸收振动，弹性件还可以在切割工件时将夹持架压向工件，保持对工件的始终夹持，提高工件切割时的稳固性，固定架通过插扣式结构与机身连接，锯架安装时直接将固定架插入机身的插接孔，卡接块在弹簧的作用下将固定架牢固地卡接住，需要拆卸机架时，按下锁钮卡接块即脱离固定架，即可将固定架拔出实现锯架拆卸，整体结构紧凑，装配方便，可靠性高，使用便利性高。

另外，根据本实用新型的往复锯，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持架包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部的底端设有所述倒V型开口，所述第二夹持部与所述第一夹持部沿所述往复锯的宽度方向间隔设置并且呈镜像关系，所述固定架连接所述第一夹持部和所述第二夹持部，所述固定板位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的空间用于供锯片运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述往复锯还包括设于所述夹持架上的限位挡板，所述限位挡板限制所述夹持架与所述固定架之间的角度，保持所述倒V型开口的朝向与所述往复锯的锯片运动方向垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述往复锯还包括设于所述倒V型开口处的多个凸起。

在本实用新型的一些实施例中，所述往复锯还包括固定安装在所述安装孔的孔底的弹簧挡板，所述弹簧的一端与所述弹簧挡板固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套接在所述夹持架和所述固定架的铰接轴上，所述的夹持架上设有与所述扭簧的第一扭转臂相配合的第一扭簧压耳，所述固定架上设有与所述扭簧的第二扭转臂相配合的第二扭簧压耳。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡接块包括卡接块主体和卡接凸块，所述卡接块主体的一端与所述弹簧连接，所述卡接块主体的另一端与所述卡接凸块连接，所述卡接凸块朝向所述固定板的一面为斜面。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持架和所述固定架均为钣金折弯一体成型结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装孔内沿所述机身的宽度方向设有多个所述弹簧，所述卡接块与所述多个弹簧均连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述插接孔的开口处设有倒角。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的往复锯的结构分解示意图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的往复锯(锯片未示出)的剖视示意图；

图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的往复锯的剖视示意图；

图4为图2中A部的局部放大图；

附图中各标记表示如下：

10：外壳、11：插接孔、12：安装孔、13：弹簧、14：锁钮、15：弹簧挡板、16：卡接块主体、17：卡接凸块；

20：夹持架、21：第一加持部、22：第二加持部、23：倒V型开口、24：凸起、25：限位挡板；

30：固定架、31：弹性件、32：固定板、33：卡接孔、34：第一扭簧压耳、35：第二扭簧压耳；

40：工件；

50：锯片。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本实用新型提出了一种往复锯，包括夹持架20、固定架30和机身，夹持架20的底端设有倒V型开口23，固定架30包括固定部和弹性件31，夹持架20的侧端与固定部可转动地铰接，弹性件31连接固定架30和夹持架20，弹性件31用于将夹持架20压向工件40，固定部包括固定板32，固定板32上设有卡接孔33，机身，机身包括外壳10，外壳10的前端设有插接孔11和与插接孔11呈角度设置的安装孔12，安装孔12贯通插接孔11并且穿出机身，机身还包括设于安装孔12内的弹簧13、卡接块和锁钮14，弹簧13的一端与安装孔12的孔底连接，弹簧13的另一端与卡接块连接，锁钮14以可沿安装孔12的轴向运动的方式嵌在安装孔12中，固定板32插入插接孔11时，弹簧13驱动卡接块与卡接孔33卡接，按下锁钮14时，卡接块脱离卡接孔33。

本实用新型提出的往复锯通过倒V型开口23的夹持架20卡住工件40，夹持架20和固定架30铰接并且设有弹性件31吸收振动，弹性件31还可以在切割工件40时将夹持架20压向工件40，保持对工件40的始终夹持，提高工件40切割时的稳固性，固定架30通过插扣式结构与机身连接，锯架安装时直接将固定架30插入机身的插接孔11，卡接块在弹簧13的作用下将固定架30牢固地卡接住，需要拆卸机架时，按动锁钮14，锁钮14将卡接块推离固定架30，即可将固定架30拔出实现锯架拆卸，整体结构紧凑，装配方便，可靠性高，使用便利性高。

在本实用新型的一些实施例中，夹持架20包括第一夹持部21和第二夹持部22，第一夹持部21的底端设有倒V型开口23，第二夹持部22与第一夹持部21沿往复锯的宽度方向间隔设置并且呈镜像关系，并且通过连接桥连接，固定架30连接第一夹持部21和第二夹持部22，固定板32位于第一夹持部21和第二夹持部22之间，第一夹持部21与第二夹持部22之间的空间用于供锯片50运动，通过镜像间隔设置的第一夹持部21和第二夹持部22提高对工件40的夹持可靠性，锯片50从第一夹持部21和第二夹持部22之间穿过，可以利用夹持架20保护锯片50。

在本实用新型的一些实施例中，往复锯还包括设于夹持架20上的限位挡板25，限位挡板25限制夹持架20与固定架30之间的角度，保持倒V型开口23的朝向与往复锯的锯片50运动方向垂直，限位挡板25可以保持加持架处于最合适的夹持位置，即与锯片50水平的位置。

在本实用新型的一些实施例中，往复锯还包括设于倒V型开口23处的多个凸起24，凸起24可以是三角形、弧形等多个形状，通过设置凸起24提高与工件40之间摩擦力，进而提高夹持的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，往复锯还包括固定安装在安装孔12的孔底的弹簧挡板15，弹簧13的一端与弹簧挡板15固定连接，弹簧挡板15上可以设置凸起24或挂钩，提高与弹簧13连接的可靠性，同时设置弹簧挡板15还可以避免弹簧13摩擦安装孔12的孔底，造成不可逆的磨损。

在本实用新型的一些实施例中，弹性件31为扭簧，扭簧套接在夹持架20和固定架30的铰接轴上，夹持架20上设有与扭簧的第一扭转臂相配合的第一扭簧压耳34，固定架30上设有与扭簧的第二扭转臂相配合的第二扭簧压耳35，扭簧为金属丝折弯制成，结构简单，成本较低，方便更换。

在本实用新型的一些实施例中，卡接块包括卡接块主体16和卡接凸块17，卡接块主体16的一端与弹簧13连接，卡接块主体16的另一端与卡接凸块17连接，卡接凸块17朝向固定板32的一面为斜面，在固定板32插入时，上述斜面能够使固定板32顺滑地继续插入直至将卡接块压在固定板32下。

在本实用新型的一些实施例中，夹持架20和固定架30均为钣金折弯一体成型结构，强度高，不易变形，同时加工方便，生产成本较低。

在本实用新型的一些实施例中，安装孔12内沿机身的宽度方向设有多个弹簧13，卡接块与多个弹簧13均连接，通过设置多个弹簧13提高固定架30与机身连接的可靠性，在往复锯工作时，固定架30因与机身连接的面积更大，更不容易振动脱落。

在本实用新型的一些实施例中，插接孔11的开口处设有倒角，可以使固定架30在与机身装配时更方便，容易对准插接孔11的孔口，同时倒角的设置也能一定程度上减少孔口处的磨损，提高往复锯的耐用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种往复锯，其特征在于，包括：

夹持架，所述夹持架的底端设有倒V型开口；

固定架，所述固定架包括固定部和弹性件，所述夹持架的侧端与所述固定部可转动地铰接，所述弹性件连接所述固定架和所述夹持架，所述弹性件用于将所述夹持架压向工件，所述固定部包括固定板，所述固定板上设有卡接孔；

机身，所述机身包括外壳，所述外壳的前端设有插接孔和与所述插接孔呈角度设置的安装孔，所述安装孔贯通所述插接孔并且穿出所述机身，所述机身还包括设于所述安装孔内的弹簧、卡接块和锁钮，所述弹簧的一端与所述安装孔的孔底连接，所述弹簧的另一端与所述卡接块连接，所述锁钮以可沿所述安装孔的轴向运动的方式嵌在所述安装孔中，所述固定板插入所述插接孔时，所述弹簧驱动所述卡接块与所述卡接孔卡接，按下所述锁钮时，所述卡接块脱离所述卡接孔。

2.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述夹持架包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部的底端设有所述倒V型开口，所述第二夹持部与所述第一夹持部沿所述往复锯的宽度方向间隔设置并且呈镜像关系，所述固定架连接所述第一夹持部和所述第二夹持部，所述固定板位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间，所述第一夹持部与所述第二夹持部之间的空间用于供锯片运动。

3.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述往复锯还包括设于所述夹持架上的限位挡板，所述限位挡板限制所述夹持架与所述固定架之间的角度，保持所述倒V型开口的朝向与所述往复锯的锯片运动方向垂直。

4.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述往复锯还包括设于所述倒V型开口处的多个凸起。

5.根据权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述往复锯还包括固定安装在所述安装孔的孔底的弹簧挡板，所述弹簧的一端与所述弹簧挡板固定连接。

6.根据权利要求2所述的往复锯，其特征在于，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套接在所述夹持架和所述固定架的铰接轴上，所述的夹持架上设有与所述扭簧的第一扭转臂相配合的第一扭簧压耳，所述固定架上设有与所述扭簧的第二扭转臂相配合的第二扭簧压耳。

7.根据权利要求1至6任一项所述的往复锯，其特征在于，所述卡接块包括卡接块主体和卡接凸块，所述卡接块主体的一端与所述弹簧连接，所述卡接块主体的另一端与所述卡接凸块连接，所述卡接凸块朝向所述固定板的一面为斜面。

8.根据权利要求1至6任一项所述的往复锯，其特征在于，所述夹持架和所述固定架均为钣金折弯一体成型结构。

9.根据权利要求1至6任一项所述的往复锯，其特征在于，所述安装孔内沿所述机身的宽度方向设有多个所述弹簧，所述卡接块与所述多个弹簧均连接。

10.根据权利要求1至6任一项所述的往复锯，其特征在于，所述插接孔的开口处设有倒角。

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