CN209698857U - 台虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台虎钳，包括底座，通过固定座固定在底座顶端的固定钳身，贴合在底座的顶端表面并贯穿固定座的滑动座，滑动座为内部中空底端带有开口的矩形体，滑动座的顶端表面固定有活动钳身，底座与滑动座之间设置有驱动滑动座移动从而使活动钳身向固定钳身方向靠近或远离的驱动机构，其特征在于：活动钳身与固定钳身之间形成用于夹紧零件的钳口，活动钳身的侧壁上沿着钳口的侧向开口的朝向水平向外伸出有固定板，位于固定板的上方设置有通过连接杆与固定板相连的定位板，定位板与固定板在空间上呈交叉垂直设置，定位板与活动钳身和固定钳身所形成的钳口相对设置。本实用新型具有快速对齐模具从而实现夹紧的效果。

Description

台虎钳

技术领域

本实用新型涉及手工具的技术领域，尤其是涉及一种台虎钳。

背景技术

台钳又称台虎钳，是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。台虎钳是固定在工作台上用于夹持物件的，一般来说是工厂或者车间的必备物。工人在将模板插入至台虎钳内进行各种操作，一般都需要将模板对齐，现在的对齐方式均是通过肉眼去查看零件是否对齐，误差极大，效率慢，且在长时间工作下，人的眼睛会感觉酸痛。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种台虎钳，其具有快速对齐模具从而实现夹紧的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种台虎钳，包括底座，通过固定座固定在底座顶端的固定钳身，贴合在底座的顶端表面并贯穿固定座的滑动座，所述滑动座为内部中空底端带有开口的矩形体，所述滑动座的顶端表面固定有活动钳身，所述底座与滑动座之间设置有驱动所述滑动座移动从而使活动钳身向固定钳身方向靠近或远离的驱动机构，其特征在于：活动钳身与固定钳身之间形成用于夹紧零件的钳口，所述活动钳身的侧壁上沿着钳口的侧向开口的朝向水平向外伸出有固定板，位于所述固定板的上方设置有通过连接杆与固定板相连的定位板，定位板与固定板在空间上呈交叉垂直设置，所述定位板与活动钳身和固定钳身所形成的钳口相对设置。

通过采用上述技术方案，将需要加工的零件放置在活动钳身和固定钳身之间，并使零件的一端均与定位板相抵接，从而使零件的其中一端对齐，避免人工去用眼去对齐，保证其加工的精准度，同时加快零件的对齐时间。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆通过滑动件在固定板上的位置可调，所述定位板通过滑动件在连接杆上的高度可调。

通过采用上述技术方案，能够根据零件的实际大小来调节定位板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件包括固定在一起的第一套管和第二套管，所述第一套管的内孔截面与固定板或定位板的截面相匹配，所述第二套管的内孔截面与连接杆的截面相匹配，所述第一套管和第二套管的轴线呈交叉垂直状，所述第一套管的管壁上螺纹连接有贯穿第一套管元宝螺栓，所述第二套管的管壁上螺纹连接有贯穿第二套管的元宝螺栓。

通过采用上述技术方案，将固定板或定位板分别插入到第一套管中，将连接杆插入到第二套管中，从而使固定板与连接杆之间呈交叉垂直状，定位板与连接杆之间呈交叉垂直状。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，避免零件在于定位板抵接时造成定位板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定在底座顶端表面并伸入到滑动座内部的固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴向方向与滑动座的滑动方向相同，所述滑动座的内部回转连接有螺杆，所述螺杆穿过固定块的螺纹孔并与螺纹孔螺纹相连，所述螺杆的其中一端穿过滑动座的侧壁露出，所述螺杆伸出的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，采用螺杆与固定块螺纹配合通过把手带动螺杆转动，螺杆带动滑动座进行移动，从而使滑动座带动活动钳身向固定钳身方向移动，使活动钳身和固定钳身夹紧零件更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆伸出的一端侧壁上开设有贯穿螺杆的安装孔，所述把手为圆柱直杆，所述把手的直径相较安装孔的直径小，所述把手的两端分别设置有直径大于安装孔的球体。

通过采用上述技术方案，在夹紧零件时，将把手拉至一端，使其中一端的球体与螺杆相抵接，从而在通过把手转动螺杆时，加长把手的力臂，从而便于转动螺杆，使活动钳身和固定钳身能够牢固夹紧零件。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳身和活动钳身相对的一侧均为竖直平面且平行相对。

通过采用上述技术方案，在夹持平板状的零件时，增大与零件的接触面积，从而保证零件夹持的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定钳身和活动钳身相对的一面的顶端分别固定有凸块，当相对的凸块相贴合时，活动钳身和固定钳身的底端形成一个放置空间。

通过采用上述技术方案，能够使台虎钳夹持形状较为复杂的零件，使其应用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述凸块相贴合的一侧表面开设有若干交叉设置的防滑槽。

通过采用上述技术方案，增大凸块相对的表面的粗糙度，从而在夹紧零件的时候，不易使零件出现滑动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置定位板，将需要加工的零件放置在活动钳身和固定钳身之间，并使零件的一端均与定位板相抵接，从而使零件的其中一端对齐，避免人工去用眼去对齐，保证其加工的精准度，同时加快对齐的效率；

2.通过定位板的位置可调，从而能够根据零件大小的不同来调节定位板的位置。

附图说明

图1是台虎钳的结构示意图；

图2是固定座的结构示意图；

图3是台虎钳的剖面图；

图4是对齐装置的结构示意图；

图中，1、底座；11、固定片；111、固定孔；2、固定座；21、固定钳身；22、凹槽；3、滑动座；31、活动钳身；4、凸块；41、防滑槽；5、驱动机构；51、固定块；511、螺纹孔；52、螺杆；521、安装孔；53、把手；531、球体；6、固定板；7、连接杆；8、定位板；9、滑动件；91、第一套管；911、第一通孔；92、第二套管；921、第二通孔；93、元宝螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种台虎钳，包括圆柱形的底座1，通过固定座2固定在底座1顶端表面上的固定钳身21，贴合在底座1的顶端表面并穿过固定座2的滑动座3，滑动座3贴合在底座1的顶端表面并与固定座2滑动相连。位于滑动座3的顶端固定有活动钳身31，位于底座1与滑动座3之间设置有驱动滑动座3在底座1上进行移动从而使活动钳身31向固定钳身21方向靠近或远离的驱动机构5。活动钳身31向固定钳身21方向移动时，活动钳身31和固定钳身21相对的一侧表面相贴合从而将位于活动钳身31和固定钳身21之间的待加工零件夹紧固定。

在底座1的侧壁上伸出有若干半圆形固定片11，固定片11沿着底座1的圆周方向均匀分布并与底座1一体成型。固定片11的表面开设有竖直贯穿固定片11的固定孔111，通过固定孔111从而将台虎钳的底座1通过螺栓固定在工作平台上。

参照图1、图2，固定座2为矩形块，在固定座2的底端表面沿着固定座2的长度方向开设有贯穿固定座2长度方向两端的凹槽22，通过凹槽22从而使固定座2与底座1之间形成一个空腔。滑动座3穿过固定座2与底座1之间所形成的空腔并在空腔内沿着固定座2的长度方向进行移动。

位于固定座2的顶端表面，固定钳身21固定在固定座2长度方向的其中一端。其中固定钳身21朝向固定座2外部的一侧为固定钳身21的夹紧侧。

参照图3，滑动座3为内部中空且开口朝向下方的矩形块，滑动座3的纵向截面与固定座2与底座1之间所形成的空腔的纵向截面相匹配。滑动座3贯穿固定座2与底座1之间的空腔且滑动座3长度方向的两端分别位于固定座2相对的两侧外部。滑动座3的滑动方向为滑动座3的长度方向。活动钳身31位于滑动座3的顶端表面上位于固定钳身21的夹紧侧所朝向的一端。活动钳身31朝向固定钳身21的一侧为活动钳身31的夹紧侧。在活动钳身31和固定钳身21的夹紧侧均为竖直的平面且活动钳身31和固定钳身21的竖直平面平行相对。

位于活动钳身31和固定钳身21的夹紧侧的表面的顶端分别设置有向外伸出的相对的凸块4，凸块4的高度相较活动钳身31以及固定钳身21的高度尺寸小。凸块4通过螺栓分别与活动钳身31和固定钳身21固定相连。凸块4相对的一侧表面开设有若干交叉设置的防滑槽41，通过防滑槽41从而加大凸块4的表面摩擦。通过相对的凸块4，当相对的凸块4相贴合时，活动钳身31和固定钳身21的底端形成一个放置空间。

参照图2、图3，驱动机构5包括固定在底座1顶端表面并伸入到滑动座3内部的固定块51，固定块51与底座1之间焊接固定相连。在固定块51上开设有螺纹孔511，螺纹孔511的轴向方向与滑动座3的长度方向相同。位于滑动座3的内部回转连接有螺杆52，螺杆52穿过固定块51的螺纹孔511并与螺纹孔511螺纹相连。螺杆52靠近活动钳身31的一端穿过滑动座3的侧壁露出。

在螺杆52伸出滑动座3的一端侧壁上开设有安装孔521，安装孔521的轴线与螺杆52的轴线呈垂直设置，安装孔521中穿过有呈圆柱直杆状的把手53，把手53的两端分别固定有球体531，球体531的直径大于安装孔521的通径，把手53的直径橡胶安装孔521的直径小，从而使把手53沿安装孔521进行移动。当使用台虎钳夹紧零件时，根据需要将把手53活动至一端，从而便于转动螺杆52。从而实现螺杆52相对固定块51进行移动，进而带动固定在滑动座3上方的活动钳身31相对移动。

参照图4，活动钳身31和固定钳身21之间形成一个用于夹紧零件的钳口。在活动钳身31的侧壁上沿着钳口的侧向开口的朝向水平向外伸出有固定板6，固定板6与活动钳身31焊接固定相连。固定板6位于活动钳身31和固定钳身21上的凸块的下方。在固定板6上设置有通过滑动件9与固定板6滑动相连的截面呈矩形的连接杆7，连接杆7呈竖直设置并与固定板6呈交叉垂直状。在连接杆7上设置有同样通过滑动件9与连接杆7滑动相连的定位板8，定位板8与活动钳身31和固定钳身21之间所形成的钳口相对。定位板8与连接杆7之间呈垂直状且定位板8与固定板6在空间上同样处于交叉垂直状态。

定位板8以及固定板6均为矩形的板体。滑动件9包括焊接固定在一起的第一套管91和第二套管92，第一套管91和第二套管92上分别开设有第一通孔911和第二通孔921，其中第一通孔911与定位板8或固定板6的截面形状相匹配，第二通孔921与连接杆7的截面形状相匹配。第一通孔911和第二通孔921的轴线在空间上呈交叉垂直设置。在第一套管91和第二套管92相背离的侧壁上，第一套管91的侧壁上螺纹连接有贯穿第一套管91的侧壁从而伸入到第一通孔911中的元宝螺栓93，在第二套管92的侧壁上同样螺纹连接有贯穿第二套管92从而伸入到第二通孔921中的元宝螺栓93。

在将连接杆7与定位板8进行安装时，首先将滑动件9的第一套管91套装在固定板6上，并根据需求的位置调节第一套管91的位置，当位置挑好后，转动第一套管91上的元宝螺栓93，从而将第一套管91的位置固定。将连接杆7插入到第二套管92的第二通孔921中，并通过第二套管92上的元宝螺栓93将连接杆7进行固定。

在将定位板8与连接杆7进行安装时，另取一个滑动件9，将滑动件9的第二套管92套装在连接杆7上并使其位于连接固定板6的滑动件9的上方，同时使第一套管91的第一通孔911与套装在固定板6上的第一套管91的第一通孔911呈垂直状，转动第二套管92上的元宝螺栓93，将滑动件9与连接杆7固定在一起。然后在将定位板8插入到位于上方的滑动件9中的第一套管91的第一通孔911中，此时固定板6与定位板8呈交叉垂直状。将定位板8调至与活动钳身和固定钳身之间的钳口相对的位置，最后通过元宝螺栓93进行固定。

通过将定位板8调整至与活动钳身31和固定钳身21的钳口相对的位置，然后将模板插入至钳口中，同时使模板的侧壁与定位板8的侧壁相贴，从而使多块模板处于一端对其状态，之后转动螺杆52带动活动钳身31向固定钳身21的方向移动，将插入其中的模板夹紧，从而方便技术人员进行后续操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种台虎钳，包括底座(1)，通过固定座(2)固定在底座(1)顶端的固定钳身(21)，贴合在底座(1)的顶端表面并贯穿固定座(2)的滑动座(3)，所述滑动座(3)为内部中空底端带有开口的矩形体，所述滑动座(3)的顶端表面固定有活动钳身(31)，所述底座(1)与滑动座(3)之间设置有驱动所述滑动座(3)移动从而使活动钳身(31)向固定钳身(21)方向靠近或远离的驱动机构(5)，其特征在于：活动钳身(31)与固定钳身(21)之间形成用于夹紧零件的钳口，所述活动钳身(31)的侧壁上沿着钳口的侧向开口的朝向水平向外伸出有固定板(6)，位于所述固定板(6)的上方设置有通过连接杆(7)与固定板(6)相连的定位板(8)，定位板(8)与固定板(6)在空间上呈交叉垂直设置，所述定位板(8)与活动钳身(31)和固定钳身(21)所形成的钳口相对设置。

2.根据权利要求1所述的台虎钳，其特征在于：所述连接杆(7)通过滑动件(9)在固定板(6)上的位置可调，所述定位板(8)通过滑动件(9)在连接杆(7)上的高度可调。

3.根据权利要求2所述的台虎钳，其特征在于：所述滑动件(9)包括固定在一起的第一套管(91)和第二套管(92)，所述第一套管(91)的内孔截面与固定板(6)或定位板(8)的截面相匹配，所述第二套管(92)的内孔截面与连接杆(7)的截面相匹配，所述第一套管(91)和第二套管(92)的轴线呈交叉垂直状，所述第一套管(91)的管壁上螺纹连接有贯穿第一套管(91)的元宝螺栓(93)，所述第二套管(92)的管壁上螺纹连接有贯穿第二套管(92)的元宝螺栓(93)。

4.根据权利要求3所述的台虎钳，其特征在于：所述连接杆(7)的截面呈矩形。

5.根据权利要求4所述的台虎钳，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定在底座(1)顶端表面并伸入到滑动座(3)内部的固定块(51)，所述固定块(51)上开设有螺纹孔(511)，所述螺纹孔(511)的轴向方向与滑动座(3)的滑动方向相同，所述滑动座(3)的内部回转连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)穿过固定块(51)的螺纹孔(511)并与螺纹孔(511)螺纹相连，所述螺杆(52)的其中一端穿过滑动座(3)的侧壁露出，所述螺杆(52)伸出的一端设置有把手(53)。

6.根据权利要求5所述的台虎钳，其特征在于：所述螺杆(52)伸出的一端侧壁上开设有贯穿螺杆(52)的安装孔(521)，所述把手(53)为圆柱直杆，所述把手(53)的直径相较安装孔(521)的直径小，所述把手(53)的两端分别设置有直径大于安装孔(521)的球体(531)。

7.根据权利要求1所述的台虎钳，其特征在于：所述固定钳身(21)和活动钳身(31)相对的一侧均为竖直平面且平行相对。

8.根据权利要求7所述的台虎钳，其特征在于：所述固定钳身(21)和活动钳身(31)相对的一面的顶端分别固定有凸块(4)，当相对的凸块(4)相贴合时，活动钳身(31)和固定钳身(21)的底端形成一个放置空间。

9.根据权利要求8所述的台虎钳，其特征在于：所述凸块(4)相贴合的一侧表面开设有若干交叉设置的防滑槽(41)。