CN215744706U - 一种用于药丸生产的提取装置 - Google Patents

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郭德峰
彭灿
李宏良
彭秀中
赵冰
王守旭
宋杏花
杨义平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于药丸生产的提取装置,包括箱体、设置在箱体前端的箱门和设置在箱体顶部的入料口,所述箱体的底部设置有振动底座,所述振动底座上设置有振动电机,且振动电机与振动底座传动连接,所述箱体的内部设置有振筛机构,所述振筛机构包括筛分板、第一出料口、滑槽、收集盒和挡板,所述箱体的内部位于筛分板的下方设置有提取机构,所述提取机构包括提取斗、调节箱、滑轨、拉杆、滑块、第二出料口和安装件。本实用新型中,首先,设有振筛机构,降低了药丸的残次品率,提高了药丸的生产品质,其次,设有提取机构,减少了紧固件的使用,省时省力,提高了提取的工作效率。

Description

一种用于药丸生产的提取装置
技术领域
本实用新型涉及药丸生产技术领域,尤其涉及一种用于药丸生产的提取装置。
背景技术
在药丸生产过程中,需要对药丸进行提取灌装,然而现有的大多数药丸生产用装置仍存在不足之处:首先,现有的大多数药丸生产用装置大多未设有振筛机构,导致生产中的药丸存在颗粒过大的残次品不易被筛选出来,其次,现有的大多数药丸生产用装置大多未设有可调式提取机构,导致提取药丸时,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的大多数药丸生产用装置大多未设有振筛机构,导致生产中的药丸存在颗粒过大的残次品不易被筛选出来的问题,而提出的一种用于药丸生产的提取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于药丸生产的提取装置,包括箱体、设置在箱体前端的箱门和设置在箱体顶部的入料口,所述箱体的底部设置有振动底座,所述振动底座上设置有振动电机,且振动电机与振动底座传动连接,所述箱体的内部设置有振筛机构,所述振筛机构包括筛分板、第一出料口、滑槽、收集盒和挡板,所述箱体的内部位于筛分板的下方设置有提取机构,所述提取机构包括提取斗、调节箱、滑轨、拉杆、滑块、第二出料口和安装件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱体的内部倾斜设置有筛分板,所述箱体上开设有与筛分板相匹配的第一出料口,所述箱体上位于第一出料口的下方设置有滑槽,所述滑槽上滑动安装有收集盒,所述收集盒上倾斜设置有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述提取斗的底部设置有调节箱,且提取斗的底部与调节箱的内部相连通,所述调节箱的内部设置有两组滑轨,所述两组滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块上设置有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有安装件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节箱的底部设置有第二出料口,且第二出料口的内部设置有螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装件与第二出料口的孔径相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振动底座的前端设置有控制开关,所述控制开关的输出端与振动电机的输入端电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,设有振筛机构,箱体的内部倾斜设置有筛分板,箱体上开设有与筛分板相匹配的第一出料口,箱体上位于第一出料口的下方设置有滑槽,滑槽上滑动安装有收集盒,收集盒上倾斜设置有挡板,使用时,使用者将药丸经过入料口倒入装置内,之后通过控制开关启动振动电机,振动电机传动振动底座9带动箱体振动,使得药丸在重力的作用下,经过筛分板掉落至提取斗中,颗粒较大的药丸在重力作用和筛分板的作用下掉落至收集盒7中,这个结构的设定,实现了振动筛选,降低了药丸的残次品率,提高了药丸的生产品质。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图二;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的提取机构局部剖面示意图。
图例说明:
1、箱体;101、入料口;102、第一出料口;103、滑槽;2、筛分板;3、提取斗;4、调节箱;401、滑轨;5、振动电机;6、控制开关;7、收集盒;701、挡板;8、拉杆;9、振动底座;10、箱门;11、第二出料口;12、滑块;13、安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于药丸生产的提取装置,包括箱体1、设置在箱体1前端的箱门10和设置在箱体1顶部的入料口101,箱体1的底部设置有振动底座9,振动底座9上设置有振动电机5,且振动电机5与振动底座9传动连接,箱体1的内部设置有振筛机构,振筛机构包括筛分板2、第一出料口102、滑槽103、收集盒7和挡板701,箱体1的内部位于筛分板2的下方设置有提取机构,提取机构包括提取斗3、调节箱4、滑轨401、拉杆8、滑块12、第二出料口11和安装件13,振筛机构的设定,是为了通过整体箱体1的振动筛分,将药丸中颗粒较大的残次品筛选出来,从而提高药丸的成品品质,降低残次品率,提取机构的设定,是为了便于药丸的提取,减少紧固件使用,提高提取的可调性能,省时省力,提高工作效率,振动电机5和振动底座9的设定,是为了驱动振动机构,提取机构和振筛机构的前端之间设置有透明玻璃,避免影响振筛过程中提取药丸。
具体的,如图2所示,箱体1的内部倾斜设置有筛分板2,箱体1上开设有与筛分板2相匹配的第一出料口102,箱体1上位于第一出料口102的下方设置有滑槽103,滑槽103上滑动安装有收集盒7,收集盒7上倾斜设置有挡板701,第一出料口102的设定,是为了实现大颗粒药丸的出料,便于大颗粒药丸在自身重力作用下,传输至收集盒7中,滑槽103的设定,是为了便于收集盒7的安装与拆卸,挡板701的设定,是为了避免药丸掉落速度过快而略过收集盒7,筛分板2上开设有多组筛分孔,只有药丸直径小于筛分孔的才能通过筛分板2。
具体的,如图3所示,提取斗3的底部设置有调节箱4,且提取斗3的底部与调节箱4的内部相连通,调节箱4的内部设置有两组滑轨401,两组滑轨401上滑动安装有滑块12,滑块12上设置有拉杆8,拉杆8的一端固定连接有安装件13,调节箱4的底部设置有第二出料口11,且第二出料口11的内部设置有螺纹,安装件13与第二出料口11的孔径相匹配,调节箱4的设定,是为了便于调整提取斗3与第二出料口11之间的连通,滑轨401和滑块12的设定,是为了便于实现拉杆8的移动,从而便于接口开合可调,减少紧固件的使用,省时省力,提高提取的工作效率,第二出料口11设置有内螺纹,便于将接料机构旋合安装在第二出料口11处,省时省力。
具体的,如图1所示,振动底座9的前端设置有控制开关6,控制开关6的输出端与振动电机5的输入端电性连接,控制开关6的设定,是为了便于启用振筛机构,省时省力,提高筛选效率。
工作原理:使用时,使用者将药丸经过入料口101倒入装置内,之后通过控制开关6启动振动电机5,振动电机5传动振动底座9带动箱体1振动,使得药丸在重力的作用下,经过筛分板2掉落至提取斗3中,颗粒较大的药丸在重力作用和筛分板2的作用下掉落至收集盒7中,当需要提取药丸时,将接料装置旋合在第二出料口11上,之后拉动拉杆8,在滑轨401和滑块12的作用下,是的安装件13与第二出料口11产生出料间隙,即可提取药丸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于药丸生产的提取装置,包括箱体(1)、设置在箱体(1)前端的箱门(10)和设置在箱体(1)顶部的入料口(101),其特征在于,所述箱体(1)的底部设置有振动底座(9),所述振动底座(9)上设置有振动电机(5),且振动电机(5)与振动底座(9)传动连接,所述箱体(1)的内部设置有振筛机构,所述振筛机构包括筛分板(2)、第一出料口(102)、滑槽(103)、收集盒(7)和挡板(701),所述箱体(1)的内部位于筛分板(2)的下方设置有提取机构,所述提取机构包括提取斗(3)、调节箱(4)、滑轨(401)、拉杆(8)、滑块(12)、第二出料口(11)和安装件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产的提取装置,其特征在于,所述箱体(1)的内部倾斜设置有筛分板(2),所述箱体(1)上开设有与筛分板(2)相匹配的第一出料口(102),所述箱体(1)上位于第一出料口(102)的下方设置有滑槽(103),所述滑槽(103)上滑动安装有收集盒(7),所述收集盒(7)上倾斜设置有挡板(701)。
3.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产的提取装置,其特征在于,所述提取斗(3)的底部设置有调节箱(4),且提取斗(3)的底部与调节箱(4)的内部相连通,所述调节箱(4)的内部设置有两组滑轨(401),所述两组滑轨(401)上滑动安装有滑块(12),所述滑块(12)上设置有拉杆(8),所述拉杆(8)的一端固定连接有安装件(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于药丸生产的提取装置,其特征在于,所述调节箱(4)的底部设置有第二出料口(11),且第二出料口(11)的内部设置有螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种用于药丸生产的提取装置,其特征在于,所述安装件(13)与第二出料口(11)的孔径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产的提取装置,其特征在于,所述振动底座(9)的前端设置有控制开关(6),所述控制开关(6)的输出端与振动电机(5)的输入端电性连接。
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