CN215745925U - 滚动导料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种滚动导料结构，包括固定底板、滚动轮安装轴、滚动轮和滚动轮限位块，所述固定底板安装在冲压模具上，所述滚动轮安装轴设置于固定底板的端部，所述滚动轮套设在滚动轮固定轴上，滚动轮的中部开有环形槽，所述滚动轮限位块固定在滚动轮固定轴的端部。本实用新型结构简单、可靠，采用滚动导料的方式，避免了冲压材料与模具零件接触时产生废屑，从而保证了产品表面质量。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种滚动导料结构。
背景技术
随着冲压技术的广泛应用，汽车、电器、电机、仪表等实用工具的低碳化和轻量化的发展普及，各行业都离不开冷冲压，未来的发展轻量化，铝合产品冷成了热门的产品，由于铝合金材质软，材料和模具零件接触时容易产生废屑，严重影响了产品表面质量，为了解决此问题，现有使用的固定导料板必将被淘汰，因此需要一种新型的导料结构。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种滚动导料结构，能够避免冲压材料与模具零件接触时产生废屑，从而保证产品表面质量。
按照本实用新型的技术方案，所述滚动导料结构，包括固定底板、滚动轮安装轴、滚动轮和滚动轮限位块，所述固定底板安装在冲压模具上，所述滚动轮安装轴设置于固定底板的端部，所述滚动轮套设在滚动轮固定轴上，滚动轮的中部开有环形槽，所述滚动轮限位块固定在滚动轮固定轴的端部。
进一步的，所述冲压模具包括上模和下模，所述固定底板安装在下模上。
进一步的，所述滚动轮安装轴竖直安装在固定底板的端部。
本实用新型的有益效果在于：结构简单、可靠，采用滚动导料的方式，避免了冲压材料与模具零件接触时产生废屑，从而保证了产品表面质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型冲压模具开模状态的结构示意图。
附图标记说明：1-送料机、2-冲压材料、3-滚动轮、4-滚动轮限位块、5-滚动轮安装轴、6-固定底板、7-固定螺丝、8-冲压模具。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示：滚动导料结构，包括固定底板6、滚动轮安装轴5、滚动轮3和滚动轮限位块4。固定底板6利用螺钉固定安装在冲压模具8上，滚动轮安装轴5设置于固定底板6的端部。滚动轮3套设在滚动轮固定轴5上，滚动轮3的中部开有环形槽。滚动轮限位块4利用固定螺丝7固定在滚动轮固定轴5的端部，用于限位滚动轮3，避免滑脱。
具体的，冲压模具8包括上模和下模，固定底板6安装在下模上朝向送料机的一侧，便于送料位置和方向的调整，保证冲压材料2沿水平方向进入冲压模具8，保证了产品表面平整。滚动轮安装轴5竖直安装在固定底板6的端部，冲压材料2（如铝合金）从滚动轮3的侧边经过，避免了从滚动轮3上方经过时，冲压材料2本身重量影响导料效果。
工作过程，冲压模具在工作中，由送料机1推着冲压材料2向右运动，带动和冲压材料2接触的滚动轮3转动。结构简单、可靠，由之前的滑动导料改成滚动导料，避免了冲压材料与模具零件接触时产生废屑，从而保证了产品表面质量。
Claims (2)
1.滚动导料结构，其特征在于，包括固定底板（6）、滚动轮安装轴（5）、滚动轮（3）和滚动轮限位块（4），所述固定底板（6）安装在冲压模具（8）上，所述滚动轮安装轴（5）设置于固定底板（6）的端部，所述滚动轮（3）套设在滚动轮安装轴（5）上，滚动轮（3）的中部开有环形槽，所述滚动轮限位块（4）固定在滚动轮安装轴（5）的端部；所述滚动轮安装轴（5）竖直安装在固定底板（6）的端部。
2.如权利要求1所述的滚动导料结构，其特征在于，所述冲压模具（8）包括上模和下模，所述固定底板（6）安装在下模上。
Priority Applications (1)
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| CN202022869440.4U CN215745925U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 滚动导料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022869440.4U Active CN215745925U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 滚动导料结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215745925U (zh) |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022869440.4U patent/CN215745925U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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