CN215744682U - 一种面粉生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉生产用筛选装置，包括料筒，料筒上端设有进料口，在料筒内上部还设有筛选机构，筛选机构包括筛选板、支撑块和振动电机，支撑块与筛选板之间还设有缓冲装置，在筛选板的左侧上方还设有推板组件，推板组件包括固定座、电动液压伸缩杆以及推板，且推板连接安装在电动液压伸缩杆的端部，在粉碎室内设有横向分布的粉碎装置，且粉碎室右侧下部还连接有进风管和风机，粉碎室左侧壁上还设有排风孔，且排风孔的输出端还设有卸风集料装置，在卸风集料装置和筛选板的下方还设有集料箱，本实用新型结构设计合理，解决了面粉堆积和块状残留的堵塞问题，省时省力，提高了该设备面粉生产的工作效率。

Description

一种面粉生产用筛选装置

技术领域

本实用新型属于面粉生产应用领域，尤其涉及一种面粉生产用筛选装置。

背景技术

随着科技水平的不断提高，在面粉生产领域，一些自动化面粉筛选设备，也是在不断发展，进一步解放人工和提高面粉的生产质量，但是传统的面粉筛选设备在进行面粉筛选的过程中，由于筛选板的选择不同，其孔径和筛选效率不同，会存在一些较大的块状物残留或面粉挤压过度堆积在筛选板上，而块状物残留和面粉堆积在筛选板上会对筛孔造成堵塞，进一步降低对面粉的筛选效果，长久下来，也会严重影响面粉生产的工作效率，而对筛选板进行清理，操作比较麻烦，拆卸清理相对复杂，智能化和自动化程度不高，为此，我们需要一种面粉生产用筛选装置以解决上述难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面粉生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构设计合理，解决了面粉堆积和块状残留的堵塞问题，省时省力，大大提高了该设备面粉生产的工作效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种面粉生产用筛选装置，包括料筒，所述料筒上端设有进料口，在所述料筒内上部还设有筛选机构，所述筛选机构包括筛选板、设置在所述筛选板下方的支撑块和振动电机，且所述支撑块对称设置在所述料筒内侧壁的两侧，所述支撑块与所述筛选板之间还设有缓冲装置，在所述筛选板的左侧上方还设有推板组件，所述推板组件包括设置在所述料筒侧壁的固定座、设置在所述固定座内的电动液压伸缩杆以及推板，且所述推板连接安装在所述电动液压伸缩杆的端部，在所述筛选板右侧还设有出料口以及设置在所述出料口下方的粉碎室，所述出料口呈漏斗状，在所述粉碎室内设有横向分布的粉碎装置，且所述粉碎室右侧下部还连接有进风管以及与所述进风管相连的风机，所述风机通过支架固定安装在所述料筒外侧壁，所述粉碎室左侧壁上还设有均匀分布的M个排风孔，且所述M≥3，且所述排风孔的输出端还设有卸风集料装置，在所述卸风集料装置和筛选板的下方还设有集料箱，所述料筒的侧壁上固定安装有控制开关，所述控制开关分别与所述振动电机、电机、风机和电动液压伸缩杆电性连接。

首先将面粉通过料筒的进料口倒入后，在筛选机构的震动筛选作用下，进行初步的预筛选作业，预筛选部分的面粉直接进入集料箱内，由于面粉的干燥程度不同，而且在进入料筒后的挤压影响下，会存在块状残留和挤压残留，进而在推板组件的作用下，将残留物推入粉碎室，同时推板组件的毛刷与筛选板挤压接触，进行再次清扫，将筛选板打扫干净，防止筛选板的孔被堵住，然后在粉碎装置的驱动粉碎下，将块状面残留和挤压残留粉碎完全，然后启动粉碎室右侧的风机作业，将粉碎完毕的面粉吹向卸风集料装置，首先对吹起的面粉进行集中卸风处理，防止面粉乱飞，然后通过卸风集料装置的特殊结构进行集中收集到下方的集料箱内，从而大大提高了该设备的面粉生产和筛选效率。

优选的，所述筛选板下方的振动电机为均匀分布在所述筛选板外边缘下方的四个。

如此设置，振动电机均匀分布，震动效果更佳，同时不与正常下落筛选的面粉有干涉，进一步提高了筛选的效率。

进一步优选的，所述筛选板下方的缓冲装置包括设置在所述支撑块中心处的凹槽、滑动安装在所述凹槽内的T型杆以及套设安装在所述T型杆上的弹簧，所述T型杆倒置分布且顶端与所述筛选板连接固定、底端滑动安装在所述凹槽内，所述弹簧一端与所述筛选板连接固定、另一端与所述支撑块连接固定。

如此设置，通过设置缓冲装置减轻了振动电机对于料筒本身的震动影响，进一步保证了料筒使用的安全性，同时将震动力集中在筛选板上，进一步提高了面粉筛选的质量和工作效率。

优选的，所述推板的长度与所述料筒的前后壁距离相等，且所述推板底部与所述筛选板的间隙为5-8mm。

进一步优选的，在所述推板下方还连接安装有便于清理面粉残留的毛刷，且所述毛刷的高度为9-12mm。

如此设置，保证推板正常作业的同时，进一步提高对筛选板的清理效果，同时毛刷的长度大于推板底部到筛选板的距离，保证毛刷与筛选板的挤压接触，进一步提高了毛刷的清理清洁效果。

优选的，所述粉碎装置包括设置在所述粉碎室左、右两侧壁上的转轴、设置在所述转轴上的多个粉碎叶刀以及与所述转轴相连的电机，且所述电机通过支架固定安装在所述料筒外侧壁。

如此设置，电机的输出轴与转轴相连，进而带动转轴旋转，转轴的两侧连接处均安装有轴承，且转轴上的粉碎叶刀为弯曲的弧形结构，保证该设备对块状残留物的粉碎，保证面粉的正常筛选量，进一步提高了该设备的工作效率。

优选的，所述卸风集料装置包括设置在外侧的弧形面板、顶板以及设置在所述弧形面板内侧壁的卸风板，且所述弧形面板、顶板的右侧均与所述粉碎室固定连接。

如此设置，在保证面粉正常筛选的工作前提下，对吹起的面粉进行卸风卸力作业，避免面粉乱飞，造成浪费或不安全因素产生，保证安全性。

进一步优选的，在所述粉碎室的外侧壁且处于所述排风孔的上方也设有卸风板，且所述粉碎室上的卸风板最低点高于所述弧形面板上的卸风板最低点且二者交叉分布。

进一步优选的，所述卸风板的倾斜角度为30-60度。

如此设置，通过设置交叉间隙分布的卸风板，卸风板处于排风孔处也是倾斜向下的分布结构，被粉碎后的面粉在风机的驱动下，进而在多层分布的卸风板和弧形面板的阻力配合下，对粉碎后的面粉进行聚集，然后集中掉落在下方的集料箱内，进一步保证了该设备的正常的工作能力，从而还进一步提高了该设备对面粉筛选的实用性和高效性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，首先将面粉通过料筒的进料口倒入后，在筛选机构的震动筛选作用下，进行初步的预筛选作业，预筛选部分的面粉直接进入集料箱内，通过设置均匀分布的多个振动电机，震动效果更佳，同时不与正常下落筛选的面粉有干涉，进一步提高了面粉筛选的效率，通过设置缓冲装置减轻了振动电机对于料筒本身的震动影响，进一步保证了料筒使用的安全性，同时将震动力集中在筛选板上，进一步提高了面粉筛选的质量和工作效率；

2、本实用新型通过设置推板组件，保证推板正常作业的同时，进一步提高对筛选板的清理效果，同时毛刷的长度大于推板底部到筛选板的距离，保证毛刷与筛选板的挤压接触，进一步提高了毛刷的清理清洁效果，由于面粉的干燥程度不同，而且在进入料筒后的挤压影响下，会存在块状残留和挤压残留，进而在推板组件的作用下，将残留物推入粉碎室，同时推板组件的毛刷与筛选板挤压接触，进行再次清扫，将筛选板打扫干净，防止筛选板的孔被堵住，节省了人工清理的时间，提高了工作效率；

3、本实用新型通过设置粉碎装置和风机，电机的输出轴与转轴相连，进而带动转轴旋转，转轴的两侧连接处均安装有轴承，且转轴上的粉碎叶刀为弯曲的弧形结构，保证该设备对块状残留物的粉碎，然后在粉碎装置的驱动粉碎下，将块状面残留和挤压残留粉碎完全，然后启动粉碎室右侧的风机作业，将粉碎完毕的面粉吹向卸风集料装置，保证了面粉的正常筛选量，进一步提高了该设备的实用性；

4、本实用新型通过设置卸风集料装置，首先对吹起的面粉进行集中卸风处理，防止面粉乱飞，然后通过卸风集料装置的特殊结构进行集中收集到下方的集料箱内，通过设置交叉间隙分布的卸风板，卸风板处于排风孔处也是倾斜向下的分布结构，被粉碎后的面粉在风机的驱动下，进而在多层分布的卸风板和弧形面板的阻力配合下，对粉碎后的面粉进行聚集，然后集中掉落在下方的集料箱内，进一步保证了该设备的正常的工作能力，从而还进一步提高了该设备对面粉筛选的实用性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的缓冲装置的结构放大图；

图3为本实用新型图1中的A部结构放大图；

图4为本实用新型的粉碎装置的结构图；

图5为本实用新型的卸风集料装置的结构图。

图中标记：1-料筒，2-进料口，3-筛选机构，31-筛选板，32-支撑块，33-振动电机，4-缓冲装置，41-凹槽，42-T型杆，43-弹簧，5-推板组件，51-固定座，52-电动液压伸缩杆，53-推板，54-毛刷，6-出料口，7-粉碎室，71-粉碎装置，711-转轴，712-粉碎叶刀，713-电机，72-进风管，73-风机，74-排风孔，8-卸风集料装置，81-弧形面板，82-顶板，83-卸风板，9-集料箱，10-控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例：

结合图1-5分析，一种面粉生产用筛选装置，包括料筒1，料筒1上端设有进料口2，在料筒1内上部还设有筛选机构3，筛选机构3包括筛选板31、设置在筛选板31下方的支撑块32和振动电机33，且支撑块32对称设置在料筒1内侧壁的两侧，支撑块32与筛选板31之间还设有缓冲装置4，筛选板31下方的振动电机33为均匀分布在筛选板31外边缘下方的多个，筛选板31下方的缓冲装置4包括设置在支撑块32中心处的凹槽41、滑动安装在凹槽41内的T型杆42以及套设安装在T型杆42上的弹簧43，T型杆42倒置分布且顶端与筛选板31连接固定、底端滑动安装在凹槽41内，弹簧43一端与筛选板31连接固定、另一端与支撑块32连接固定。

首先将面粉通过料筒的进料口倒入后，在筛选机构的震动筛选作用下，进行初步的预筛选作业，预筛选部分的面粉直接进入集料箱内，通过设置均匀分布的四个振动电机，震动效果更佳，同时不与正常下落筛选的面粉有干涉，进一步提高了面粉筛选的效率，通过设置缓冲装置减轻了振动电机对于料筒本身的震动影响，进一步保证了料筒使用的安全性，同时将震动力集中在筛选板上，进一步提高了面粉筛选的质量和工作效率。

在筛选板31的左侧上方还设有推板组件5，推板组件5包括设置在料筒1侧壁的固定座51、设置在固定座51内的电动液压伸缩杆52以及推板53，且推板53连接安装在电动液压伸缩杆52的端部，推板53的长度与料筒1的前后壁距离相等，且推板53底部与筛选板31的间隙为5-8mm，在推板53下方还连接安装有便于清理面粉残留的毛刷54，且毛刷54的高度为9-12mm。

通过设置推板组件，保证推板正常作业的同时，进一步提高对筛选板的清理效果，推板组件在非使用状态下，收回缩进固定座内，不影响面粉的正常筛选，同时毛刷的长度大于推板底部到筛选板的距离，保证毛刷与筛选板的挤压接触，进一步提高了毛刷的清理清洁效果，由于面粉的干燥程度不同，而且在进入料筒后的挤压影响下，会存在块状残留和挤压残留，进而在推板组件的作用下，将残留物推入粉碎室，同时推板组件的毛刷与筛选板挤压接触，进行再次清扫，将筛选板打扫干净，防止筛选板的孔被堵住，节省了人工清理的时间，提高了工作效率。

在筛选板31右侧还设有出料口6以及设置在出料口6下方的粉碎室7，出料口6呈漏斗状，在粉碎室7内设有横向分布的粉碎装置71，粉碎装置71包括设置在粉碎室7左、右两侧壁上的转轴711、设置在转轴711上的多个粉碎叶刀712以及与转轴711相连的电机713，且电机713通过支架固定安装在料筒1外侧壁，且粉碎室7右侧下部还连接有进风管72以及与进风管72相连的风机73，风机73通过支架固定安装在料筒1外侧壁，粉碎室7左侧壁上还设有均匀分布的M个排风孔74，且M≥3，通过设置粉碎装置和风机，电机的输出轴与转轴相连，进而带动转轴旋转，转轴的两侧连接处均安装有轴承，且转轴上的粉碎叶刀为弯曲的弧形结构，保证该设备对块状残留物的粉碎，然后在粉碎装置的驱动粉碎下，将块状面残留和挤压残留粉碎完全，然后启动粉碎室右侧的风机作业，将粉碎完毕的面粉吹向卸风集料装置，保证了面粉的正常筛选量，进一步提高了该设备的实用性。

且排风孔74的输出端还设有卸风集料装置8，在卸风集料装置8和筛选板31的下方还设有集料箱9，料筒1的侧壁上固定安装有控制开关10，控制开关10分别与振动电机33、电机713、风机73和电动液压伸缩杆52电性连接，卸风集料装置8包括设置在外侧的弧形面板81、顶板82以及设置在弧形面板81内侧壁的卸风板83，且弧形面板81、顶板82的右侧均与粉碎室7固定连接，在粉碎室7的外侧壁且处于排风孔74的上方也设有卸风板83，且粉碎室7上的卸风板83最低点高于弧形面板81上的卸风板83最低点且二者交叉分布，卸风板83的倾斜角度为30-60。

通过设置卸风集料装置，首先对吹起的面粉进行集中卸风处理，防止面粉乱飞，然后通过卸风集料装置的特殊结构进行集中收集到下方的集料箱内，通过设置交叉间隙分布的卸风板，卸风板处于排风孔处也是倾斜向下的分布结构，被粉碎后的面粉在风机的驱动下，进而在多层分布的卸风板和弧形面板的阻力配合下，对粉碎后的面粉进行聚集，然后集中掉落在下方的集料箱内，进一步保证了该设备的正常的工作能力，从而还进一步提高了该设备对面粉筛选的实用性和高效性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：包括料筒(1)，所述料筒(1)上端设有进料口(2)，在所述料筒(1)内上部还设有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)包括筛选板(31)、设置在所述筛选板(31)下方的支撑块(32)和振动电机(33)，且所述支撑块(32)对称设置在所述料筒(1)内侧壁的两侧，所述支撑块(32)与所述筛选板(31)之间还设有缓冲装置(4)，在所述筛选板(31)的左侧上方还设有推板组件(5)，所述推板组件(5)包括设置在所述料筒(1)侧壁的固定座(51)、设置在所述固定座(51)内的电动液压伸缩杆(52)以及推板(53)，且所述推板(53)连接安装在所述电动液压伸缩杆(52)的端部，在所述筛选板(31)右侧还设有出料口(6)以及设置在所述出料口(6)下方的粉碎室(7)，所述出料口(6)呈漏斗状，在所述粉碎室(7)内设有横向分布的粉碎装置(71)，且所述粉碎室(7)右侧下部还连接有进风管(72)以及与所述进风管(72)相连的风机(73)，所述风机(73)通过支架固定安装在所述料筒(1)外侧壁，所述粉碎室(7)左侧壁上还设有均匀分布的M个排风孔(74)，且所述M≥3，且所述排风孔(74)的输出端还设有卸风集料装置(8)，在所述卸风集料装置(8)和筛选板(31)的下方还设有集料箱(9)，所述料筒(1)的侧壁上固定安装有控制开关(10)，所述控制开关(10)分别与所述振动电机(33)、电机(713)、风机(73)和电动液压伸缩杆(52)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：所述筛选板(31)下方的振动电机(33)为均匀分布在所述筛选板(31)外边缘下方的四个。

3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：所述筛选板(31)下方的缓冲装置(4)包括设置在所述支撑块(32)中心处的凹槽(41)、滑动安装在所述凹槽(41)内的T型杆(42)以及套设安装在所述T型杆(42)上的弹簧(43)，所述T型杆(42)倒置分布且顶端与所述筛选板(31)连接固定、底端滑动安装在所述凹槽(41)内，所述弹簧(43)一端与所述筛选板(31)连接固定、另一端与所述支撑块(32)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：所述推板(53)的长度与所述料筒(1)的前后壁距离相等，且所述推板(53)底部与所述筛选板(31)的间隙为5-8mm。

5.根据权利要求4所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：在所述推板(53)下方还连接安装有便于清理面粉残留的毛刷(54)，且所述毛刷(54)的高度为9-12mm。

6.根据权利要求1所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：所述粉碎装置(71)包括设置在所述粉碎室(7)左右两侧壁上的转轴(711)、设置在所述转轴(711)上的多个粉碎叶刀(712)以及与所述转轴(711)相连的电机(713)，且所述电机(713)通过支架固定安装在所述料筒(1)外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：所述卸风集料装置(8)包括设置在外侧的弧形面板(81)、顶板(82)以及设置在所述弧形面板(81)内侧壁的卸风板(83)，且所述弧形面板(81)、顶板(82)的右侧均与所述粉碎室(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：在所述粉碎室(7)的外侧壁且处于所述排风孔(74)的上方也设有卸风板(83)，且所述粉碎室(7)上的卸风板(83)最低点高于所述弧形面板(81)上的卸风板(83)最低点且二者交叉分布。

9.根据权利要求8所述的一种面粉生产用筛选装置，其特征在于：所述卸风板(83)的倾斜角度为30-60度。

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