CN215746088U - 盘条调直折叠式安全防护网片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种盘条调直折叠式安全防护网片,属于建筑施工技术领域。本实用新型包括钢筋网片,钢筋网片垂直固定于钢筋调直机一侧的地面上,钢筋网片上连接有连接梁和延长导向管,连接梁的另一端与钢筋调直机机壳连接,延长导向管另一端与钢筋调直机的导向筒连接。本实用新型设计合理,结构简单,制作容易,使用方便,成本低廉,安拆便捷,可循环使用,防护效果好。该防护网片解决了钢筋调直过程中人员安全得不到有效防护的问题,确保了作业人员的人身安全。该防护网片可调节设计,适用性强,易于运输和保存,周转使用率高,节省了劳力,极大地提高了工作效率,同时避免了加工过程中机械对人的伤害,安全可靠、绿色高效环保。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种盘条调直的防护装置,具体是一种盘条调直折叠式安全防护网片。
背景技术
在钢筋调直加工过程中,每盘钢筋接近调直完毕时经常会弹出,稍有不慎可能会伤人,工人在生产过程中的安全问题一直是施工单位最担心的问题,尤其是钢筋调直接近末端时。由于现阶段调直机械无相应的防护装置,末端钢筋回弹造成伤害范围较大,距离操作人员较近,极易对操作人员造成伤害等现象,不仅影响机械操作人员的人身安全,还降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种盘条调直折叠式安全防护网片。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种盘条调直折叠式安全防护网片,包括钢筋网片、连接梁和延长导向管;钢筋网片垂直于地面设置,其底部均布连接有若干用于与地面固定的膨胀螺栓,钢筋网片的中心位置固定有圆形孔;连接梁的一端与钢筋网片铰接连接,连接梁的另一端用于与钢筋调直机铰接连接;延长导向管的一端与钢筋网片上的圆形孔的一端刚性连接,延长导向管的另一端与钢筋调直机的导向筒连接。
进一步的,钢筋网片由左、右两部分拼装固定而成,两部分的各拼接处通过若干组合页连接固定。
进一步的,圆形孔的另一端连接固定有托辊组件,托辊组件包括矩形管口,矩形管口内固定有两组托辊组,两组托辊组一前一后紧邻设置;每组托辊组由两个间隔设置辊筒组成,一组托辊组与矩形管口的左右侧壁平行设置,另一组托辊组与矩形管口的上下侧壁平行设置,两组托辊组的四个辊筒围成一个盘条入口。
进一步的,钢筋网片的整体尺寸为1.5×1.6m,采用Φ14mm钢筋焊接而成,纵横向钢筋间距为200mm。
本实用新型设计合理,结构简单,制作容易,使用方便,成本低廉,安拆便捷,可循环使用,防护效果好。该防护网片解决了钢筋调直过程中人员安全得不到有效防护的问题,确保了作业人员的人身安全。该防护网片可调节设计,适用性强,易于运输和保存,周转使用率高,节省了劳力,极大地提高了工作效率,同时避免了加工过程中机械对人的伤害,安全可靠、绿色高效环保。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型中托辊组件的结构示意图。
图中:1-钢筋网片、2-连接梁、3-延长导向管、4-合页、5-膨胀螺栓、6-圆形孔、7-托辊组件、8-矩形管口、9-辊筒、10-钢筋调直机。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型的一种实施例,提供了一种盘条调直折叠式安全防护网片,如图1至图3所示,包括钢筋网片1、连接梁2和延长导向管3。
钢筋网片1的整体尺寸为1.5×1.6m,采用Φ14mm钢筋焊接而成,纵横向钢筋间距为200mm。为了提高钢筋网片1的适用性以及易于运输和保存,可以将钢筋网片1设计成折叠状,具体由左、右两部分拼装固定而成,两部分的拼接处通过若干组合页4连接固定即可。钢筋网片1的安装位置位于钢筋调直机10的导向筒外侧端,安装时,将钢筋网片1展开并垂直于地面设置,其底部均布连接有若干膨胀螺栓5,通过膨胀螺栓5将钢筋网片1与地面固定;钢筋网片1的中心位置固定有圆形孔6,圆形孔6用于供待调直钢筋穿过。
连接梁2的一端与钢筋网片1铰接连接,连接梁2的另一端与钢筋调直机10的机壳顶部铰接连接,连接梁2实现了钢筋网片1与钢筋调直机10之间的连接,进一步增强了钢筋网片1的安装稳定性,使其起到安全可靠的防护作用;连接梁2可以采用角钢制作,连接位置位于钢筋网片1中心的圆形孔6上方。
延长导向管3的一端与钢筋网片1上的圆形孔6的一端刚性连接,延长导向管3的另一端与钢筋调直机10的导向筒连接,延长导向管3的作用一方面是用于将钢筋网片1与钢筋调直机10的导向筒连接在一起,进一步增强钢筋网片1的安装稳定性,另一方面是用于供待调直的钢筋从其内部穿过而顺利的进入到钢筋调直机10的导向筒内,保证待调直工作安全顺利的完成。
当进行调直作业时,待调直的钢筋从钢筋网片1上的圆形孔6进入,由于入口的钢筋均为圆弧形的,所以长时间的使用,待调直的钢筋会对圆形孔6造成磨损,所以为了进一步的提高该防护网片的耐用性,可以在圆形孔6外端安装固定托辊组件7;托辊组件7如图4所示,其包括矩形管口8,矩形管口8内固定有两组托辊组,两组托辊组一前一后紧邻设置;每组托辊组由两个平行且间隔设置辊筒9组成,一组托辊组与矩形管口8的左右侧壁平行设置,另一组托辊组与矩形管口8的上下侧壁平行设置,两组托辊组的四个辊筒9围成一个盘条入口。作业时,待调直的钢筋被限制在辊筒9围成的盘条入口内,无论钢筋处于哪个位置,都会支撑在相应的辊筒9上,钢筋传动时,辊筒9也跟着转动,这样就大大的减小了钢筋在传动过程中的摩擦阻力,不仅使得钢筋的传动更加顺滑轻盈,也彻底解决了磨损的问题。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种盘条调直折叠式安全防护网片,其特征在于:包括钢筋网片、连接梁和延长导向管;钢筋网片垂直于地面设置,其底部均布连接有若干用于与地面固定的膨胀螺栓,钢筋网片的中心位置固定有圆形孔;连接梁的一端与钢筋网片铰接连接,连接梁的另一端用于与钢筋调直机铰接连接;延长导向管的一端与钢筋网片上的圆形孔的一端刚性连接,延长导向管的另一端与钢筋调直机的导向筒连接。
2.根据权利要求1所述的盘条调直折叠式安全防护网片,其特征在于:钢筋网片由左、右两部分拼装固定而成,两部分的各拼接处通过若干组合页连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的盘条调直折叠式安全防护网片,其特征在于:圆形孔的另一端连接固定有托辊组件,托辊组件包括矩形管口,矩形管口内固定有两组托辊组,两组托辊组一前一后紧邻设置;每组托辊组由两个间隔设置辊筒组成,一组托辊组与矩形管口的左右侧壁平行设置,另一组托辊组与矩形管口的上下侧壁平行设置,两组托辊组的四个辊筒围成一个盘条入口。
4.根据权利要求1或2所述的盘条调直折叠式安全防护网片,其特征在于:钢筋网片的整体尺寸为1.5×1.6m,采用Φ14mm钢筋焊接而成,纵横向钢筋间距为200mm。
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