CN215746492U - 一种高精度制动蹄镗孔夹具 - Google Patents

一种高精度制动蹄镗孔夹具 Download PDF

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Abstract

本申请涉及汽车部件加工的领域,尤其是涉及一种高精度制动蹄镗孔夹具,其包括底板、两用于固定制动蹄驱动端的第一销轴和两用于固定制动蹄支撑端的第二销轴,两第二销轴皆固定设置在底板上,底板上设置有滑移机构,滑移机构包括;第一滑动块,滑移设置在底板上,且其中一个第一销轴设置在第一滑动块上;第二滑动块,滑移设置在底板上,且另一个第一销轴设置在所述第二滑动块上。本申请具有对不同规格的制动蹄进行高精度镗孔工作的效果。

Description

一种高精度制动蹄镗孔夹具
技术领域
本申请涉及汽车部件加工的领域,尤其是涉及一种高精度制动蹄镗孔夹具。
背景技术
目前制动器作为汽车行驶的安全部件,在汽车减速和制动时起着至关重要的作用,制动蹄则是制动器的重要组成部分。鼓式制动器是利用制动蹄片挤压制动鼓而获得制动力的,可分为内张式和外束式两种。其中,内张鼓式制动器是以制动鼓的内圆柱面为工作表面,制动蹄片挤压制动鼓的内圆柱面实现制动,在现代汽车上广泛使用。
专利公告号为CN209175345U的中国专利公布了一种用于制动蹄钻孔的制动蹄夹持机构,包括圆形的底板和用于抵触制动蹄的压板,所述压板位于所述底板上方,所述底板设置有与制动蹄驱动端配合的第一销轴和与制动蹄支撑端配合的第二销轴,所述底板中心设置有立柱,所述压板可拆卸的固定在所述立柱的顶部。此申请结合制动蹄特殊的几何形状,在制动蹄钻孔过程中夹持稳定,提高制动蹄钻孔效果。
针对上述中的相关技术,存在因无法夹持不同规格的制动蹄,而使得不同规格的制动蹄无法进行高精度镗孔的缺陷。
实用新型内容
为了对不同规格的制动蹄进行高精度镗孔工作,本申请提供一种高精度制动蹄镗孔夹具。
本申请提供的一种高精度制动蹄镗孔夹具采用如下的技术方案:
一种高精度制动蹄镗孔夹具,包括底板、两用于固定制动蹄驱动端的第一销轴和两用于固定制动蹄支撑端的第二销轴,两所述第二销轴皆固定设置在所述底板上,其特征在于:所述底板上设置有滑移机构,所述滑移机构包括;
第一滑动块,滑移设置在所述底板上,且其中一个所述第一销轴设置在所述第一滑动块上;
第二滑动块,滑移设置在所述底板上,且另一个所述第一销轴设置在所述第二滑动块上。
通过采用上述技术方案,当需要夹持不同尺寸的制动蹄时,将制动蹄驱动端套接在第一销轴上,将第一滑动块滑移到相对位置,将制动蹄支撑端对准第二销轴并插入,实现对制动蹄的夹持固定;同样的,将另一制动蹄的驱动端套接在另一第一销轴上,将第一滑动块滑移到相对位置,将另一制动蹄的支撑端对准另一第二销轴并插入,实现对另一个制动蹄的固定夹持,以此实现对不同规格的制动蹄进行夹持,实现对制动蹄进行高精度的镗孔工作。
优选的,所述第一销轴高度大于第二销轴,所述第一销轴和第二销轴皆呈阶梯状结构,所述第一销轴和第二销轴上端直径小于下端直径。
通过采用上述技术方案,制动蹄驱动端先插入至第一销轴上端,并带动第一滑动块在底板上进行滑移,当第一滑动块滑移到相对位置时,调整第一销轴上的制动蹄,使得制动蹄的驱动端在第一销轴的上端内进行调整,当制动蹄的支撑端位于第二销轴上方时,向下移动制动蹄,使得制动蹄的支撑端插入第二销轴上端,以实现夹持制动蹄的初步定位夹持,提高夹持制动蹄的工作效率。
优选的,所述第一销轴和第二销轴阶梯处设置为平滑的弧形过渡。
通过采用上述技术方案,阶梯处设置为平滑的弧形过渡,使得对制动蹄进行初步定位加持后,向下移动制动蹄,制动蹄的驱动端能在第一销轴的阶梯处平滑移动,制动蹄的支撑端在第二销轴的阶梯处平滑移动,使得第一滑动块和第二滑动块进行细微调整,以实现制动蹄加持的最终调整,提高高精度夹持制动蹄的效率。
优选的,所述第一销轴的阶梯处所在高度高于第二销轴的高度。
通过采用上述技术方案,使得制动蹄驱动端在第一销轴上端调整时,制动蹄的支撑端不会接触到第二销轴,避免第二销轴对制动蹄驱动端的调整造成影响。
优选的,所述底板上设置有使第一滑动块和第二滑动块同步移动的联动机构,所述联动机构包括;
联动块,滑移设置在底板上,且滑移方向与第一滑动块和第二滑动块滑移方向相垂直;
第一连接杆,一端转动设置在所述第一滑动块上,另一端转动设置在所述联动块上;
第二连接杆,一端转动设置在所述第二滑动块上,另一端转动设置在所述联动块上,所述第二连接杆和所述第一连接杆互不接触,且所述第二连接杆和第一连接杆长度相等。
通过采用上述技术方案,联动块滑移设置底板上,第一滑动块向下移动,带动第一连接杆移动,第一连接杆带动联动块向一端滑移;同理,联动块向一端滑移,带动第二连接杆移动,第二连接杆带动第二滑动块向上移动,从而实现移动第一滑动块时,能使第二滑动块进行同步移动,且第一滑动块和第二滑动块移动方向相反。使得两边能同时定位固定一对相同规格的制动蹄,使工人安装完一个制动蹄后无需再对另一个制动蹄进行重新定位安装,减少了工人的工作量,提高夹持制动蹄的效率。
优选的,所述底板上设置有限位柱,所述限位柱限制联动块滑移至第一滑动块和第二滑动块的滑动路径上。
通过采用上述技术方案,限位柱阻碍联动块滑移至第一滑动块和第二滑动块的滑动路径上,避免联动块与第一滑动块和第二滑动块处于同一直线而导致无法拉动第一滑动块。
优选的,所述第一滑动块和所述限位柱之间设置有弹力复位件,所述弹力复位件一端固定连接在所述第一滑动块上,另一端固定连接在所述限位柱上。
通过采用上述技术方案,第一滑动块向下移动,使弹力复位件伸展;当进行镗孔工作时,制动蹄限制弹力复位件进行复位;当镗孔工作结束后,取下制动蹄,弹力复位件在弹力作用下收缩,带动第一滑动块向上滑移,第一滑动块带动联动块移动,以此实现复位,使得工人无需在镗孔工作结束后反复拉动把手进行复位,减少了工人的工作量。
优选的,所述底板上设有立柱,所述立柱与所述底板互相垂直,所述立柱上设置有压板。所述压板上设置有卡箍,所述卡箍滑移套设在所述立柱上,所述卡箍上设置有用于收紧卡箍的螺栓。
通过采用上述技术方案,当制动蹄两端固定在第一销轴和第二销轴上时,压板底端与制动蹄贴合,避免制动蹄在镗孔过程发生抖动而影响镗孔的精度。卡箍张开时,在立柱上沿立柱高度方向滑移,带动压板进行滑移;当移动到需要的高度后,使用螺栓对卡箍进行固定,限制卡箍在立柱上的滑移运动,使得面对不同规格的制动蹄时,压板的底端都与制动蹄贴合,避免制动蹄发生晃动。
优选的,所述底板上可拆设置有挡板,所述挡板沿所述底板周壁环绕设置。
通过采用上述技术方案,挡板环绕设置在底板周壁上,挡板对镗孔过程中产生的金属屑进行封挡,避免金属屑四处飞散,减少飞散的金属屑飞入操作人员嘴鼻中的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要夹持不同尺寸的制动蹄时,将制动蹄驱动端套接在第一销轴上,将第一滑动块滑移到相对位置,将制动蹄支撑端对准第二销轴并插入,实现对制动蹄的夹持固定;同样的,将另一制动蹄的驱动端套接在另一第一销轴上,将第一滑动块滑移到相对位置,将另一制动蹄的支撑端对准另一第二销轴并插入,实现对另一个制动蹄的固定夹持,以此实现对不同规格的制动蹄进行夹持,实现对制动蹄进行高精度的镗孔工作;
2.制动蹄驱动端先插入至第一销轴上端,并带动第一滑动块在底板上进行滑移,当第一滑动块滑移到相对位置时,调整第一销轴上的制动蹄,使得制动蹄的驱动端在第一销轴的上端内进行调整,当制动蹄的支撑端位于第二销轴上方时,向下移动制动蹄,使得制动蹄的支撑端插入第二销轴上端,以实现夹持制动蹄的初步定位夹持,提高夹持制动蹄的工作效率;
3.联动块滑移设置底板上,第一滑动块向下移动,带动第一连接杆移动,第一连接杆带动联动块向一端滑移;同理,联动块向一端滑移,带动第二连接杆移动,第二连接杆带动第二滑动块向上移动,从而实现移动第一滑动块时,能使第二滑动块进行同步移动,且第一滑动块和第二滑动块移动方向相反。使得两边能同时定位固定一对相同规格的制动蹄,使工人安装完一个制动蹄后无需再对另一个制动蹄进行重新定位安装,减少了工人的工作量,提高夹持制动蹄的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的俯视图;
图3是图2中A-A向的剖面示意图;
图4是图2中B-B向的剖面示意图。
附图标记说明:1、底板;2、第一销轴;3、第二销轴;4、第一滑槽;5、滑移机构;51、第一滑动块;52、第二滑动块;6、第二滑槽;7、联动机构;71、联动块;72、第一连接杆;73、第二连接杆;8、转动环;9、弹力复位件;10、立柱;11、压板;12、卡箍;13、螺栓;14、挡板;15、限位柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度制动蹄镗孔夹具。
如图1所示,一种高精度制动蹄镗孔夹具包括底板1、第一销轴2和第二销轴3,第一销轴2用于固定制动蹄驱动端,第一销轴2设置为两个;第二销轴3用于固定制动蹄支撑端,第二销轴3设置为两个,且两个第二销轴3皆固定连接在底板1上。
如2和图3所示,底板1上开设有第一滑槽4,底板1上还设置有滑移机构5,滑移机构5包括第一滑动块51和第二滑动块52。第一滑动块51滑移连接在第一滑槽4内,且其中一个第一销轴2固定连接在第一滑动块51顶端。第二滑动块52滑移连接在第一滑槽4内,且另外一个第一销轴2固定连接在第二滑动块52顶端。第一滑动块51和第二滑动块52分别设置在第一滑槽4两端。在本实施例中,第一滑槽4为燕尾槽,第一滑动块51和第二滑动块52为圆柱形块,且第一滑动块51和第二滑动块52底端为与燕尾槽相对应的燕尾形,避免第一滑动块51和第二滑动块52在滑动时从第一滑槽4内脱出。
其中,第一销轴2的高度大于第二销轴3的高度。第一销轴2和第二销轴3皆设置为阶梯状,第一销轴2的阶梯处在水平高度上高于第二销轴3的高度。第一销轴2的上端直径小于下端直径,第二销轴3的上端直径小于下端直径,第一销轴2和第二销轴3的阶梯处皆为平滑的弧形过渡。
如图2所示,底板1上开设有第二滑槽6,第二滑槽6上设置有使第一滑动块51和第二滑动块52同步移动的联动机构7,联动机构7包括联动块71、第一连接杆72和第二连接杆73。联动块71滑移设置在第二滑槽6内,第一连接杆72一端转动连接在第一滑动块51上,另一端转动连接在联动块71上;第二连接杆73一端转动连接在第二滑动块52上,另一端转动连接在联动块71上,第一连接杆72和第二连接杆73长度相等,且相互不接触。在本实施例中,第二滑槽6为燕尾槽,联动块71为圆柱形块,且联动块71底端为与燕尾槽相对应的燕尾形,避免联动块71滑动时脱出;第二滑槽6和第一滑槽4互相垂直,且第二滑槽6位于第一滑槽4中线处;第一滑动块51、第二滑动块52和联动块71上皆转动连接有转动环8,第一连接杆72和第二连接杆73两端皆固定连接在转动环8上。
如图2和图4所示,底板1上固定连接有限位柱15,限位柱15设置在第一滑槽4和第二滑槽6的相交处。第一滑动块51和限位柱15之间设置有弹力复位件9,弹力复位件9一端固定连接在第一滑动块51上,另一端固定连接在限位柱15上。在本实施例中,弹力复位件9为拉簧。
底板1上垂直设置有立柱10,立柱10上设置有压板11,压板11上设置有卡箍12。卡箍12滑移套接在立柱10周壁上,卡箍12上设置有螺栓13。在本实施例中,立柱10为圆柱形立柱10;卡箍12设置在压板11侧壁中端。
如图1所示,在本实施例中,底板1上还设置有挡板14,挡板14沿底板1周壁套接在底板1上。
实施原理为:
当需要夹持不同规格的制动蹄时,先将制动蹄驱动端插入至第一销轴2上端,并带动第一滑动块51在底板1上进行滑移,调整第一销轴2上的制动蹄,使得制动蹄的驱动端在第一销轴2的上端内进行调整,当制动蹄的支撑端位于第二销轴3上方时,向下移动制动蹄,使得制动蹄的支撑端插入第二销轴3上端,实现对制动蹄的初步定位;再向下移动制动蹄,制动蹄的驱动端能在第一销轴2的阶梯处平滑移动,制动蹄的支撑端在第二销轴3的阶梯处平滑移动,使得第一滑动块51和第二滑动块52进行细微调整,以实现制动蹄加持的最终调整。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高精度制动蹄镗孔夹具,包括底板(1)、两用于固定制动蹄驱动端的第一销轴(2)和两用于固定制动蹄支撑端的第二销轴(3),两所述第二销轴(3)皆固定设置在所述底板(1)上,其特征在于:所述底板(1)上设置有滑移机构(5),所述滑移机构(5)包括;
第一滑动块(51),滑移设置在所述底板(1)上,且其中一个所述第一销轴(2)设置在所述第一滑动块(51)上;
第二滑动块(52),滑移设置在所述底板(1)上,且另一个所述第一销轴(2)设置在所述第二滑动块(52)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述第一销轴(2)高度大于第二销轴(3),所述第一销轴(2)和第二销轴(3)皆呈阶梯状结构,所述第一销轴(2)和第二销轴(3)上端直径小于下端直径。
3.根据权利要求2所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述第一销轴(2)和第二销轴(3)阶梯处设置为平滑的弧形过渡。
4.根据权利要求2或3所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述第一销轴(2)的阶梯处所在高度高于第二销轴(3)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述底板(1)上设置有使第一滑动块(51)和第二滑动块(52)同步移动的联动机构(7),所述联动机构(7)包括;
联动块(71),滑移设置在底板(1)上,且滑移方向与第一滑动块(51)和第二滑动块(52)滑移方向相垂直;
第一连接杆(72),一端转动设置在所述第一滑动块(51)上,另一端转动设置在所述联动块(71)上;
第二连接杆(73),一端转动设置在所述第二滑动块(52)上,另一端转动设置在所述联动块(71)上,所述第二连接杆(73)和所述第一连接杆(72)互不接触,且所述第二连接杆(73)和第一连接杆(72)长度相等。
6.根据权利要求2所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述底板(1)上设置有限位柱(15),所述限位柱(15)限制联动块(71)滑移至第一滑动块(51)和第二滑动块(52)的滑动路径上。
7.根据权利要求6所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述第一滑动块(51)和所述限位柱(15)之间设置有弹力复位件(9),所述弹力复位件(9)一端固定连接在所述第一滑动块(51)上,另一端固定连接在所述限位柱(15)上。
8.根据权利要求1所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述底板(1)上设有立柱(10),所述立柱(10)与所述底板(1)互相垂直,所述立柱(10)上设置有压板(11),所述压板(11)上设置有卡箍(12),所述卡箍(12)滑移套设在所述立柱(10)上,所述卡箍(12)上设置有用于收紧卡箍(12)的螺栓(13)。
9.根据权利要求1所述的一种高精度制动蹄镗孔夹具,其特征在于:所述底板(1)上可拆设置有挡板(14),所述挡板(14)沿所述底板(1)周壁环绕设置。
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